IKT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Præcisionsmaskine til stencilhulsrengøring
Elektronikproducenter vælger ICT-800 stencilhulrensemaskinen, når de søger pålidelig fjernelse af rester fra loddepastastencils, røde limmasker, kobbersjabloner, fejltrykte PCB'er og store PCBA'er. Inden for et kammer udfolder den fulde sekvens sig - vandigt vaskemiddel, skylning med DI-vand og varmlufttørring. Fire faste spraystænger og fire luftknive holder position, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage, hvilket giver ensartede resultater uden rammebelastning. Opvarmning holder vaskemidlet på den ideelle temperatur, omrøring opretholder ensartet blanding, filtre fanger partikler, og resistivitetsovervågning bekræfter skyllerens renhed. Denne stencilhulrensemaskine forlænger stencilens levetid, skærper udskriftskvaliteten, reducerer defekter og trimmer omkostningerne i hurtige SMT-linjer.
| Funktion

Pålidelig strøm starter med forsyningssystemet til ICT-800 stencilhulrensemaskine. En højeffektmotor og membranpumpe skaber sammen en stærk sprøjtevirkning og hurtig væskegenvinding. Quick-connect fittings forenkler pneumatisk vedligeholdelse med nogle få hurtige trin. Rørledningssamlinger bruger quick-release design, så udskiftninger sker uden forsinkelse. Vinkelsædeventiler ved nøglepunkter gør det muligt for den samme sløjfe at håndtere både påfyldning og genvinding af væske. Flowretninger står tydeligt markeret på hvert rør for at undgå forvirring. Dette praktiske arrangement holder ydelsen ensartet og servicen hurtig og lader travle produktionsgulve fortsætte uden unødvendige stop.

Rensesystemet i denne stencilhulsrensemaskine opnår ensartede resultater gennem sit karakteristiske design. Fire faste spraystænger og fire luftknive forbliver på plads, mens stencilstativet bevæger sig støt frem og tilbage under stepmotordrevet og når hver åbning fuldstændigt. Justerbare klemmer holder stencils af forskellige størrelser sikkert og tillader hurtige ændringer. Bundstyrekanaler med remskiver forhindrer vandopbygning og letter på- og aflæsning. Dobbeltforseglede døre plus en genindvindingstank forhindrer resterende væske i at samle sig nær indgangen. Det samme system håndterer også loddepasta, rød lim og flux på kobbermasker, harpiksplader, fejltrykte PCB'er og fuld PCBA'er.

Generøs kapacitet definerer opbevaringstankene i stencilhulrensemaskinen. To 60-liters beholdere – en til vaskemiddel og en til skylning – reducerer behovet for hyppig genopfyldning under lange skift. Indbyggede varmelegemer hæver vandig væske til 60°C for stærkere virkning mod rester. Temperaturprober lader operatørerne indstille nøjagtige niveauer, mens fire bueformede blade omrører væsken jævnt. Væskeniveausensorer giver tydelige hørbare og visuelle advarsler, når forsyningen er lav. Præcisionsfiltre virker både før sprøjtning og mens væsken vender tilbage, beskytter dele og forhindrer kontaminering. Denne opsætning understøtter stabil, udvidet drift med samme højkvalitetsresultat hver cyklus.

Enkel styring markerer systemet i ICT-800 stencilhulrensemaskine. En engelsk farveberøringsskærm linker til PLC-logik, så brugerne kan indstille og se alle vigtige parametre. Rengøringstemperatur, vasketid, skyllecyklusser og varighed, skyllevarme, varmluftstørreinterval og temperatur samt vandresistivitet ser alle ud til at være aktive og justerbare. Pålidelige importerede komponenter sikrer pålidelig service. Separate elektriske og pneumatiske bokse forhindrer enhver interferens. Layoutet opfylder CE- og UL-standarder, hvilket gør daglige kontroller og reparationer hurtige og sikre. En sådan nøjagtig kontrol producerer gentagelig fortræffelighed og giver operatører fuld tillid i hver kørsel.
| Sammenligning før og efter

| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT leverer matchet udstyr til komplette SMT-linjer , herunder SMT-stencilprintere , SPI-inspektion af , højhastighedsmonterede , reflow-ovne , AOI-systemer og PCB-transportører, alle designet til jævn højtydende samling. Til DIP-arbejde håndterer selektive loddemaskiner og bølgeloddesystemer gennemhullede komponenter med nøjagtighed og effektivitet. Uanset om der opsættes SMT, DIP eller blandede linjer, leverer ICT koordinerede maskiner sammen med fuld planlægning, installation og løbende support for at holde produktionen pålidelig og produktiv fra første dag.

| Video om kundesucces
ICT afsluttede et problemfrit oversøisk projekt for en nordamerikansk producent af skønhedsinstrumenter, og fuldførte fuld installation og fabriksgodkendelsestest på to hele SMT-produktionslinjer. Acceptkontrol bestået uden forsinkelse. Linjerne omfattede lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere parret med SPI, Panasonic-placeringsmaskiner, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionsudstyr, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske loddepasta-opbevarings-optøningssystemer. Vores ingeniører forblev på stedet til opsætning, praktisk træning og sidste justeringer, indtil hver station nåede den højeste ydeevne. Projektet styrkede kundens tillid til IKT som en pålidelig partner for komplekse internationale SMT-løsninger.
| Service og træning
IKT leverer komplet support, så kunderne får det største udbytte af deres stencilhulrensemaskine og komplette produktionslinjer. Uddannede ingeniører rejser over hele verden til installation på stedet, opstart idriftsættelse og detaljeret operatøruddannelse. Sessioner dækker daglig drift, planlagt vedligeholdelse, parameterændringer og grundlæggende fejlfinding. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt, ofte samme dag. Procesrådgivning hjælper med at hæve udbyttet og sænke langsigtede udgifter. Med mere end 25 års fokuseret erfaring tilbyder vores team hurtig og varig hjælp, og lader fabrikker forblive fokuserede på output, mens vi administrerer udstyrspleje og ydeevneforbedringer.

| Kundeanmeldelser
Kunder fremhæver regelmæssigt vores ingeniørers dygtighed, tålmodighed under installationen og hurtige løsninger på eventuelle problemer. Mange roser stencilhulrensemaskinen for dens stabile ydeevne, fremragende rengøring af huller og overflader og klare besparelser på forbrugsstoffer. Flere nævner den omhyggelige emballering og sikre forsendelse, der gjorde, at maskiner ankom ubeskadiget efter lange rejser. Hurtige svar på spørgsmål og åben kommunikation får særlig besked. Kort sagt ser kunderne ICT som en pålidelig partner, der kombinerer kvalitetsmaskiner med tankevækkende, professionel service fra start til slut.

| Vores certificering
ICT-800 stencilhulrensemaskine har væsentlige internationale godkendelser for sikkerhed og kvalitet. CE-mærkning bekræfter, at den opfylder europæiske sikkerhedsregler, RoHS-overholdelse begrænser skadelige stoffer til miljøpleje, og ISO9001-registrering understøtter vores komplette kvalitetssystem. Adskillige patenter beskytter unikke egenskaber såsom de faste spraystænger og det bevægelige stencildesign. Disse certificeringer og beskyttelser viser vores forpligtelse til sikker, bæredygtig og avanceret fremstilling. Købere kan stole på udstyr, der er bygget efter strenge globale standarder for ydeevne, holdbarhed og ansvarlig produktion.

| Om os og fabrikken
ICT skaber komplette SMT-løsninger med egen forskning, udvikling og produktion i Dongguan. Siden 2012 er virksomheden vokset til 89 ansatte, heraf 20 erfarne ingeniører, i en 12.000 m² stor industripark. Registreret kapital på $30 millioner understøtter otte filialer verden over. Vi har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande og opnået et stærkt kendskab til tekniske behov, lokale forhold og varige relationer. Strenge test og et grundigt kvalitetsstyringssystem guider hvert produktionstrin for at opretholde ensartet ekspertise. Vi leverer pålidelige maskiner og komplet assistance til at hjælpe partnere med at bygge eller forbedre deres produktionsaktiviteter overalt i verden.
