Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCB Lodderobot Oversigt
PCB-lodderobotten er designet til effektiv og præcis lodning af PCB og små elektroniske moduler. Den integrerer femakset bevægelse, automatiseret trådfremføring og højhastighedsinduktionsopvarmning for at sikre ensartede, gentagelige loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere fremføringshastigheder og overvåge kvaliteten ved hjælp af et valgfrit vision-system. Kompakt til bordopsætninger eller integration i komplette SMT-produktionslinjer, det forbedrer gennemløbet, reducerer arbejdskraft og garanterer ensartet højkvalitetsoutput på tværs af forskellige PCB-designs.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Operatører kan programmere op til 200 loddepunkter pr. PCB på under 5 minutter. Stier, opholdstider og loddemængder kan justeres. Der kan lagres op til 10 printprogrammer for hurtigt at skifte mellem forskellige printtyper uden produktionsnedetid.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning når 500°C inden for 3 sekunder og holder ±1°C. Sølvspoleelementer holder over 2.000 timer og understøtter 100+ loddesamlinger pr. cyklus, hvilket sikrer ensartet lodning selv i tætte PCB-områder.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering konverterer manuel lodning til automatiserede, gentagelige sekvenser. Digitale koordinater gemt med ±0,1 mm nøjagtighed reducerer menneskelige fejl med over 90 %. Batch-til-batch-konsistens opretholdes for alle PCB'er.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm præcision. Fluxrester og sprængt tin minimeres. Hver samling består inspektion og sikrer højt udbytte på tværs af PCB-samlinger.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under højvolumenproduktion.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den fulde SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Alle enheder er synkroniseret for at levere jævnt arbejdsflow, ensartet kvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører håndterer installation, kalibrering og integration og sikrer, at linjen fungerer som et sammenhængende, højtydende produktionssystem.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installation og uddannelse af en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste problemfri opsætning, effektiv arbejdsgang og klar vejledning. PCB-lodderobotten integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til både PCB'er og ledning-til-ledning-forbindelser. Feedback fremhævede udstyrets ydeevne og professionel support, hvilket gør det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion hurtigt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket giver kunderne mulighed for at køre linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og små elektroniske moduler.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering af alle enheder. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive PCB-lodderobotsystemer, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder globalt.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive PCB-lodderobotsystemer, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, hvilket garanterer output af høj kvalitet på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til kunder globalt.
