IKT-LYRA733/733N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| avanceret reflow-system til SMT-produktionslinjer
Denne SMT SMD blyfri PCB Reflow Oven Machine er konstrueret til stabil termisk behandling i moderne PCB-samlingsmiljøer. Den anvender kontrollerede opvarmningszoner kombineret med nitrogenassistance for at opretholde rene loddeforhold og reducere antallet af fejl. Transportørstrukturen gør det muligt for plader at bevæge sig støt gennem hvert trin uden vibrationer eller fejljustering, hvilket sikrer stabil varmepåvirkning.
Systemet arbejder effektivt med reflow ovn smd processer og integreres nemt i SMT Reflow Oven Machine produktionslinjer. Det bruges i vid udstrækning på automatiserede fabrikker, der også driver loddemaskine og pick and place-systemer, hvilket sikrer en jævn synkronisering på tværs af hele SMT-arbejdsgangen fra komponentplacering til endelig lodning.
| Funktion

Nitrogensystemet er designet til at skabe et stabilt miljø med lavt iltindhold gennem hele reflow-processen. I stedet for blot at indsprøjte gas, overvåger den kontinuerligt iltkoncentrationen og justerer flowet dynamisk for at opretholde en ensartet beskyttende atmosfære. Dette reducerer oxidation på loddesamlinger og forbedrer den langsigtede pålidelighed af elektroniske samlinger. Den forseglede kammerstruktur arbejder sammen med genbrugscirkulation for at reducere nitrogenforbruget og samtidig bevare processtabiliteten. Det hjælper også med at opretholde ensartede forhold på tværs af forskellige brætstørrelser og produktionshastigheder. I SMT-miljøer med høj tæthed understøtter dette system pålidelig drift af SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine og sikrer ensartede resultater i reflow ovn smd og SMT Reflow Oven Machine applikationer, der bruges i automatiserede produktionslinjer.

Transportsystemet er bygget til at opretholde en stabil og præcis PCB-bevægelse på tværs af alle varmezoner uden mekanisk belastning eller justeringsafvigelse. En forstærket skinnestruktur holder brædder stabile under højhastighedsdrift, mens kædedrevet sikrer jævn overførsel mellem temperatursektioner. Transportørens hastighed kan justeres, så den matcher forskellige procesprofiler, hvilket giver præcis kontrol over opvarmningseksponeringstiden. Dette design reducerer vibrationer og forhindrer bordskift selv for lette eller store paneler. Det understøtter kontinuerligt flow i automatiserede SMT-linjer, hvor loddemaskine og pick and place-udstyr er forbundet opstrøms. Som et resultat opnår SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine stabil gennemstrømning og ensartet loddekvalitet i reflow ovn smd produktionsmiljøer.

Styresystemet integrerer industriel PLC-arkitektur med en intuitiv menneske-maskine-grænseflade, der gør det muligt for operatører at styre hele den termiske proces fra én central skærm. Temperaturkurver, transportørhastighed og nitrogenflow kan programmeres og lagres som genanvendelige opskrifter til forskellige produktionsbehov. Realtidsovervågning hjælper med at opdage unormale forhold tidligt og opretholde processtabilitet. Systemet registrerer også produktionsdata til sporbarhed og kvalitetsanalyse. Dens grænseflade er designet til hurtig læring, hvilket gør det muligt for operatører at justere parametre uden kompleks træning. I SMT-produktionsmiljøer sikrer denne kontrolplatform synkroniseret drift med SMT Reflow Oven Machine og loddemaskine og pick and place-linjer, hvilket forbedrer den overordnede produktionskonsistens og reducerer menneskelige fejl under højvolumenproduktion.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Integreret SMT- og DIP-produktionsimplementering
En stor elektronikproducent i Usbekistan etablerede et komplet produktionsanlæg, der dækker både SMT- og DIP-samlebånd til bundkort, SSD'er og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld udstyrsinstallation, systemkonfiguration og produktionsvalidering på tværs af alle processer.
SMT-sektionen omfattede printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionsenheder, PCB-håndteringssystemer og reflow-loddeudstyr. DIP-sektionen var udstyret med manuelle indføringsstationer, ulige komponentindføringsmaskiner og bølgeloddesystemer for at understøtte blandede samlingskrav.
IT-ingeniørteamet leverede installationsvejledning på stedet, procesfejlfinding og operatørtræning. Efter idriftsættelse af systemet bekræftede kunden stabil drift på tværs af hele produktionslinjen og opnåede ensartet outputkvalitet på tværs af alle SMT- og DIP-produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Fabriksdækkende SMT-procesassistance
ICT leverer komplet teknisk support, der dækker installation, træning og procesoptimering for komplette SMT-produktionslinjer inklusive SMT SMD Blyfri PCB Reflow Oven Machine integration. Ingeniører vejleder kunder i indstilling af termiske profiler, optimering af nitrogenforbrug og synkronisering af transportbåndhastigheder med opstrøms loddemaskine og pick and place-udstyr. Træning fokuserer på at sikre, at operatører forstår fuld-line koordinering frem for en enkelt maskine. Denne tilgang hjælper med at forbedre produktionsstabiliteten, reducere nedetiden og opretholde ensartet loddekvalitet på tværs af reflow-ovn smd-processer i højvolumen fremstillingsmiljøer, hvor flere SMT-systemer fungerer sammen.

| Kunde ros
Stabil ydeevne i masseproduktionsmiljøer
Kunder rapporterer, at systemet opretholder ensartet loddekvalitet selv under lange produktionscyklusser med varierende printdesign. Operatører fremhæver stabiliteten af temperaturkontrol og den glatte koordinering mellem SMT-processer. Teknisk supportsvar fra ingeniørteamet anses for at være hurtig og praktisk, især under produktionsstigningsstadier. Udstyrsinstallation og emballagekvalitet bliver også ofte rost for at reducere opsætningsrisici. Når den er integreret i komplette SMT-linjer med loddemaskine og pick and place-systemer, leverer SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine pålidelig outputkonsistens og forbedret ydeevne i reflowovn smd produktionsmiljøer.

| Vores certificering
Fuld kvalitetssikring af produktionslinjen
Alt udstyr, der bruges i SMT SMD blyfri pcb Reflow Oven Machine-systemet, er fremstillet under internationalt anerkendte standarder, herunder CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Ud over individuel maskinoverholdelse er hele SMT-produktionslinjen valideret gennem test på fabriksniveau, der dækker print, placering, inspektion, transport og termiske processer. Dette sikrer stabil koordinering på tværs af alle tilsluttede systemer under reelle produktionsforhold. Kvalitetskontrolprocedurer anvendes på flere trin for at garantere pålidelighed og langsigtet driftsstabilitet. Systemet er designet til at opfylde globale SMT-produktionskrav, hvilket sikrer kompatibilitet med SMT Reflow Oven Machine og reflow ovn smd produktionsmiljøer.

| Om IKT og fabrik
Global SMT komplet løsningsleverandør
ICT er en global leverandør af SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med stærke interne kapaciteter inden for konstruktion, fremstilling og procesintegration. Virksomheden understøtter kunder i mere end 80 lande og leverer komplette fabriksopsætningstjenester i stedet for levering af enkelt udstyr. Dets løsninger dækker det fulde SMT-workflow, herunder loddepasta-udskrivning, komponentplacering, reflow-lodning, inspektion og PCB-håndteringssystemer. Alt udstyr er designet til at fungere som en samlet produktionslinje, der sikrer stabil koordinering mellem loddemaskine og pick and place-systemer. Gennem kontinuerlig innovation og teknisk support hjælper IKT producenter med at opnå højere effektivitet, bedre udbytte og stabil masseproduktionsydelse på verdensplan.
