Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| To hoveder dobbeltloddelodderobot oversigt
Den to-hovede dobbeltlodde-lodderobot er designet til højhastigheds, præcis lodning af PCB'er og små elektroniske sæt. Dobbelt loddehoveder, automatiseret trådfremføring og hurtig induktionsopvarmning sikrer ensartede og gentagelige samlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere trådfremføring og overvåge kvaliteten med valgfrie kameraer. Kompakt nok til bordopsætninger eller integration i komplette SMT-produktionslinjer, det forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraft og garanterer ensartet output på tværs af flere PCB-samlinger.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Op til 200 loddepunkter pr. bord kan programmeres på under 5 minutter. Stier, opholdstider og loddetilførselshastigheder kan justeres. Ti tavleprogrammer kan gemmes til hurtigt at skifte mellem forskellige printtyper uden produktionsforsinkelser.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning når 500°C på 3 sekunder og bevarer ±1°C stabilitet. Sølvspoleelementer holder i over 2.000 timer og understøtter 100+ samlinger pr. cyklus, hvilket sikrer ensartet lodning til højdensitets-PCB'er og elektroniske sæt.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering konverterer manuel lodning til automatiserede, gentagelige sekvenser. Koordinater gemmes digitalt med ±0,1 mm nøjagtighed, hvilket reducerer menneskelige fejl med over 90 %. Batch-til-batch-konsistens opretholdes for alle PCB- og elektroniske sætsamlinger.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm præcision. Fluxrester og sprængt tin minimeres. Hver samling består inspektion, hvilket sikrer højt udbytte på tværs af PCB'er og ledning-til-ledning-forbindelser.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under højvolumenproduktion.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
SMT-produktionslinjen omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Alle maskiner er synkroniseret for at sikre en jævn arbejdsgang, ensartet kvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører styrer installation, kalibrering og integration for at sikre, at linjen fungerer som et sammenhængende produktionssystem, der maksimerer gennemløbet og minimerer manuel indgriben.
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste problemfri opsætning, effektiv arbejdsgang og klar vejledning. Den dobbelte lodderobot med to hoveder integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til både printkort og ledning-til-ledning-forbindelser. Feedback fremhævede udstyrs pålidelighed og professionel support, hvilket gør det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion hurtigt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket giver kunderne mulighed for at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og elektroniske sæt.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for effektivitet og pålidelighed. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive lodderobotter med to hoveder, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive to-hovede dobbeltloddelodderobotter, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker kritiske innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, hvilket garanterer output af høj kvalitet på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til kunder globalt.
