IKT | Ny automatisk blyskæremaskine LED PCB skærer

| Pålidelig skæreløsning til LED PCB-produktion

LED PCB Cutter er udviklet til at adskille PCB paneler, der bruges i LED belysningsprodukter efter SMT og montageprocesser. I LED-produktion placeres komponenter ofte tæt på pladekanten, hvilket gør traditionelle skæremetoder risikable. Denne maskine anvender kontrolleret mekanisk kraft for at sikre ren adskillelse og samtidig reducere belastningen på loddesamlinger og LED-chips. Den understøtter forskellige PCB-tykkelser og panelformater, hvilket gør det muligt for producenterne at håndtere både standardkort og LED-specifikke designs effektivt. LED PCB Cutter er meget udbredt i LED-pære- og lysmodulproduktionslinjer, hvor der kræves stabil kvalitet og gentagelige skæreresultater.

Funktions- og anvendelsesoversigt:
PCB-afpanelering er et kritisk trin mellem montering og endelig testning;
Maskinen bruges hovedsageligt i LED-pærer, lysbjælker og belysningsmoduler;
Forskellige skærestrukturer vælges baseret på printdesign og rilletype.

|  Funktion

LED-separator med flere blade

Multi-Blades LED Separator er designet til lige linje adskillelse af lange LED PCB paneler. Ved at bruge flere cirkulære klinger anbragt over og under pladen, fordeles skæretrykket jævnt, hvilket reducerer bøjning under adskillelse. Denne struktur er især velegnet til LED-plader, hvor chips er monteret tæt på kanten. Det bruges ofte i LED-pære PCB-skæringsapplikationer og højvolumen LED-strimmelproduktion. Justerbar klingeafstand gør det muligt for maskinen at tilpasse sig forskellige panelbredder. Stabil mekanisk bevægelse sikrer ensartet skærekvalitet, hvilket gør den ideel til kontinuerlige LED-produktionsmiljøer.

Guillotine Type V-Cut maskine

Guillotine Type V-Cut Maskinen fokuserer på stærk og direkte adskillelse langs forudskårne V-riller. En lodret klinge påfører en ensartet nedadgående kraft, hvilket holder printkortet stabilt under skæring. Denne metode er velegnet til tykkere plader og design med dybe V-riller, der almindeligvis findes i LED-strøm- og driverkort. Som en skæremaskine til PCB-pladeløsning leverer den rene kanter med minimal deformation. Justerbar skæredybde gør det muligt at håndtere forskellige materialer, samtidig med at pålidelige og gentagelige resultater bibeholdes under krævende produktionsforhold.

Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine

Move-Blade V-Cut Machine adskiller PCB'er ved at glide bladet jævnt langs V-rillen i stedet for at skære i et enkelt tryk. Denne tilgang reducerer pludselige stød og hjælper med at beskytte sarte LED-loddesamlinger. Den er velegnet til blandede produktionslinjer, hvor forskellige printkortlængder og -designs behandles. Mange producenter vælger denne struktur, når fleksibilitet og skæring med lav belastning er påkrævet. Som en del af en PCB-skæremaskineløsning til PCB-blyskærer understøtter den stabil drift, mens den forbedrer klingelevetid og skærekonsistens.

|  Specifikation

Parameter	Manual Enkeltblads V-skåret maskine	Multi-Klinge LED Separator	Guillotine Type V-skåret maskine	Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine	Multi Group Blades PCB V-cut Machine
Operationstype	Manuel (håndglide)	Manuel (håndskub)	Manuel (pneumatisk fodkontakt)	Manuel (justerbar glidning)	Manuel (multi-gruppe push)
Klingeopsætning	1 cirkulær + 1 lige klinge	6 cirkulære blade (3 grupper top/bund)	Enkelt lige guillotineblad	1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand)	Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv)
PCB længde	0–350 mm	Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme)	0–330 mm	0–350 mm (typisk)	Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig)
PCB -tykkelse	0,8-5 mm	0,2-5 mm	0,3-5 mm	0,8-5 mm	0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe)
Skæremetode	Enkeltpas glidende	3-faset (40 % + 40 % + 20 %)	Et skud nedadgående snit	Enkeltpas med justerbar dybde	Multi-gruppe sekventiel skæring
Bedste applikation	Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen	Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED	FR4 plader, rene/støvfrie kanter	Blandede komponenter, fleksibel V-dybde	Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse

|  SMT-linjeudstyrsliste

|  Video om kundesucces

I begyndelsen af ​​2025 støttede en IKT-ingeniør en bilelektronikproducent i Usbekistan under installationen af ​​en komplet SMT-produktionslinje. Kunden købte et komplet sæt udstyr, inklusive print, placering, reflow-lodning, inspektion, afpanelering og hjælpesystemer. På grund af begrænset fabriksplads har ICT designet et kompakt U-formet layout for at sikre jævn materialeflow. På stedet guidede ingeniøren udstyrsinstallation og sørgede for trin-for-trin træning. Efter færdiggørelsen betjente kunden uafhængigt hele linjen og bibeholdt stabil produktion og ensartet produktkvalitet.

|  Service og træningssupport

IKT giver omfattende service og uddannelse, der rækker ud over en enkelt maskine support. Fra projektplanlægning til produktionsstart hjælper ICT-ingeniører kunder med valg af udstyr, linjelayout og procesoptimering. Efter installationen dækker struktureret træning drift, vedligeholdelse, sikkerhedsstandarder og grundlæggende fejlfinding. Fjernteknisk support sikrer hurtig respons på daglige produktionsspørgsmål, mens service på stedet er tilgængelig, når der er behov for dybere assistance. Denne full-service tilgang hjælper kunder med at forkorte læringscyklusser, reducere nedetid og opnå stabil langsigtet produktionsydelse.

|  Kundefeedback

Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte den stærke ingeniørstøtte gennem hele projektet. Fra tidlig kommunikation til on-site træning giver ingeniører klar vejledning og praktiske løsninger. Udstyret er anerkendt for stabil ydeevne og pålidelig drift under reelle produktionsforhold. Mange kunder sætter også pris på den omhyggelige pakning og logistikordninger, der sikrer, at maskinerne ankommer sikkert og klar til installation. Hurtig respons på tekniske spørgsmål bygger yderligere tillid, hvilket gør ICT til en pålidelig langsigtet partner frem for blot en udstyrsleverandør.

|  Certificeringer og standarder

IKT-produkter fremstilles under strenge kvalitetskontrolsystemer og overholder internationale standarder. Udstyr opfylder CE- og RoHS-kravene for at sikre overholdelse af sikkerhed og miljø. Fremstillingsprocessen følger ISO9001 kvalitetsstyringssystemet, hvilket garanterer ensartet produktkvalitet. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til mekanisk struktur og skæreteknologi, inklusiv designs, der anvendes i nye automatiske Blyskæremaskine Pcb Cutter-løsninger. Disse certificeringer viser ICT's forpligtelse til pålidelighed, overholdelse og løbende tekniske forbedringer.

|  Om IKT-virksomhed og fabrik

ICT er en professionel leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik, der tilbyder SMT-, DIP-, monterings-, inspektions- og PCB-depaneleringssystemer. Med et erfarent ingeniørteam og moderne produktionsfaciliteter fokuserer ICT på praktisk design baseret på reelle fabriksbehov. Hver LED PCB Cutter samles, testes og inspiceres før forsendelse. ICT betjener kunder over hele verden og understøtter producenter i at bygge effektive, stabile og skalerbare produktionslinjer på tværs af LED-, bil-, industri- og forbrugerelektronikindustrier.