Dansk  |
IKT-T6
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Fire-Zone vakuumloddesystem
Vacuum 4 Zone Reflow Oven er udviklet til at opretholde ensartet loddekvalitet i højdensitet SMT-samlinger. Dens fire uafhængige vakuumzoner tillader kontrolleret gasudvinding under loddesmeltning, hvilket reducerer tomrumsdannelse og forbedrer samlingens integritet. Det avancerede controllersystem koordinerer vakuum- og varmeprofiler for at sikre, at hvert printkort modtager ensartet termisk behandling.
Denne ovn understøtter kontinuerlig produktion med en bred transportør, der imødekommer komplekse pladelayouts og høj komponenttæthed. Ved at kombinere præcis vakuumstyring med multi-zone opvarmning, leverer den gentagelig blyfri loddeydelse på tværs af lange produktionscyklusser, hvilket gør den ideel til avancerede SMT reflow loddesystemer.
| Funktion
I vakuumzonerne udvindes fangede gasser i smeltet loddemiddel aktivt for at minimere hulrum og forhindre defekter i fine-pitch og BGA-komponenter. Hver zones vakuumniveau overvåges og justeres i realtid, hvilket sikrer, at gasfjernelse sker uden at flytte eller belaste printkortet. Denne metode forbedrer loddesamlingens tæthed og strukturel pålidelighed, samtidig med at den giver ensartede resultater på tværs af batchproduktion, hvilket gør den essentiel til højpræcision smt reflow-lodning.
Varmesystemet anvender energi i fire separate zoner for at opretholde ensartet temperatur over hele printpladens overflade. Luftstrøm og termisk intensitet styres individuelt for at forhindre hotspots eller kolde pletter, hvilket sikrer, at loddemetal smelter jævnt på tværs af komponenter. Denne tilgang understøtter komplekse printdesign og SMT-samlinger med høj densitet, hvilket giver ensartede termiske profiler og stabil loddestrøm gennem hele vakuum-reflow-ovnens 4-zone-drift, hvilket reducerer efterbearbejdning og forbedrer kvalitetskontrollen.
Operatørgrænsefladen integrerer vakuumstyring, termisk styring og transportørdrift i en samlet, avanceret kontrolplatform. Operatører kan definere komplette reflow-opskrifter, der inkluderer vakuumtiming, temperaturprofiler og overførselshastigheder. Overvågning i realtid, automatiserede advarsler og opskriftsgenkaldelse forbedrer reproducerbarheden og reducerer menneskelige fejl. Dette system tillader ensartet loddekvalitet over flere skift og sikrer stabil ydeevne til smt reflow lodning og vakuum-assisteret reflow ovn 4 zone operationer.
| Specifikation
| LV -serie Vacuum Refow Ovn | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Vægt | 3000 kg | 3500 kg |
| Antal varmezone | Top 8 / Bund 8 | Top 10 / Bund 0 |
| Længde af varmezone | 3110 mm | 3892 mm |
| Antal kølezone | Top 3 / Bund 3 | Top 3 / Bund 3 |
| Krav til udstødningsvolumen | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Magt | 3-faset, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalt strømforbrug | 10KW | 12KW |
| Temperaturkontroltilstand | PID close loop forts+SSR kørsel | |
| Transportør system | ||
| Skinner struktur | Tre-trins uafhængig | |
| Max bredde på PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Udvalg af skinnebredde | 50 mm-400 mm | |
| Komponenternes højde | Op 25mm/ned 25mm | |
| Transportør fast type | Fastgørelse foran | |
| PCB transportør retning | Styreskinne plus kæde | |
| Transportør højde | 900 ± 20 mm | |
| Kølesystem | ||
| Kølemetode | Tvungen luftkøling (vacuum reflow lodning) Chiller køling (vakuum nitrogen reflow lodning) | |
| Nitrogen system | Nitrogenindesluttede strukturer og rørledninger, nitrogenflowmålere, kølere | |
Da driftseffektiviteten afhænger af indstillingerne af procesparametrene, kan de opnåede værdier afvige fra de her angivne værdier. | ||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Global fuld-line support
Fuld produktionsorienteret teknisk support
ICT tilbyder installation, operatørtræning og procesoptimering til Vacuum 4 Zone Reflow Oven-systemer. Ingeniører hjælper med at indstille vakuumniveauer, termiske profiler og transportørparametre for at opnå ensartet lodning. Træning lægger vægt på samspillet mellem vakuumkontrol, varmezoner og PCB-overførsel, hvilket gør det muligt for operatører at opretholde ensartet blyfri lodning og reducere defekter i smt reflow-loddeoperationer.
| Kunde ros
Pålidelig ydeevne til kontinuerlig SMT-produktion
Kunder rapporterer ensartede lodderesultater på tværs af længere kørsler med højdensitetstavler. Det fire-zone vakuumsystem reducerer hulrum og sikrer ensartet loddeflow. Hurtig teknisk support, professionel installation og sikker emballage er rost, hvilket understøtter stabil produktion i vakuum reflow ovn 4 zone og smt reflow loddesystemer.
| Vores certificering
Global industriel overholdelse
Vacuum 4 Zone Reflow Oven er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT procescertificeringer. Hver enhed er strengt testet for at sikre pålidelig drift i blyfri vakuum-reflow-loddeovne, hvilket giver sikkerhed, ensartethed og reproducerbarhed til højpræcisionselektronikfremstilling.
| Om IKT og fabrik
Global SMT-løsningsleverandør
ICT leverer end-to-end SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med in-house R&D, fremstilling og teknisk support. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer stabil udstyrsydelse og langsigtet pålidelighed til vakuum reflow ovn 4 zone og avancerede smt reflow loddesystemer.
