Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Lodderobot til PV-moduler og elektronik Oversigt
Lodderobotten er designet til præcis, repeterbar lodning af PV-moduler, PCB'er og små elektroniske komponenter. Den kombinerer flerakset bevægelse, automatiseret trådfremføring og hurtig induktionsopvarmning for at garantere ensartede loddeforbindelser. Operatører kan definere loddebaner, justere fremføringshastigheder og overvåge processen med et valgfrit kamerasystem. Kompakt til bordpladebrug eller integration i komplette SMT-produktionslinjer, det forbedrer gennemløbet, reducerer arbejdskraft og sikrer ensartet højkvalitetslodning til PV og elektroniske moduler.
| Funktion af automatisk lodderobot
Hurtig og fleksibel programmering
Brugere kan konfigurere op til 200 loddepunkter pr. modul på under 5 minutter. Justerbare baner, opholdstider og loddetilførselshastigheder muliggør hurtig opsætning af flere PCB- eller PV-designs. Op til 10 tavleprogrammer kan gemmes for sømløse overgange.
Pålidelig varmestyring
Højfrekvent induktionsopvarmning når driftstemperatur på under 3 sekunder og bevarer ±1°C stabilitet. Hver cyklus kan håndtere 100+ samlinger, hvilket sikrer ensartet loddekvalitet på tværs af tætte PV-moduler og små PCB-samlinger.
Fra manuel til standardiseret
Manuelle loddesekvenser konverteres til gentagelige, automatiserede processer. Digital koordinatlagring med ±0,1 mm nøjagtighed reducerer menneskelige fejl med over 90 %, hvilket sikrer ensartet output for flere batches.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm præcision. Flux og loddeoverløb minimeres. Hver samling opfylder inspektionsstandarder, hvilket giver højt udbytte og pålidelighed for PV-moduler og PCB-samlinger.
Ren spids konsekvent kvalitet
Spidser rengøres hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under produktion af store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
ICTs integrerede SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Alle enheder fungerer sammen for at sikre en jævn arbejdsgang, ensartet kvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører overvåger installation, kalibrering og linjeintegration og sikrer, at systemet fungerer som en sammenhængende produktionsløsning til PV-moduler, printkort og elektroniske samlinger.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installation og uddannelse til en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den glatte opsætning, effektive arbejdsgang og klare vejledninger. Lodderobotten leverede præcise loddesamlinger til PV-moduler og PCB-samlinger. Feedback fremhævede både udstyrets ydeevne og professionel support, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion effektivt.
| Professionel træning og support
ICT giver fuld service support til komplette SMT-linjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder får praktisk træning i programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjern- og hurtigreaktionssupport sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket giver kunderne mulighed for at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PV-moduler, printkort og elektroniske samlinger.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent SMT-linjens pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive lodderobotsystemer, opretholder en jævn arbejdsgang og ensartet output, hvilket tjener tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive lodderobotsystemer, opfylder CE-, RoHS- og ISO9001-standarderne. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer garanterer sikker, pålidelig og kompatibel drift for PV-modul- og PCB-produktion, hvilket sikrer ensartede resultater af høj kvalitet på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Virksomheden betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med adskillige fabrikker og filialer over hele verden, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til PV-moduler, PCB'er og elektroniske samlinger.
