Dansk  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig skærmrensemaskine
Elektronikproducenter vælger ICT-800 Screen Cleaning-maskinen, når de har brug for konsekvent fjernelse af loddepasta fra stencils, rød lim fra masker, flux fra fejltrykte tavler og rester fra store PCBA'er. Hele processen foregår inde i et kammer: vandigt rengøringsmiddel, skylning med DI-vand og varmlufttørring. Fire faste spraystænger og fire luftknive forbliver på plads, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage, hvilket giver en jævn dækning uden rammebelastning. Opvarmning holder vaskemidlet på den bedste temperatur, omrøring opretholder en ensartet blanding, filtre beskytter systemet, og resistivitetskontrol bekræfter skyllekvaliteten. Denne skærmrensemaskine forlænger stencilens levetid, forbedrer udskrivningsnøjagtigheden, reducerer defekter og reducerer udgifterne i travle SMT-linjer.
| Funktion
Pålidelig strøm starter med forsyningssystemet til ICT-800 Screen Cleaning-maskinen. En motor med høj effekt og membranpumpe kombineres for at levere stærk sprøjtning og hurtig genvinding af rensevæske. Quick-connect pneumatiske grænseflader forenkler vedligeholdelse og fremskynder service. Rørledningssamlinger bruger quick-release design, så udskiftning sker uden forsinkelse. Vinkelsædeventiler på vigtige steder giver den samme sløjfe mulighed for at håndtere fremadgående fyldning og reversering. Flowretninger er tydeligt markeret på hvert rør for at undgå forvirring. Denne teknik holder skærmrensemaskinen kørende og gør den daglige service nem i aktive produktionsmiljøer.
Rensesystemet i denne Screen Cleaning-maskine skiller sig ud for sin effektivitet. Fire faste spraystænger og fire luftknive forbliver stationære, mens en stepmotor flytter stencilstativet frem og tilbage, hvilket sikrer, at hvert område får en grundig behandling. Justerbare klemmer passer til forskellige stencilstørrelser og tillader hurtige udskiftninger. Bundstyrekanaler med remskiver forhindrer vandopbygning og gør på- og aflæsning glat. Dobbeltforseglede døre plus en genindvindingstank forhindrer enhver resterende væske i at samle sig nær indgangen. Opsætningen renser ikke kun stencils, men også loddepasta, rød lim og flux fra kobbermasker, harpiksplader, fejltrykte PCB'er og fulde PCBA'er.
Store lagertanke understøtter lang drift i Screen Cleaning-maskinen. To 60-liters beholdere – et til vaskemiddel og et til skylning – reducerer behovet for hyppige genopfyldninger. Indbyggede varmelegemer hæver den vandige væsketemperatur op til 60°C for stærkere rengøringsvirkning. Temperaturprober lader brugerne indstille nøjagtige niveauer, mens fire bueformede blade holder væsken fuldt blandet. Væskeniveausensorer giver lyd- og lysadvarsler, når forsyningerne løber tør. Præcisionsfiltre virker før sprøjtning og under recirkulation for at blokere forurenende stoffer og beskytte både dele og væske. Dette tankdesign leverer stabil ydeevne på tværs af hele produktionsskift.
Kontrolsystemet gør betjeningen ligetil på skærmens rengøringsmaskine. En engelsk farveberøringsskærm forbindes til PLC-logik, så operatører kan indstille og se alle detaljer. Rengøringstemperatur, vasketid, skyllecyklusser, skyllevarme, varmlufttørretid og temperatur samt vandresistivitet forbliver justerbare og synlige. Importerede mærkedele sikrer pålidelig service over år. Separate elektriske og pneumatiske bokse forhindrer interferens. Layoutet følger CE- og UL-standarder, hvilket holder vedligeholdelsen enkel og sikker. Præcis kontrol som denne producerer gentagelige resultater af høj kvalitet og giver operatører fuld tillid til hver cyklus.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer koordineret udstyr til komplette SMT-linjer , herunder SMT-stencilprintere , SPI-systemer, , højhastighedsmonterings , -reflow-ovne , AOI-inspektionsværktøjer og PCB-transportører til jævn højtydende samling. Til DIP-linjer leverer vi selektive loddemaskiner og bølgeloddesystemer, der håndterer gennemhullede komponenter med præcision. Uanset om du opsætter SMT, DIP eller blandet produktion, leverer ICT matchede maskiner med fuld planlægning, installation og løbende support for at holde driften effektiv og pålidelig fra dag ét.
| Video om kundesucces
ICT gennemførte med succes oversøisk installation og fabriksgodkendelsestest for to komplette SMT-produktionslinjer hos en nordamerikansk producent af skønhedsinstrumenter. Projektet opfyldte alle produktionsacceptkrav til tiden og uden problemer. Linjerne indeholdt lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere med SPI, Panasonic-monteringsanordninger, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionsudstyr, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske loddepasta-opbevarings-optøningskasser. Vores ingeniører forblev på stedet til opsætning, praktisk træning og sidste justeringer, indtil linjerne ydede maksimal effektivitet. Dette projekt styrkede kundens tillid til IKT som en pålidelig partner for internationale SMT-løsninger.
| Service og træning
ICT tilbyder komplet support for at hjælpe kunder med at få mest muligt ud af deres skærmrensemaskine og hele produktionslinjer. Erfarne ingeniører rejser over hele verden til installation, idriftsættelse og praktisk træning på stedet. De lærer daglig drift, rutinemæssig vedligeholdelse, parameterindstillinger og grundlæggende fejlfinding. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt, ofte samme dag. Procesrådgivning hjælper med at øge udbyttet og sænke langsigtede omkostninger. Med mere end 25 års ekspertise yder vores team hurtig, løbende hjælp, så fabrikker kan fokusere på produktion, mens vi administrerer udstyrs pålidelighed og behov for forbedringer.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres viden, tålmodighed under installationen og hurtige løsninger på eventuelle spørgsmål. Mange fremhæver Screen Cleaning-maskinen for dens stabile ydeevne, fremragende rengøringsresultater og klare besparelser på forbrugsstoffer. Flere nævner den omhyggelige emballering og sikre forsendelse, der gjorde, at maskiner ankom ubeskadiget efter lange internationale rejser. Hurtige svar og åben kommunikation giver en særlig tak. Samlet set ser kunderne IKT som en pålidelig partner, der kombinerer kvalitetsudstyr med ægte, opmærksom service fra start til slut.
| Vores certificering
ICT-800 Screen Cleaning-maskinen opfylder store internationale standarder for sikkerhed og kvalitet. CE-certificering bekræfter, at den opfylder europæiske sikkerhedsregler, RoHS-overholdelse begrænser skadelige stoffer til miljøbeskyttelse, og ISO9001-registrering dækker vores komplette kvalitetsstyringssystem. Adskillige patenter beskytter avancerede funktioner såsom de faste spraystænger og det bevægelige stencildesign. Disse certificeringer og patenter viser vores fokus på sikker, miljøvenlig og innovativ fremstilling. Kunder kan stole på udstyr, der er bygget efter strenge globale krav til ydeevne, holdbarhed og ansvarlig produktion.
| Om os og fabrikken
ICT skaber komplette SMT-løsninger gennem vores egen forskning, udvikling og fremstilling i Dongguan. Siden 2012 er vi vokset til 89 teammedlemmer, herunder 20 dygtige ingeniører, i en 12.000 m² stor industripark. Vores registrerede kapital på $30 millioner understøtter otte filialer verden over. Vi betjener over 1.600 kunder i 72 lande og har opbygget dyb viden inden for teknisk support, lokale behov og varige relationer. Streng test og et komplet kvalitetsstyringssystem guider hvert produktionstrin for at opretholde høje standarder. Vi leverer pålidelige maskiner og komplet assistance, så partnere kan bygge eller forbedre deres produktionslinjer med succes.
