Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Intelligent LED-placeringsløsning
LED-fremstilling kræver stabil placeringsnøjagtighed, fordi komponentpositionering direkte påvirker produktets ydeevne og produktionseffektivitet. LED SMT Pick and Place Machine er designet til producenter, der har brug for pålidelig automatisering til LED-tavler, belysningsprodukter og elektroniske moduler. Den kombinerer intelligent fodringsteknologi, synsgenkendelse og præcis bevægelseskontrol for at opretholde ensartet placeringskvalitet under kontinuerlig drift. Med fleksibel produktionskapacitet kan udstyret understøtte forskellige PCB-designs og komponentkrav. ICT hjælper kunder med at bygge praktiske produktionssystemer ved at kombinere passende udstyrsvalg, professionel installation og teknisk support i overensstemmelse med deres produktionsmål.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Cirka 1600 kg | Cirka 1600 kg | Cirka 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger i stedet for at fokusere på en enkelt maskine. Baseret på kundeprodukter og fremstillingskrav kan produktionssystemet omfatte PCB-indlæsningsudstyr, printmaskiner, LED SMT Pick and Place Machine, reflow-ovne, inspektionsudstyr, DIP-indføringssystemer, loddemaskiner, belægningsudstyr og automationsløsninger.
Hvert projekt evalueres i henhold til produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelsesplaner. Ved at forbinde forskellige processer sammen hjælper ICT kunder med at etablere effektive produktionsarbejdsgange og forbedre produktionsstabiliteten.
| Video om kundesucces
En kunde i Kasakhstan valgte ICT for at etablere en ny produktionskapacitet for strømforsyningsprodukter. Projektet krævede en komplet produktionsløsning sammen med professionel teknisk support.
Den leverede SMT-produktionslinje inkluderede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundefabrikken for installation, fejlfinding og operatørtræning. De arbejdede tæt sammen med kundeteamet for at sikre problemfri produktionsstart og korrekt udstyrsdrift.
| Service og træningssupport
En produktionslinje skal understøtte ikke kun nuværende produktionsbehov, men også fremtidig forretningsvækst. ICT samarbejder med kunder om at forstå produktkrav, outputmål og fabriksforhold, før de designer passende løsninger.
Vores ingeniørteam yder support fra udstyrsvalg og produktionsplanlægning til installationsvejledning og teknisk træning. Fokus er at skabe et afbalanceret fremstillingssystem, hvor hver proces arbejder effektivt sammen.
Gennem komplette SMT-, DIP- og belægningsløsninger hjælper ICT kunder med at forbedre produktionsorganisationen, reducere procesudfordringer og opbygge stærkere produktionskapacitet til langsigtet udvikling.
| Kunde ros
Udstyrsinvestering er tæt forbundet med teknisk support. IKT yder assistance gennem hele projektprocessen, herunder kommunikation før forsendelse, installationsforberedelse, onsite fejlretning og operatørtræning.
Ingeniører fokuserer på at hjælpe kundeteams med at forstå maskindrift og produktionskrav. I stedet for kun at løse umiddelbare spørgsmål, sigter supportprocessen mod at forbedre kundernes evne til at administrere udstyr selvstændigt.
Med erfaring fra internationale projekter forstår ICT forskellige fabriksmiljøer og leverer praktiske løsninger baseret på reelle produktionsforhold. Denne tilgang hjælper kunder med at opnå stabil drift efter installation af udstyr.
| Vores certificering
Udstyrskvalitet afhænger af hvert trin fra design til levering. IKT anvender strenge ledelsesprocedurer, der dækker komponentinspektion, mekanisk montering, elektrisk test, softwareverifikation og afsluttende ydelseskontrol.
Før forsendelse gennemfører hver maskine en detaljeret inspektion for at bekræfte driftsstabilitet og produktionspålidelighed.
ICT har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og flere teknologipatenter. Disse standarder repræsenterer virksomhedens forpligtelse til løbende forbedringer og pålidelig produktion.
Gennem kontrollerede produktionsprocesser leverer ICT udstyrsløsninger designet til globale elektronikproducenter.
| Om IKT og fabrik
ICT udvikler og producerer elektronikproduktionsudstyr med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder over hele verden inden for LED-belysning, forbrugerelektronik, bilelektronik og industriel kontrol.
Med komplette kapaciteter, der dækker udstyrsudvikling, fremstilling, test og servicesupport, kan ICT levere løsninger fra individuelle maskiner til komplette produktionslinjer.
Fabrikken følger strenge kvalitetsstyringsprocedurer for at sikre stabil udstyrsydelse. Gennem kontinuerlig innovation og international projekterfaring hjælper ICT producenter med at forbedre produktionseffektiviteten og etablere pålidelige produktionssystemer.
