Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Loddestation Quick XYZ Robot Oversigt
Loddestationen quick XYZ robot er designet til effektiv, præcis lodning af PCB og små elektroniske komponenter. Med automatiseret trådfremføring, højhastigheds-induktionsopvarmning og XYZ-aksestyring sikrer det præcise og gentagelige samlinger. Operatører kan definere loddebaner, justere tilspændingshastigheder og bruge valgfri synsinspektion. Kompakt nok til bordpladebrug eller integration i en fuld SMT-linje, systemet øger produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraft og garanterer ensartede resultater af høj kvalitet på tværs af små og mellemstore PCB'er.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Op til 200 loddepunkter pr. bord kan programmeres på under 5 minutter. Stier, opholdstider og loddetilførselshastigheder kan justeres. Op til 10 printprogrammer kan gemmes, hvilket muliggør hurtige overgange mellem forskellige printtyper uden produktionsforsinkelse.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent opvarmning når 500°C inden for 3 sekunder med ±1°C stabilitet. Sølvspoleelementer understøtter over 2.000 loddeforbindelser pr. cyklus. Dette sikrer ensartet lodning selv på højdensitets printkort og små elektroniske moduler.
Fra manuel til standardiseret
Manuel lodning omdannes til automatiserede, gentagelige sekvenser. Koordinater gemmes digitalt med ±0,1 mm præcision, hvilket reducerer menneskelige fejl med 95 %. Batch-til-batch-konsistens opretholdes for alle PCB-typer.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Tråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Fluxrester og sprængt tin er minimeret, hvilket sikrer, at hver samling opfylder inspektionsstandarder for højt udbytte.
Ren spids konsekvent kvalitet
Rengøring sker hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Ståltråd og luft fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder loddekvaliteten i løbet af store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den fulde SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Hver maskine arbejder i koordination for at levere en jævn arbejdsgang, ensartet produktkvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører leverer installation, kalibrering og integration, hvilket sikrer, at linjen fungerer som et samlet, højtydende produktionssystem uden manuelle afbrydelser.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installation og uddannelse af en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste problemfri opsætning, effektiv arbejdsgang og klar vejledning. XYZ-loddestationen integreret i linjen leverede pålidelige loddesamlinger til printkort og ledningsforbindelser. Feedback lagde vægt på udstyrskvalitet og professionel support, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion hurtigt.
| Professionel træning og support
IKT giver end-to-end support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler løser driftsproblemer omgående. Dette sikrer, at kunderne kan køre linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og små elektroniske samlinger.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for effektivitet og pålidelighed. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballering sikrer, at alt udstyr ankommer sikkert. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Den komplette linje, inklusive loddestationer, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive loddestationer, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker kritiske innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, hvilket garanterer output af høj kvalitet på tværs af alle processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til kunder globalt.
