Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT-placeringsudstyr til moderne fabrikker
En SMT smd-maskine er en vigtig del af moderne elektronisk fremstilling. Det placerer elektroniske komponenter på printkort med høj nøjagtighed og stabil hastighed, hvilket hjælper fabrikker med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere manuel drift. ICT leverer SMT-placeringsløsninger til forskellige industrier, herunder LED-produkter, forbrugerelektronik, industrielle kontrolprodukter og strømapplikationer. Udstyret kombinerer synsgenkendelse, præcisionsbevægelseskontrol og fleksible komponentfremføringssystemer for at understøtte forskellige produktionskrav. For LED-producenter, der producerer lysbånd, moduler og andre elektroniske produkter, hjælper en passende SMT-løsning med at opretholde en ensartet kvalitet og samtidig imødekomme skiftende markedskrav.
| Produktegenskaber
Nøjagtig komponentplacering er grundlaget for stabil PCB-samling. SMT smd-maskinen bruger et avanceret vision-system til at identificere komponentpositioner før placering, hvilket hjælper med at reducere fejl forårsaget af komponentforskelle eller PCB-positioneringsændringer. Genkendelsessystemet understøtter forskellige elektroniske komponenter, der anvendes i LED og generel elektronikproduktion. Placeringsmekanismen arbejder med præcis bevægelseskontrol for at opretholde en stabil ydeevne under kontinuerlig drift. Til LED-produktionsapplikationer, såsom SMT-led strip light reel machine led soft strip fremstilling, er nøjagtig placering vigtig, fordi små komponenter skal placeres korrekt for at opretholde produktkvaliteten. Visions- og placeringssystemet hjælper fabrikker med at opnå pålidelige produktionsresultater.
Forskellige PCB-produkter kræver forskellige komponenttyper og produktionsmetoder. Fodringssystemet er designet til at understøtte fleksibel komponentforsyning, hvilket gør det muligt for fabrikker at håndtere forskellige elektroniske dele under den daglige produktion. Stabil fodring reducerer materialeafbrydelser og forbedrer operatørens effektivitet. Bevægelsessystemet giver jævn bevægelseskontrol for at opretholde placeringsnøjagtighed under fremstilling af store mængder. For virksomheder, der søger efter en højhastigheds SMT-maskine, er produktionshastighed alene ikke nok. Et afbalanceret system med pålidelig fodring, præcis bevægelse og enkel betjening hjælper producenterne med at opretholde et stabilt output. Dette design understøtter fabrikker, der har brug for både fleksibilitet og produktionseffektivitet.
En stærk mekanisk struktur hjælper med at opretholde langsigtet produktionsstabilitet. Platformsystemet giver en solid arbejdsbase for at reducere vibrationer under komponentplacering. PCB-overførselssystemet sørger for, at plader bevæger sig jævnt mellem forskellige SMT-processer, hvilket muliggør bedre forbindelse med printere, reflow-ovne og inspektionsudstyr. For LED-producenter, der producerer lange tavler, belysningsmoduler eller applikationer såsom led pelan SMT-maskineproduktion, er stabil PCB-transport særlig vigtig. En ensartet overførselsproces hjælper med at reducere produktionsafbrydelser og understøtter bedre monteringskvalitet. Kombinationen af platformstabilitet og transportydelse gør det muligt for fabrikker at opbygge en mere pålidelig SMT-arbejdsgang.
Monteringssystem
Platformsystem
Vision System
Transportsystem
Driver System
Fodersystem
| Specifikation
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hastighed (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Hovednummer | 1 | 1 | 1 |
| Dysenummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -størrelse (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fast CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fast CCD |
| Feeder-indgange | 25 stk (8 mm) | 46 stk (foran 20, bag 26) | 60 stk (front24, bag36) |
| Strømforsyning | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Kontrolmetode | PC kontrol | ||
| Dimension (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Vægt | Ca: 150 kg | Ca: 450 kg | Ca: 650 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT produktionslinjeløsninger til kunder, der har brug for at etablere eller forbedre deres elektronikproduktionskapacitet. Den komplette SMT-linje kan omfatte PCB-læsser, automatisk stencilprinter, SPI-inspektionsmaskine, SMT smd-maskine, reflow-ovn, transportørsystem, AOI-inspektionsudstyr, PCB-afpaneleringsmaskine og PCBA-renseudstyr. I stedet for at levere separate maskiner uden tilslutning, fokuserer ICT på hele produktionsprocessen. Valg af udstyr er baseret på printkortstørrelse, produkttype, outputkrav og fabriksforhold. Denne tilgang hjælper kunder med at skabe et mere jævnt arbejdsflow og forbedre produktionsstabiliteten fra PCB-indlæsning til endelig inspektion.
| Video om kundesucces
ICT afsluttede med succes et SMT-produktionslinje- og DIP-produktionslinjeprojekt for en Kasakhstan-kunde, der producerede strømforsyningsprodukter. SMT-løsningen inkluderede SMT-læsser, fuldautomatisk printer, SMT-placeringsudstyr, reflowovn, SMT-transportør, offline AOI-maskine og andet understøttende udstyr. Efter levering besøgte IKT-ingeniørerne Andy og Billy kundens fabrik for at gennemføre installation, maskinjustering og produktionstræning. Kundeteamet modtog vejledning om udstyrsdrift og produktionsprocesstyring.
Efter at linjen var startet, gav kunden positiv feedback: 'Alle maskiner er fra Kina ICT Tak. God kvalitet og pris. Tak Andy og Billy for at bygge denne linje. Og træne os i at bruge disse maskiner. Mange tak.'
| Service og træningssupport
En succesfuld SMT-fabrik afhænger af, hvor godt hver produktionsproces fungerer sammen. ICT understøtter kunder med komplette SMT fabriksløsninger, herunder produktionsplanlægning, valg af udstyr, forslag til linjelayout, installationssupport og operatørtræning. Vores ingeniørteam fokuserer på hele fremstillingsprocessen i stedet for kun én maskine. Fra udskrivning af loddepasta og komponentplacering til lodning og kvalitetsinspektion, har hvert trin brug for korrekt tilslutning. For kunder, der går ind i elektronikfremstilling eller udvider eksisterende kapacitet, giver ICT praktiske anbefalinger baseret på reelle produktionsforhold. Denne komplette support hjælper kunder med at reducere opsætningsproblemer og opnå en stabil produktion hurtigere.
| Kunde ros
Kundefeedback afspejler den komplette serviceoplevelse under et SMT-projekt. IKT-kunder værdsætter ikke kun udstyrs ydeevne, men også teknisk support, kommunikationshastighed og forsendelsesforberedelse. Under oversøiske projekter arbejder vores ingeniører sammen med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og hjælpe operatører med at forstå maskinens drift. I Kasakhstan-projektet anerkendte kunden kvaliteten og værdien af IKT-udstyr og udtrykte påskønnelse for ingeniørerne Andy og Billy efter installation og træning. ICT er også opmærksom på sikker emballering og leveringsforberedelse for at beskytte udstyr under transport. Disse detaljer bygger langsigtet tillid mellem IKT og globale kunder.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetskontrolprocedurer gennem udvikling og produktion af SMT-udstyr. Hver maskine gennemgår flere inspektionstrin, herunder komponentkontrol, monteringsverifikation, ydeevnetest og endelig forsendelsesinspektion. Virksomheden har opnået internationale certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og teknologipatenter. Disse standarder understøtter pålidelig udstyrskvalitet for kunder i forskellige industrier og regioner. IKT fortsætter med at forbedre fremstillingsprocesser, ingeniørmetoder og produktdesign for at levere stabile SMT-løsninger. Gennem kontinuerlig kvalitetsstyring kan kunder bygge produktionssystemer med bedre pålidelighed og langsigtet driftsevne.
| Om IKT og fabrik
ICT er en professionel leverandør af SMT-fabriksløsninger med uafhængige R&D-, fremstillings- og ingeniørhold. Virksomheden har støttet mere end 1.600 kunder verden over på tværs af forskellige elektronikindustrier, og hjulpet fabrikker med at bygge komplette SMT-produktionskapaciteter. IKT-fabrikken følger strenge produktionsstyringsprocedurer, der dækker maskinsamling, test, kvalitetsinspektion og klargøring af forsendelse. Med kontinuerlig udvikling og global projekterfaring leverer ICT komplette løsninger fra indledende fabriksplanlægning til stabil masseproduktion. Vores mål er at hjælpe elektronikproducenter med at forbedre produktionseffektiviteten, opretholde ensartet kvalitet og bygge pålidelige langsigtede produktionssystemer.
