Dansk  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Kontrolleret V-Cut-separation efter lodning
En PCB Component Lead V Cutting Machine bruges til at adskille panelbelagte PCB'er langs foruddesignede V-riller, efter at loddeprocesserne er afsluttet. På dette stadium er komponenter og ledninger allerede fastgjort på kortet, så ukontrolleret brud kan medføre stress eller mikrorevner. Ved at anvende styret skærekraft sikrer maskinen ren adskillelse, samtidig med at den beskytter loddesamlinger og komponentledninger. Det er almindeligvis installeret mellem inspektion og endelig montering. Denne løsning er meget udbredt i LED-belysning, strømmoduler og generel PCBA-fremstilling, hvor skærenøjagtighed og kortintegritet er vigtige.
Funktions- og anvendelsesoversigt:
Adskiller PCB-paneler i individuelle tavler;
Anvendes efter reflow eller bølgelodning;
Anvendes i LED-, strøm- og elektroniske samlinger.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-Blades LED-separatoren er designet til lange PCB-paneler, hvor komponentledninger løber tæt på adskillelseslinjen. Flere cirkulære klinger skærer langs V-rillen på samme tid, og fordeler skærekraften jævnt over panelet. Dette reducerer bøjning og hjælper med at forhindre stresskoncentration på loddede ledninger. Bladafstanden kan justeres i henhold til PCB-bredden, hvilket giver mulighed for fleksibel brug til forskellige LED- og elektroniske kortformater. Denne type separator anvendes almindeligvis i produktionslinjer med LED-bånd og lysbjælker, der kræver stabile og gentagelige skæreresultater.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Type V-Cut Machine adskiller PCB-paneler ved at påføre lodret skærekraft direkte langs V-rillen. Denne skæremetode giver stærk og ensartet kraft, hvilket gør den velegnet til tykkere brædder eller dybere riller. Den stive mekaniske struktur holder bladet på linje under drift, hvilket sikrer lige og rene adskillelseslinjer. Det vælges ofte til applikationer, hvor komponentledninger og pladestivhed kræver pålidelig og kontrolleret skæring, såsom kraftelektronik og industrielle PCBA-produkter.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad, der bevæger sig gradvist langs rillebanen. I stedet for at skære i én bevægelse, bevæger klingen sig jævnt og spreder kraft over hele adskillelseslinjen. Dette hjælper med at reducere pludselig påvirkning af loddede komponenter og ledninger. Justerbar klingehøjde gør det muligt for maskinen at håndtere brædder med forskellige tykkelser. Den er velegnet til produktionslinjer, der behandler flere PCB-designs, hvor skæreforholdene varierer ofte.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 valgte en bilelektronikproducent ICT til at levere en komplet SMT-produktionslinje, der inkluderede PCB-separationsudstyr. På grund af begrænset fabriksplads blev linjen arrangeret i et kompakt U-formet layout. IKT-ingeniører gennemførte installationen og leverede struktureret træning, der dækkede drift og justering. Efter at produktionen startede, forblev PCB-skæreprocessen stabil, hvilket gjorde det muligt for kunden at opretholde ensartet kvalitet og jævn daglig drift på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
ICT leverer fuld-processervicesupport til PCB-separationsløsninger. Inden levering af udstyr hjælper ingeniører kunder med at evaluere PCB-design og vælge passende skæremetoder. Under installationen sikrer on-site vejledning korrekt opsætning og sikker drift. Træningen fokuserer på skæreprincipper, justeringsmetoder og rutinemæssig vedligeholdelse. Efter idriftsættelse får kunderne løbende teknisk support og reservedelsservice, der hjælper med at opretholde en stabil produktion og langsigtet udstyrsydelse.
| Kundefeedback
Kunderne giver ofte positive tilbagemeldinger på både IKT-udstyr og servicekvalitet. Mange fremhæver maskinernes stabile skæreydelse og solide mekaniske struktur. Den omhyggelige indpakning nævnes ofte, der sikrer, at udstyret kommer sikkert frem selv efter langdistanceforsendelse. Kunder sætter også pris på den hurtige respons og klare tekniske support fra IKT-ingeniører, når der opstår spørgsmål, hvilket hjælper dem med at minimere nedetid og opretholde produktionseffektivitet.
| Certificeringer og standarder
ICT PCB skæremaskiner er fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder. Udstyr overholder CE sikkerhedskrav og opfylder RoHS miljøbestemmelser. Produktionen følger ISO9001 kvalitetsstyringssystemer for at sikre ensartet produktionskvalitet. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til PCB-skæremekanismer og strukturelt design. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til sikkerhed, pålidelighed og løbende tekniske forbedringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik, der tilbyder komplette systemer til SMT, DIP, PCB-afpanelering, montering, inspektion og smart fabriksintegration. ICT, der betjener industrier som LED-belysning, bilelektronik og industriel kontrol, fokuserer på praktiske og skalerbare produktionsløsninger. Med egen produktions- og testfunktioner bliver hver maskine inspiceret før afsendelse. Et globalt servicenetværk understøtter kunder fra installation til langsigtet drift.
| Kontrolleret V-Cut-separation efter lodning
En PCB Component Lead V Cutting Machine bruges til at adskille panelbelagte PCB'er langs foruddesignede V-riller, efter at loddeprocesserne er afsluttet. På dette stadium er komponenter og ledninger allerede fastgjort på kortet, så ukontrolleret brud kan medføre stress eller mikrorevner. Ved at anvende styret skærekraft sikrer maskinen ren adskillelse, samtidig med at den beskytter loddesamlinger og komponentledninger. Det er almindeligvis installeret mellem inspektion og endelig montering. Denne løsning er meget udbredt i LED-belysning, strømmoduler og generel PCBA-fremstilling, hvor skærenøjagtighed og kortintegritet er vigtige.
Funktions- og anvendelsesoversigt:
Adskiller PCB-paneler i individuelle tavler;
Anvendes efter reflow eller bølgelodning;
Anvendes i LED-, strøm- og elektroniske samlinger.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-Blades LED-separatoren er designet til lange PCB-paneler, hvor komponentledninger løber tæt på adskillelseslinjen. Flere cirkulære klinger skærer langs V-rillen på samme tid, og fordeler skærekraften jævnt over panelet. Dette reducerer bøjning og hjælper med at forhindre stresskoncentration på loddede ledninger. Bladafstanden kan justeres i henhold til PCB-bredden, hvilket giver mulighed for fleksibel brug til forskellige LED- og elektroniske kortformater. Denne type separator anvendes almindeligvis i produktionslinjer med LED-bånd og lysbjælker, der kræver stabile og gentagelige skæreresultater.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Type V-Cut Machine adskiller PCB-paneler ved at påføre lodret skærekraft direkte langs V-rillen. Denne skæremetode giver stærk og ensartet kraft, hvilket gør den velegnet til tykkere brædder eller dybere riller. Den stive mekaniske struktur holder bladet på linje under drift, hvilket sikrer lige og rene adskillelseslinjer. Det vælges ofte til applikationer, hvor komponentledninger og pladestivhed kræver pålidelig og kontrolleret skæring, såsom kraftelektronik og industrielle PCBA-produkter.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad, der bevæger sig gradvist langs rillebanen. I stedet for at skære i én bevægelse, bevæger klingen sig jævnt og spreder kraft over hele adskillelseslinjen. Dette hjælper med at reducere pludselig påvirkning af loddede komponenter og ledninger. Justerbar klingehøjde gør det muligt for maskinen at håndtere brædder med forskellige tykkelser. Den er velegnet til produktionslinjer, der behandler flere PCB-designs, hvor skæreforholdene varierer ofte.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 valgte en bilelektronikproducent ICT til at levere en komplet SMT-produktionslinje, der inkluderede PCB-separationsudstyr. På grund af begrænset fabriksplads blev linjen arrangeret i et kompakt U-formet layout. IKT-ingeniører gennemførte installationen og leverede struktureret træning, der dækkede drift og justering. Efter at produktionen startede, forblev PCB-skæreprocessen stabil, hvilket gjorde det muligt for kunden at opretholde ensartet kvalitet og jævn daglig drift på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
ICT leverer fuld-processervicesupport til PCB-separationsløsninger. Inden levering af udstyr hjælper ingeniører kunder med at evaluere PCB-design og vælge passende skæremetoder. Under installationen sikrer on-site vejledning korrekt opsætning og sikker drift. Træningen fokuserer på skæreprincipper, justeringsmetoder og rutinemæssig vedligeholdelse. Efter idriftsættelse får kunderne løbende teknisk support og reservedelsservice, der hjælper med at opretholde en stabil produktion og langsigtet udstyrsydelse.
| Kundefeedback
Kunderne giver ofte positive tilbagemeldinger på både IKT-udstyr og servicekvalitet. Mange fremhæver maskinernes stabile skæreydelse og solide mekaniske struktur. Den omhyggelige indpakning nævnes ofte, der sikrer, at udstyret kommer sikkert frem selv efter langdistanceforsendelse. Kunder sætter også pris på den hurtige respons og klare tekniske support fra IKT-ingeniører, når der opstår spørgsmål, hvilket hjælper dem med at minimere nedetid og opretholde produktionseffektivitet.
| Certificeringer og standarder
ICT PCB skæremaskiner er fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder. Udstyr overholder CE sikkerhedskrav og opfylder RoHS miljøbestemmelser. Produktionen følger ISO9001 kvalitetsstyringssystemer for at sikre ensartet produktionskvalitet. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til PCB-skæremekanismer og strukturelt design. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til sikkerhed, pålidelighed og løbende tekniske forbedringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik, der tilbyder komplette systemer til SMT, DIP, PCB-afpanelering, montering, inspektion og smart fabriksintegration. ICT, der betjener industrier som LED-belysning, bilelektronik og industriel kontrol, fokuserer på praktiske og skalerbare produktionsløsninger. Med egen produktions- og testfunktioner bliver hver maskine inspiceret før afsendelse. Et globalt servicenetværk understøtter kunder fra installation til langsigtet drift.
