IKT-Lyra
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Multi-Zone blyfri Reflow Ovn
Reflow-ovnen med 6 varmezoner er bygget til at levere ensartet lodning på tværs af højdensitets-printkortsamlinger. Dens design inkorporerer seks uafhængigt kontrollerede termiske zoner for at opretholde præcise temperaturprofiler under hele reflow-processen. Med nitrogen-assisteret blyfri drift sikrer det oxidationsforebyggelse og forbedrer ledpålideligheden.
Systemet har en bred transportør til kontinuerlig PCB-overførsel, der opretholder et stabilt procesflow. Intelligent kontrolsoftware overvåger og justerer hver zones temperatur, hvilket tillader reproducerbare resultater for komplekse boardlayouts. Dette design er ideelt til elektroniske reflow-ovnapplikationer og understøtter stabil multi-zone lodning med minimal termisk afvigelse, hvilket forbedrer udbyttet og pålideligheden på tværs af produktionskørsler.
| Funktion

Nitrogensystemet i Lyra-serien sikrer et kontrolleret miljø med lavt iltindhold i hele forvarmnings-, lodde- og afkølingszonerne. Ved at opretholde en minimal iltkoncentration og effektivt genbruge nitrogen i ovnen forhindrer det oxidation under højtemperaturlodning. Integrerede sensorer og detektionsporte overvåger kontinuerligt gasniveauer for at opretholde stabile procesforhold. Det forseglede design minimerer nitrogentab over tid, hvilket sikrer ensartet ydeevne selv efter mange års drift. Dette system giver pålidelig beskyttelse af følsomme elektroniske komponenter og understøtter blyfri lodning af høj kvalitet, forbedrer loddeforbindelsens integritet og reducerer defekter i elektroniske reflow-ovne og tunel-reflow-ovne.

Lyras transportsystem er konstrueret til præcision og pålidelighed, med parallelle skinner, justerbare bredder og modulære drivstøtter, der forhindrer deformation. Transportbåndets bevægelse er omhyggeligt styret for at sikre jævn PCB-bevægelse på tværs af alle termiske zoner, hvilket reducerer risikoen for fejljustering eller beskadigelse. Designet inkluderer valgfri enkelt-, dobbelt- og flersporskonfigurationer med muligheder for kædeløkker, der imødekommer forskellige produktionsbehov. Eksterne drivmekanismer reducerer vedligeholdelseskravene, og systemet tillader finjustering af transporthastigheden, hvilket giver reproducerbare resultater og ensartet gennemløb. Dette sikrer, at plader bevarer deres orientering og afstand under SMT-loddeoperationer med stor volumen.

Lyra-kontrolsystemet integrerer et avanceret pc-interface med Siemens PLC til præcis, real-time styring af ovndrift. Operatører kan overvåge termiske profiler, transportørhastighed, nitrogenniveauer og alarmstatusser gennem en intuitiv grænseflade med opskriftslagring til hurtig produktskift. Systemet understøtter tosproget drift, virtuel simulering, selvdiagnose af fejl og automatisk procesdokumentation. Avanceret kontrollogik sikrer minimal temperaturafvigelse på tværs af alle zoner og opretholder ensartede vakuum- og nitrogenparametre, hvilket understøtter gentagelig lodning af høj kvalitet. Dette intelligente system forbedrer effektiviteten, reducerer fejl og garanterer stabile lodderesultater i multi-zone reflow-ovndrift.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Omfattende produktionsstøtte til multi-zone reflow
ICT giver installationsvejledning, operatørtræning og procesoptimering til Reflow Ovnen med 6 varmezoner. Ingeniører justerer vakuumniveauer, termiske profiler og transportørparametre for at opnå ensartet lodning. Træning fokuserer på at forstå, hvordan multi-zone opvarmning, vakuumdrift og PCB-transport interagerer for at opretholde processtabilitet og minimere defekter under højvolumen blyfri SMT reflow-lodning.

| Kunde ros
Konsekvent loddekvalitet og driftssikkerhed
Kunder rapporterer stabile lodderesultater på tværs af længere produktionsserier. Det termiske design med seks zoner kombineret med vakuum-assisteret lodning reducerer tomrumsdannelse og forbedrer blyfri samlingsintegritet. Hurtig ingeniørrespons, professionel installation og omhyggelig emballering er meget værdsat, hvilket understøtter jævn drift i elektroniske reflow-ovne og tunel-reflow-ovnlinjer.

| Vores certificering
Global overholdelse af industriel elektronikfremstilling
Reflow Ovnen med 6 varmezoner er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-certificeringer. Hver enhed er fabrikstestet under produktionslignende forhold for at sikre pålidelig drift i stabil temperatur reflow ovnmaskine og multi-zone blyfri loddeapplikationer over hele verden.

| Om IKT og fabrik
Global leverandør af SMT- og elektronikproduktionsløsninger
ICT leverer end-to-end SMT-, DIP- og belægningslinjeløsninger med interne R&D-, ingeniør- og produktionskapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og leverer pålidelige og stabile multi-zone reflow loddesystemer til højdensitet PCB samling, hvilket sikrer ensartet blyfri loddeydelse og langsigtet driftseffektivitet.
