Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | SMT SMD Blyfri pcb Reflow Ovnmaskine

Præcisions termisk system til stabil PCB lodning

en. Nitrogenbeskyttelse reducerer oxidationsrisikoen
b. Multi-zone opvarmning stabiliserer temperaturprofilen
c. Conveyor sikrer kontinuerlig PCB flow
d. Intelligent PLC muliggør fuld proceskontrol
e. Ensartet luftstrøm forbedrer loddekonsistensen
f. Kompatibel med SMT loddemaskiner linje
g. Understøtter repeterbar blyfri PCB-samling
  • IKT-LYRA733/733N

  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

SMT SMD Blyfri PCB Reflow Ovnmaskine – SMT termisk løsning med høj stabilitet

Reflow loddeovn 106

| avanceret reflow-system til SMT-produktionslinjer

Denne SMT SMD blyfri PCB Reflow Oven Machine er konstrueret til stabil termisk behandling i moderne PCB-samlingsmiljøer. Den anvender kontrollerede opvarmningszoner kombineret med nitrogenassistance for at opretholde rene loddeforhold og reducere antallet af fejl. Transportørstrukturen gør det muligt for plader at bevæge sig støt gennem hvert trin uden vibrationer eller fejljustering, hvilket sikrer stabil varmepåvirkning.

Systemet arbejder effektivt med reflow ovn smd processer og integreres nemt i SMT Reflow Oven Machine produktionslinjer. Det bruges i vid udstrækning på automatiserede fabrikker, der også driver loddemaskine og pick and place-systemer, hvilket sikrer en jævn synkronisering på tværs af hele SMT-arbejdsgangen fra komponentplacering til endelig lodning.



| Funktion


Nitrogen system

Funktion Reflow Ovn 01

Nitrogensystemet er designet til at skabe et stabilt miljø med lavt iltindhold gennem hele reflow-processen. I stedet for blot at indsprøjte gas, overvåger den kontinuerligt iltkoncentrationen og justerer flowet dynamisk for at opretholde en ensartet beskyttende atmosfære. Dette reducerer oxidation på loddesamlinger og forbedrer den langsigtede pålidelighed af elektroniske samlinger. Den forseglede kammerstruktur arbejder sammen med genbrugscirkulation for at reducere nitrogenforbruget og samtidig bevare processtabiliteten. Det hjælper også med at opretholde ensartede forhold på tværs af forskellige brætstørrelser og produktionshastigheder. I SMT-miljøer med høj tæthed understøtter dette system pålidelig drift af SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine og sikrer ensartede resultater i reflow ovn smd og SMT Reflow Oven Machine applikationer, der bruges i automatiserede produktionslinjer.


Transportsystem

Funktion Reflow Ovn 02

Transportsystemet er bygget til at opretholde en stabil og præcis PCB-bevægelse på tværs af alle varmezoner uden mekanisk belastning eller justeringsafvigelse. En forstærket skinnestruktur holder brædder stabile under højhastighedsdrift, mens kædedrevet sikrer jævn overførsel mellem temperatursektioner. Transportørens hastighed kan justeres, så den matcher forskellige procesprofiler, hvilket giver præcis kontrol over opvarmningseksponeringstiden. Dette design reducerer vibrationer og forhindrer bordskift selv for lette eller store paneler. Det understøtter kontinuerligt flow i automatiserede SMT-linjer, hvor loddemaskine og pick and place-udstyr er forbundet opstrøms. Som et resultat opnår SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine stabil gennemstrømning og ensartet loddekvalitet i reflow ovn smd produktionsmiljøer.


Kontrolsystem

Funktion Reflow Ovn 03

Styresystemet integrerer industriel PLC-arkitektur med en intuitiv menneske-maskine-grænseflade, der gør det muligt for operatører at styre hele den termiske proces fra én central skærm. Temperaturkurver, transportørhastighed og nitrogenflow kan programmeres og lagres som genanvendelige opskrifter til forskellige produktionsbehov. Realtidsovervågning hjælper med at opdage unormale forhold tidligt og opretholde processtabilitet. Systemet registrerer også produktionsdata til sporbarhed og kvalitetsanalyse. Dens grænseflade er designet til hurtig læring, hvilket gør det muligt for operatører at justere parametre uden kompleks træning. I SMT-produktionsmiljøer sikrer denne kontrolplatform synkroniseret drift med SMT Reflow Oven Machine og loddemaskine og pick and place-linjer, hvilket forbedrer den overordnede produktionskonsistens og reducerer menneskelige fejl under højvolumenproduktion.



| Specifikation


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Mængde af forvarmende zoner
6 7 9
Mængde af spidszoner
2 3 3
Maks. Lodningstemperatur
forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C
Mængde af kølezoner
2 2 3
Mesh bredde
Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm)
Jernbanevirksomhed
Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Vægt
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.



| SMT-linjeudstyrsliste

SMT -linje


Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.


1 SMT-linje med SMT-maskine 02


Produktnavn Formål i SMT Line
PCB loader aflæsser Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen.
SMT Stencil Printing Machine Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt.
Yamaha SMT maskine Monterer komponenter på printkort præcist.
SMT Refow Ovn Smelter loddemetal for at danne faste samlinger.
Automatiseret optisk inspektionsudstyr Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl.
Loddepasta inspektionsmaskine Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet.
Sporbarhedsudstyr Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer


| Video om kundesucces


Integreret SMT- og DIP-produktionsimplementering

En stor elektronikproducent i Usbekistan etablerede et komplet produktionsanlæg, der dækker både SMT- og DIP-samlebånd til bundkort, SSD'er og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld udstyrsinstallation, systemkonfiguration og produktionsvalidering på tværs af alle processer.

SMT-sektionen omfattede printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionsenheder, PCB-håndteringssystemer og reflow-loddeudstyr. DIP-sektionen var udstyret med manuelle indføringsstationer, ulige komponentindføringsmaskiner og bølgeloddesystemer for at understøtte blandede samlingskrav.

IT-ingeniørteamet leverede installationsvejledning på stedet, procesfejlfinding og operatørtræning. Efter idriftsættelse af systemet bekræftede kunden stabil drift på tværs af hele produktionslinjen og opnåede ensartet outputkvalitet på tværs af alle SMT- og DIP-produktionsstadier.



| Service og træningssupport


Fabriksdækkende SMT-procesassistance

ICT leverer komplet teknisk support, der dækker installation, træning og procesoptimering for komplette SMT-produktionslinjer inklusive SMT SMD Blyfri PCB Reflow Oven Machine integration. Ingeniører vejleder kunder i indstilling af termiske profiler, optimering af nitrogenforbrug og synkronisering af transportbåndhastigheder med opstrøms loddemaskine og pick and place-udstyr. Træning fokuserer på at sikre, at operatører forstår fuld-line koordinering frem for en enkelt maskine. Denne tilgang hjælper med at forbedre produktionsstabiliteten, reducere nedetiden og opretholde ensartet loddekvalitet på tværs af reflow-ovn smd-processer i højvolumen fremstillingsmiljøer, hvor flere SMT-systemer fungerer sammen.


SMT loddepasta-printer 206


| Kunde ros


Stabil ydeevne i masseproduktionsmiljøer

Kunder rapporterer, at systemet opretholder ensartet loddekvalitet selv under lange produktionscyklusser med varierende printdesign. Operatører fremhæver stabiliteten af ​​temperaturkontrol og den glatte koordinering mellem SMT-processer. Teknisk supportsvar fra ingeniørteamet anses for at være hurtig og praktisk, især under produktionsstigningsstadier. Udstyrsinstallation og emballagekvalitet bliver også ofte rost for at reducere opsætningsrisici. Når den er integreret i komplette SMT-linjer med loddemaskine og pick and place-systemer, leverer SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine pålidelig outputkonsistens og forbedret ydeevne i reflowovn smd produktionsmiljøer.


好评1


| Vores certificering


Fuld kvalitetssikring af produktionslinjen

Alt udstyr, der bruges i SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine-systemet, er fremstillet under internationalt anerkendte standarder, herunder CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Ud over individuel maskinoverholdelse er hele SMT-produktionslinjen valideret gennem test på fabriksniveau, der dækker print, placering, inspektion, transport og termiske processer. Dette sikrer stabil koordinering på tværs af alle tilsluttede systemer under reelle produktionsforhold. Kvalitetskontrolprocedurer anvendes på flere trin for at garantere pålidelighed og langsigtet driftsstabilitet. Systemet er designet til at opfylde globale SMT-produktionskrav, hvilket sikrer kompatibilitet med SMT Reflow Oven Machine og reflow ovn smd produktionsmiljøer.


证书1



| Om IKT og fabrik


Global SMT komplet løsningsleverandør

ICT er en global leverandør af SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med stærke interne kapaciteter inden for konstruktion, fremstilling og procesintegration. Virksomheden understøtter kunder i mere end 80 lande og leverer komplette fabriksopsætningstjenester i stedet for levering af enkelt udstyr. Dets løsninger dækker det fulde SMT-workflow, herunder loddepasta-udskrivning, komponentplacering, reflow-lodning, inspektion og PCB-håndteringssystemer. Alt udstyr er designet til at fungere som en samlet produktionslinje, der sikrer stabil koordinering mellem loddemaskine og pick and place-systemer. Gennem kontinuerlig innovation og teknisk support hjælper IKT producenter med at opnå højere effektivitet, bedre udbytte og stabil masseproduktionsydelse på verdensplan.

工厂1

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.