IKT-Lyra-serien
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Professionel blyfri varmlufttilbagestrømsloddeløsning
Lyra Hot Air SMT Reflow Oven er en ægte blyfri PCB Reflow Ovn med ovn med 8 varmezoner, designet specielt til fejlfri blyfri varmluft reflow lodning i moderne SMT og PCB samlebånd. Tyske langtidsholdbare varmemoduler, fuldt forseglet nitrogenkammer og intelligent varmluftcirkulation skaber skinnende, hulrumsfrie samlinger på bilindustrien, medicinske, 5G, smarte målere og LED-produkter. Tusindvis af produktionslinjer verden over stoler på denne varmlufts-reflow-ovn for dens enestående førstegangsudbytte, laveste driftsomkostninger og problemfri integration fra en førende varmluft-SMT reflow-ovnproducent.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Otte top-og-bund kontrollerede varmezoner plus to justerbare kølezoner giver fuld frihed til at bygge komplekse rampe-gennemvæde-spyd-profiler, der kræves af blyfri varmluft-tilbageløbslodning med høj tæthed. Tyske varmeelementer og Siemens-præcisionskontrol leverer temperaturforskel ≤ ±1,5 ℃ og stabilitet >99,99 %, hvilket gør Lyra til den ideelle Hot Air Reflow Ovn til blandet teknologi og højpålidelige SMT-linjer.

Fuldstændig forseglet ovnhus med smart nitrogengenanvendelse ved ind- og udløb holder ilt under 500 ppm gennem hele den blyfri PCB Reflow Oven-proces, mens der bruges det laveste nitrogen i branchen – bevist uændret efter år med 24/7 drift. Valgfrit fluxstyringssystem holder kammeret rent og garanterer oxidationsfrie resultater i hver cyklus med blyfri varmluftslodning.

Forstærkede parallelle skinner med valgfri automatisk CBS-centerstøtte, højtemperaturkæde og hastighedskontrol med lukket sløjfe (±2 mm/min) sikrer stensikker transport for enkeltsporede, dobbeltsporede eller 450 mm brede brædder. Standard SMEMA interface og stor berøringsskærm med real-time varmluftskurver gør denne varmlufts SMT Reflow Ovn virkelig sømløs i enhver PCB samlebånd.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 lancerede en stor uruguayansk producent af smarte elmålere en ny højvolumen SMT-linje med Lyra 822 Hot Air Reflow Oven som den centrale blyfrie Hot Air Reflow-loddestation. To senior IKT-ingeniører ankom til stedet med det samme, fuldførte fuld-line forbindelse, 8-zone profiloptimering, nitrogen tuning og operatørtræning inden for en uge. Linjen kører nu 400+mm brede brædder 24/7 med fremragende gennemløb og ingen loddefejl. Kunden roste meget vores professionelle one-stop-løsning og hurtige globale support.
| Professionel global træning og support
ICT leverer ægte 0-til-1 SMT-linjepartnerskab: professionelt layoutdesign, hurtigste fabriksdirekte levering, installation på stedet og linjedocking, detaljeret blyfri varmlufttilbageløbslodning, procesoptimering, levering af reservedele i hele verden og 7×24 fjernbetjening + on-site support på verdensplan. Vores team når din fabrik med det samme, når det er nødvendigt, og sikrer, at hver Hot Air Reflow Ovn starter produktionen hurtigt og kører perfekt i årtier.

| Kundefeedback
Kunder over hele verden udtrykker stor tilfredshed med vores omfattende one-stop nøglefærdige løsning, professionelle globale tekniske support, erfarne ingeniørers hurtige respons på stedet, ekstremt stabil blyfri varmlufttilbageløbslodning, omhyggelig eksportemballage, der sikrer sikker langdistancetransport, og 7×24 hurtig problemløsningsevne, der effektivt garanterer kontinuerlig produktion og maksimal oppetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Hot Air SMT Reflow Oven bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Alle enheder gennemgår strenge 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsverifikation før forsendelse, hvilket garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og exceptionel langtidsholdbarhed for kunder i hele Europa, Amerika, Asien og verden.

| Om os og fabrikken
Grundlagt i 2012 med over 25 års SMT-ekspertise, er ICT blevet en af de mest pålidelige ovne med 8 varmezoner og fuld-line SMT-løsningsudbydere, der betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Vores 12.000㎡ state-of-the-line industricentre integrerer uafhængig R&D, præcisionsfremstilling og komplette kvalitetssystemer. Et dedikeret team på 89 fagfolk (inklusive fugtighed 20 senioringeniører) og 8 oversøiske filialer sikrer den hurtigste levering og lokaliseret service på verdensplan. IKT – driver rentable SMT-produktionslinjer overalt.


| Professionel blyfri varmlufttilbagestrømsloddeløsning
Lyra Hot Air SMT Reflow Oven er en ægte blyfri PCB Reflow Ovn med ovn med 8 varmezoner, designet specielt til fejlfri blyfri varmluft reflow lodning i moderne SMT og PCB samlebånd. Tyske langtidsholdbare varmemoduler, fuldt forseglet nitrogenkammer og intelligent varmluftcirkulation skaber skinnende, hulrumsfrie samlinger på bilindustrien, medicinske, 5G, smarte målere og LED-produkter. Tusindvis af produktionslinjer verden over stoler på denne varmlufts-reflow-ovn for dens enestående førstegangsudbytte, laveste driftsomkostninger og problemfri integration fra en førende varmluft-SMT reflow-ovnproducent.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Otte top-og-bund kontrollerede varmezoner plus to justerbare kølezoner giver fuld frihed til at bygge komplekse rampe-gennemvæde-spyd-profiler, der kræves af blyfri varmluft-tilbageløbslodning med høj tæthed. Tyske varmeelementer og Siemens-præcisionskontrol leverer temperaturforskel ≤ ±1,5 ℃ og stabilitet >99,99 %, hvilket gør Lyra til den ideelle Hot Air Reflow Ovn til blandet teknologi og højpålidelige SMT-linjer.

Fuldstændig forseglet ovnhus med smart nitrogengenanvendelse ved ind- og udløb holder ilt under 500 ppm gennem hele den blyfri PCB Reflow Oven-proces, mens der bruges det laveste nitrogen i branchen – bevist uændret efter år med 24/7 drift. Valgfrit fluxstyringssystem holder kammeret rent og garanterer oxidationsfrie resultater i hver cyklus med blyfri varmluftslodning.

Forstærkede parallelle skinner med valgfri automatisk CBS-centerstøtte, højtemperaturkæde og hastighedskontrol med lukket sløjfe (±2 mm/min) sikrer stensikker transport for enkeltsporede, dobbeltsporede eller 450 mm brede brædder. Standard SMEMA interface og stor berøringsskærm med real-time varmluftskurver gør denne varmlufts SMT Reflow Ovn virkelig sømløs i enhver PCB samlebånd.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 lancerede en stor uruguayansk producent af smarte elmålere en ny højvolumen SMT-linje med Lyra 822 Hot Air Reflow Oven som den centrale blyfrie Hot Air Reflow-loddestation. To senior IKT-ingeniører ankom til stedet med det samme, fuldførte fuld-line forbindelse, 8-zone profiloptimering, nitrogen tuning og operatørtræning inden for en uge. Linjen kører nu 400+mm brede brædder 24/7 med fremragende gennemløb og ingen loddefejl. Kunden roste meget vores professionelle one-stop-løsning og hurtige globale support.
| Professionel global træning og support
ICT leverer ægte 0-til-1 SMT-linjepartnerskab: professionelt layoutdesign, hurtigste fabriksdirekte levering, installation på stedet og linjedocking, detaljeret blyfri varmlufttilbageløbslodning, procesoptimering, levering af reservedele i hele verden og 7×24 fjernbetjening + on-site support på verdensplan. Vores team når din fabrik med det samme, når det er nødvendigt, og sikrer, at hver Hot Air Reflow Ovn starter produktionen hurtigt og kører perfekt i årtier.

| Kundefeedback
Kunder over hele verden udtrykker stor tilfredshed med vores omfattende one-stop nøglefærdige løsning, professionelle globale tekniske support, erfarne ingeniørers hurtige respons på stedet, ekstremt stabil blyfri varmlufttilbageløbslodning, omhyggelig eksportemballage, der sikrer sikker langdistancetransport, og 7×24 hurtig problemløsningsevne, der effektivt garanterer kontinuerlig produktion og maksimal oppetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Hot Air SMT Reflow Oven bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Alle enheder gennemgår strenge 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsverifikation før forsendelse, hvilket garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og exceptionel langtidsholdbarhed for kunder i hele Europa, Amerika, Asien og verden.

| Om os og fabrikken
Grundlagt i 2012 med over 25 års SMT-ekspertise, er ICT blevet en af de mest pålidelige ovne med 8 varmezoner og fuld-line SMT-løsningsudbydere, der betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Vores 12.000㎡ state-of-the-line industricentre integrerer uafhængig R&D, præcisionsfremstilling og komplette kvalitetssystemer. Et dedikeret team på 89 fagfolk (inklusive fugtighed 20 senioringeniører) og 8 oversøiske filialer sikrer den hurtigste levering og lokaliseret service på verdensplan. IKT – driver rentable SMT-produktionslinjer overalt.
