Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over automatisk LED-spotlodderobotmaskine
Den automatiske LED-spotlodderobotmaskine er konstrueret til præcis og effektiv lodning af legetøjs-PCB-samlinger og små elektroniske moduler. Kartesisk bevægelse kombineret med automatiseret trådfremføring og højhastighedsinduktionsopvarmning sikrer ensartede, repeterbare loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere trådfremføringshastigheden og overvåge kvaliteten via et valgfrit visionsystem. Designet til bordplade eller integration i komplette SMT-produktionslinjer, forbedrer det gennemløbet, reducerer arbejdskraft og opretholder ensartet højkvalitetsoutput på tværs af LED-spot- og PCB-samlinger.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Operatører kan konfigurere op til 200 LED-loddepunkter pr. PCB på under 5 minutter. Sti, dvæletid og trådfremføringshastigheder kan justeres, og 10 forskellige printprogrammer kan gemmes for hurtigt at skifte mellem flere printtyper.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent opvarmning når 500°C inden for 3 sekunder og holder ±1°C. Sølvspiralvarmeelementer understøtter over 2.000 loddesamlinger pr. cyklus, hvilket sikrer ensartet og pålidelig lodning til LED-spots på tværs af flere PCB'er.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering forvandler manuel lodning til automatiserede, gentagelige sekvenser. Digitale koordinater med ±0,1 mm præcision reducerer menneskelige fejl med over 90 %, hvilket garanterer ensartet kvalitet for hver PCB-samling.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Fluxrester og sprængt tin minimeres. Hver samling opfylder inspektionsstandarder, hvilket sikrer højt udbytte for LED-spots og ledning-til-ledning-forbindelser.
Ren spids konsekvent kvalitet
Spidser rengøres hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Ståltråd og luft fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under kørsler med store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den fulde SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og PCB-afpaneleringsmaskiner. Hver enhed fungerer i koordination for at levere jævn arbejdsgang, høj effektivitet og ensartet produktkvalitet. IKT-ingeniører administrerer installation, kalibrering og integration og sikrer, at hele linjen fungerer som et samlet produktionssystem, der er i stand til at understøtte LED-spot, PCB og små elektroniske samlinger.
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-produktionslinje i Portugal til bilelektronik, inklusive bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste problemfri opsætning, effektiv arbejdsgang og klar vejledning. Den automatiske LED-punktlodderobot integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til PCB'er og ledning-til-ledning-forbindelser. Feedback understregede udstyrets ydeevne og professionel support, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion hurtigt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, kalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket gør det muligt for kunderne at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til LED-spots, PCB'er og små elektroniske samlinger.
| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer hurtigt. Hele serien, inklusive automatiske LED-punktlodderobotter, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive automatiske LED-punktlodderobotter, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer garanterer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, LED-spots og små elektroniske samlinger, hvilket sikrer output af høj kvalitet på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-fabriksløsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til LED-spots, PCB-samlinger og små elektroniske moduler.
