Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over Auto 5-akset lodderobot
Den 5-aksede lodderobot leverer præcis, pålidelig lodning til printkort og små elektroniske samlinger. Integreret trådfremføring, femakset bevægelse og hurtig opvarmning sikrer ensartede og gentagelige loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere trådfremføring og overvåge samlinger med et valgfrit kamerasystem. Robotten er kompakt nok til bordopsætning og kan også integreres i komplette SMT-produktionslinjer, hvilket forbedrer effektiviteten, reducerer arbejdskraft og opretholder ensartet højkvalitetsoutput på tværs af forskellige elektroniske komponenter.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Operatører kan programmere op til 200 loddepunkter pr. bord ved hjælp af softwaren. Justeringer af stier, loddemængde og opholdstid tager under 5 minutter. Op til 10 printprogrammer kan gemmes til hurtige overgange mellem forskellige printtyper.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning når 500°C inden for 3 sekunder og holder ±1°C. Sølvspoleelementer holder over 2.000 timer og understøtter 100+ samlinger pr. cyklus. Dette sikrer ensartet lodning for både højdensitets-printkort og små elektroniske moduler.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering konverterer manuel lodning til automatiserede sekvenser. Koordinater gemmes digitalt med ±0,1 mm nøjagtighed, hvilket reducerer menneskelige fejl med over 90 %. Flere batcher opnår ensartet kvalitet, uanset om det er til PCB'er eller små samlinger.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Sprængt tin og flusrester minimeres. Hver samling består inspektion og sikrer højt udbytte, selv for små komponenter.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller 50 samlinger. Ståltråd og luft fjerner oxidation, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet gennem hele produktionen.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Den fuldt integrerede SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og PCB-afpaneleringsudstyr. Alle komponenter arbejder i koordination for at sikre jævnt materialeflow, ensartet produktkvalitet og effektiv produktion. IKT-ingeniører håndterer komplet installation, kalibrering og linjeintegration, hvilket garanterer, at systemet fungerer som en sammenhængende, højeffektiv produktionsløsning, mens man minimerer manuel indgriben og maksimerer gennemløbet.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installations- og operatørtræning for en komplet SMT-produktionslinje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den glatte opsætning, effektive arbejdsgang og klare vejledninger. Den 5-aksede lodderobot integreret i linjen leverede præcis lodning til PCB'er og ledning-til-ledning-forbindelser. Feedback fremhævede udstyrs pålidelighed og professionel support, hvilket gør det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion hurtigt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-linjer. Ingeniører overvåger opsætning, programkalibrering og procesjustering. Kunder får praktisk træning i programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt. Dette gør det muligt for kunderne at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og små elektroniske samlinger.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for effektivitet og pålidelighed. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer, at alle enheder ankommer sikkert. Hurtig teknisk support løser problemer hurtigt. Hele linjen, inklusive 5-aksede lodderobotter, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjen, inklusive 5-aksede lodderobotter, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker vigtige innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, hvilket garanterer ensartet højkvalitetsoutput for alle processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer over hele verden, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til kunder globalt
