Dansk  |
ICT-5700
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Avanceret PCB Depaneling Router
PCB-afpaneleringsrouteren finder væsentlig anvendelse i fremstilling af smartphones, smarte wearables, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr og rumfartssystemer. Det rummer PCB-størrelser fra 340×380 mm til 450×600 mm og tykkelser fra 0,5 til 5,0 mm. Det moderne CCD-visionssystem genkender forskellige mærketyper og udfører automatisk visuel korrektion for nøjagtig justering. Ved drift med op til 80.000 omdr./min. opnår spindlen snit med stærkt reduceret belastning, høj præcision, lav inerti og øjeblikkelig respons. Dobbelte platforme gør det nemmere at håndtere forskellige produkter samtidigt eller kombinere til et udvidet arbejdsområde. Ionluftpistolen neutraliserer statisk elektricitet på overfladen og forhindrer vedhæftning af støv. Kontinuerlig sensorovervågning sikrer fræseren. En separat højeffektiv vakuumsamler holder lav støj, samtidig med at den giver et kraftigt sug. Det humaniserede betjeningssystem forbliver enkelt, fleksibelt og stabilt til daglig brug.
| Funktion
Transmissionssystem
Importerede Panasonic servomotorer, kombineret med højpræcisionsskruestænger, danner grundlaget for bevægelsesnøjagtighed i hele systemet. Styreskinner og kugleskruer fra Taiwan bidrager til ensartet repeterbarhed. Den mekaniske struktur, forstærket med større tykkelse, forbedrer driftsstabiliteten betydeligt under længere tids arbejdsbelastning. Fleksible tankkæder organiserer kabelføringen æstetisk, mens de eliminerer interferens med dynamiske komponenter. X-akse-modulet inkorporerer et karakteristisk støvtæt design, der væsentligt reducerer vedligeholdelsesintervaller og tilhørende omkostninger. Gennem denne omhyggeligt konstruerede integration bevarer PCB-afpaneleringsrouteren enestående positionspræcision og holdbarhed, hvilket understøtter uafbrudt ydeevne under strenge produktionsforhold.
Router system
High-definition vision-systemet flugter koaksialt med fræseren, hvilket letter ligetil og pålidelige kalibreringsprocedurer. Standard detektering af værktøjsbrud aktiverer en øjeblikkelig alarm ved detektering af knivslid eller brud. Den valgfrie automatiske værktøjsskiftemekanisme muliggør kontinuerlig bearbejdning uden afbrydelser og øger dermed produktionseffektiviteten. En ion-luftpistol fjerner systematisk statisk elektricitet fra printpladens overflade, hvilket effektivt forhindrer støvadhæsion under drift. Den importerede højhastighedsspindel sænker skærespændingen væsentligt, mens den leverer overlegen præcision, minimal inerti og hurtig dynamisk respons. Tilsammen sikrer disse avancerede elementer konsekvente rene adskillelsesresultater på PCB Board Lead Cutter Separator Depaneling Router Machine.
Platform system
Y-aksekontrol opnås gennem præcisionsglideskinner parret med en servomotor, der sikrer enestående mekanisk stabilitet. To nødstopknapper, omfattende sikkerhedsafdækninger og beskyttende lysgardiner etablerer flere sikkerhedsforanstaltninger for operatører. Startknapper, der er placeret på begge sider, nødvendiggør samtidig aktivering, hvilket indlejrer en iboende sikkerhed i initieringsprocessen. Den porøse standardbase af honeycomb giver robust sugning og bred kompatibilitet med forskellige armaturer. Dobbelte platforme tillader uafhængig behandling af uens produkter eller forening til et enkelt udvidet arbejdsområde. Denne konfiguration gør PCB-afpaneleringsrouteren både sikker og yderst tilpasningsdygtig til komplekse monteringsmiljøer med høj gennemstrømning.
Kontrolsystem
En computer i industriel kvalitet har grænseflader med en specialiseret CNC-controller for at levere præcis kommandoudførelse og robust modstand mod industriel elektrisk interferens. Omfattende produktionsdatalogning genererer sporbare rapporter, der er vigtige for kvalitetssikringsprotokoller. Operatørgrænsefladen overholder CE-standarder og understøtter hurtige programovergange mellem forskellige korttyper. Koaksial CCD-billeddannelse giver kontinuerlig realtidsvisualisering af skæreoperationen. Operatører mestrer systemet hurtigt og opnår ensartede resultater på tværs af længere produktionscyklusser. Disse integrerede kontrolfunktioner garanterer, at PCB-afpaneleringsrouteren fungerer med urokkelig stabilitet og nøjagtighed i krævende fabriksindstillinger.
Detalje display
Konvektionsventilatoren opretholder ensartede indvendige temperaturer under hele driften. Sidedørs sikkerhedssensorer afbryder bevægelse umiddelbart efter døråbning. ESD-interfaceforbindelser beskytter følsom elektronik mod elektrostatisk udladning. Valgfri automatisk værktøjsskifter letter sømløs bitudskiftning uden produktionsstop. Detekteringssensor for knækket kniv overvåger konstant knivens integritet. Selvlåsende pneumatiske stivere opretholder sikker placering af adgangsdøre under service. Hver omhyggeligt implementeret detalje forbedrer den overordnede driftssikkerhed, brugervenlighed og langsigtet pålidelighed inden for PCB-skæremaskinens PCB-blyskærerramme.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En kunde, der har specialiseret sig i produktion af featuretelefoner fra Algeriet, besøgte vores Dongguan-anlæg og medbragte mere end ti PCB-paneler og komplette materialesæt til grundig acceptverifikation. Vores team udførte en komplet SMT-linjedemonstration: automatisk udskrivning af loddepasta, SPI-aflejringsinspektion, RX-8-placering af miniaturekomponenter, RS-1R-håndtering af større dele, bakkeføderforsyning af skjolddæksler, fuldførelse af reflowlodning, AOI-defektscanning og præcis endelig adskillelse via ICT PCB-afpaneleringsrouteren. Sekvensen forløb uden afbrydelser og udviste høj gennemstrømning, minimal bordspænding og fejlfri kantkvalitet. Kunden overvågede nøje hver fase, anerkendte den problemfri effektivitet og overlegne resultater og gav fuld udstyrsgodkendelse inden afgang.
| Service og træningssupport
ICT sender kvalificerede ingeniører til installation på stedet og strukturerede, praktiske træningsprogrammer tilpasset kundens behov. Uddannelsen omfatter sikre driftsprotokoller, programkonfiguration, værktøjsstyring, rutinevedligeholdelsesprocedurer og grundlæggende fejlfinding for PCB-afpaneleringsrouteren. Fjerndiagnosesupport reagerer hurtigt, suppleret med hurtig global forsendelse af reservedele for at minimere driftsafbrydelser. Servicecentre distribueret over hele verden leverer hurtig teknisk indgriben og løbende procesforfining, efterhånden som produktionskravene udvikler sig. Denne integrerede supportramme sikrer hurtig idriftsættelse, vedvarende maskintilgængelighed og optimal langsigtet ydeevne, hvilket gør det muligt for kunderne at maksimere investeringsafkastet med minimal bekymring.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent vores ingeniører for deres hurtige, ekspertproblemløsning og grundige professionelle vejledning under installation og efterfølgende supportinteraktioner. De udtrykker stor tilfredshed med PCB-afpaneleringsfræserens pålidelige præcision, rene skæreydelse og skånsomme håndtering af følsomme samlinger. Mange roser den omhyggelige, sikre emballage, der sikrer, at udstyr ankommer i uberørt stand efter længere transport. Hurtige svar på forespørgsler og tekniske spørgsmål styrker selvtilliden og loyaliteten yderligere. Samlet set anerkender kunderne IKT for overlegen udstyrskvalitet, opmærksom service og urokkelig forpligtelse til fremragende produktion.
| Certificeringer og standarder
CE-certificering verificerer overholdelse af strenge internationale sikkerhedskrav. RoHS-certificering bekræfter overholdelse af miljøstandarder ved at begrænse farlige stoffer. ISO9001-certificeringen vidner om en systematisk kvalitetsstyringsramme, der styrer alle produktionsstadier. Flere patenterede teknologier beskytter innovative designelementer og funktionelle forbedringer. Disse autoritative certificeringer bekræfter tilsammen, at hver PCB-afskærmende router opfylder forhøjede globale benchmarks for sikkerhed, miljøansvar og produktionskvalitet.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver udviklingsfaciliteter sammen med omfattende in-house produktionskapaciteter, understøttet af en betydelig arbejdsstyrke, herunder specialiserede ingeniører. Virksomheden blev etableret i 2012 og har opnået hurtig ekspansion og betjener i øjeblikket over 1600 kunder i mere end 72 lande gennem et omfattende netværk af afdelingskontorer, salgscentre og varehuse. Den avancerede fabrik implementerer strenge inspektionsprotokoller og et robust ISO9001-kompatibelt kvalitetsstyringssystem til at verificere hver maskine før forsendelse. Forpligtet til kontinuerlige teknologiske fremskridt og pålidelig verdensomspændende service fremmer IKT varige samarbejdsrelationer inden for den globale elektronikfremstillingssektor.
| Avanceret PCB Depaneling Router
PCB-afpaneleringsrouteren finder væsentlig anvendelse i fremstilling af smartphones, smarte wearables, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr og rumfartssystemer. Det rummer PCB-størrelser fra 340×380 mm til 450×600 mm og tykkelser fra 0,5 til 5,0 mm. Det moderne CCD-visionssystem genkender forskellige mærketyper og udfører automatisk visuel korrektion for nøjagtig justering. Ved drift med op til 80.000 omdr./min. opnår spindlen snit med stærkt reduceret belastning, høj præcision, lav inerti og øjeblikkelig respons. Dobbelte platforme gør det nemmere at håndtere forskellige produkter samtidigt eller kombinere til et udvidet arbejdsområde. Ionluftpistolen neutraliserer statisk elektricitet på overfladen og forhindrer vedhæftning af støv. Kontinuerlig sensorovervågning sikrer fræseren. En separat højeffektiv vakuumsamler holder lav støj, samtidig med at den giver et kraftigt sug. Det humaniserede betjeningssystem forbliver enkelt, fleksibelt og stabilt til daglig brug.
| Funktion
Transmissionssystem
Importerede Panasonic servomotorer, kombineret med højpræcisionsskruestænger, danner grundlaget for bevægelsesnøjagtighed i hele systemet. Styreskinner og kugleskruer fra Taiwan bidrager til ensartet repeterbarhed. Den mekaniske struktur, forstærket med større tykkelse, forbedrer driftsstabiliteten betydeligt under længere tids arbejdsbelastning. Fleksible tankkæder organiserer kabelføringen æstetisk, mens de eliminerer interferens med dynamiske komponenter. X-akse-modulet inkorporerer et karakteristisk støvtæt design, der væsentligt reducerer vedligeholdelsesintervaller og tilhørende omkostninger. Gennem denne omhyggeligt konstruerede integration bevarer PCB-afpaneleringsrouteren enestående positionspræcision og holdbarhed, hvilket understøtter uafbrudt ydeevne under strenge produktionsforhold.
Router system
High-definition vision-systemet flugter koaksialt med fræseren, hvilket letter ligetil og pålidelige kalibreringsprocedurer. Standard detektering af værktøjsbrud aktiverer en øjeblikkelig alarm ved detektering af knivslid eller brud. Den valgfrie automatiske værktøjsskiftemekanisme muliggør kontinuerlig bearbejdning uden afbrydelser og øger dermed produktionseffektiviteten. En ion-luftpistol fjerner systematisk statisk elektricitet fra printpladens overflade, hvilket effektivt forhindrer støvadhæsion under drift. Den importerede højhastighedsspindel sænker skærespændingen væsentligt, mens den leverer overlegen præcision, minimal inerti og hurtig dynamisk respons. Tilsammen sikrer disse avancerede elementer konsekvente rene adskillelsesresultater på PCB Board Lead Cutter Separator Depaneling Router Machine.
Platform system
Y-aksekontrol opnås gennem præcisionsglideskinner parret med en servomotor, der sikrer enestående mekanisk stabilitet. To nødstopknapper, omfattende sikkerhedsafdækninger og beskyttende lysgardiner etablerer flere sikkerhedsforanstaltninger for operatører. Startknapper, der er placeret på begge sider, nødvendiggør samtidig aktivering, hvilket indlejrer en iboende sikkerhed i initieringsprocessen. Den porøse standardbase af honeycomb giver robust sugning og bred kompatibilitet med forskellige armaturer. Dobbelte platforme tillader uafhængig behandling af uens produkter eller forening til et enkelt udvidet arbejdsområde. Denne konfiguration gør PCB-afpaneleringsrouteren både sikker og yderst tilpasningsdygtig til komplekse monteringsmiljøer med høj gennemstrømning.
Kontrolsystem
En computer i industriel kvalitet har grænseflader med en specialiseret CNC-controller for at levere præcis kommandoudførelse og robust modstand mod industriel elektrisk interferens. Omfattende produktionsdatalogning genererer sporbare rapporter, der er vigtige for kvalitetssikringsprotokoller. Operatørgrænsefladen overholder CE-standarder og understøtter hurtige programovergange mellem forskellige korttyper. Koaksial CCD-billeddannelse giver kontinuerlig realtidsvisualisering af skæreoperationen. Operatører mestrer systemet hurtigt og opnår ensartede resultater på tværs af længere produktionscyklusser. Disse integrerede kontrolfunktioner garanterer, at PCB-afpaneleringsrouteren fungerer med urokkelig stabilitet og nøjagtighed i krævende fabriksindstillinger.
Detalje display
Konvektionsventilatoren opretholder ensartede indvendige temperaturer under hele driften. Sidedørs sikkerhedssensorer afbryder bevægelse umiddelbart efter døråbning. ESD-interfaceforbindelser beskytter følsom elektronik mod elektrostatisk udladning. Valgfri automatisk værktøjsskifter letter sømløs bitudskiftning uden produktionsstop. Detekteringssensor for knækket kniv overvåger konstant knivens integritet. Selvlåsende pneumatiske stivere opretholder sikker placering af adgangsdøre under service. Hver omhyggeligt implementeret detalje forbedrer den overordnede driftssikkerhed, brugervenlighed og langsigtet pålidelighed inden for PCB-skæremaskinens PCB-blyskærerramme.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En kunde, der har specialiseret sig i produktion af featuretelefoner fra Algeriet, besøgte vores Dongguan-anlæg og medbragte mere end ti PCB-paneler og komplette materialesæt til grundig acceptverifikation. Vores team udførte en komplet SMT-linjedemonstration: automatisk udskrivning af loddepasta, SPI-aflejringsinspektion, RX-8-placering af miniaturekomponenter, RS-1R-håndtering af større dele, bakkeføderforsyning af skjolddæksler, fuldførelse af reflowlodning, AOI-defektscanning og præcis endelig adskillelse via ICT PCB-afpaneleringsrouteren. Sekvensen forløb uden afbrydelser og udviste høj gennemstrømning, minimal bordspænding og fejlfri kantkvalitet. Kunden overvågede nøje hver fase, anerkendte den problemfri effektivitet og overlegne resultater og gav fuld udstyrsgodkendelse inden afgang.
| Service og træningssupport
ICT sender kvalificerede ingeniører til installation på stedet og strukturerede, praktiske træningsprogrammer tilpasset kundens behov. Uddannelsen omfatter sikre driftsprotokoller, programkonfiguration, værktøjsstyring, rutinevedligeholdelsesprocedurer og grundlæggende fejlfinding for PCB-afpaneleringsrouteren. Fjerndiagnosesupport reagerer hurtigt, suppleret med hurtig global forsendelse af reservedele for at minimere driftsafbrydelser. Servicecentre distribueret over hele verden leverer hurtig teknisk indgriben og løbende procesforfining, efterhånden som produktionskravene udvikler sig. Denne integrerede supportramme sikrer hurtig idriftsættelse, vedvarende maskintilgængelighed og optimal langsigtet ydeevne, hvilket gør det muligt for kunderne at maksimere investeringsafkastet med minimal bekymring.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent vores ingeniører for deres hurtige, ekspertproblemløsning og grundige professionelle vejledning under installation og efterfølgende supportinteraktioner. De udtrykker stor tilfredshed med PCB-afpaneleringsfræserens pålidelige præcision, rene skæreydelse og skånsomme håndtering af følsomme samlinger. Mange roser den omhyggelige, sikre emballage, der sikrer, at udstyr ankommer i uberørt stand efter længere transport. Hurtige svar på forespørgsler og tekniske spørgsmål styrker selvtilliden og loyaliteten yderligere. Samlet set anerkender kunderne IKT for overlegen udstyrskvalitet, opmærksom service og urokkelig forpligtelse til fremragende produktion.
| Certificeringer og standarder
CE-certificering verificerer overholdelse af strenge internationale sikkerhedskrav. RoHS-certificering bekræfter overholdelse af miljøstandarder ved at begrænse farlige stoffer. ISO9001-certificeringen vidner om en systematisk kvalitetsstyringsramme, der styrer alle produktionsstadier. Flere patenterede teknologier beskytter innovative designelementer og funktionelle forbedringer. Disse autoritative certificeringer bekræfter tilsammen, at hver PCB-afskærmende router opfylder forhøjede globale benchmarks for sikkerhed, miljøansvar og produktionskvalitet.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver udviklingsfaciliteter sammen med omfattende in-house produktionskapaciteter, understøttet af en betydelig arbejdsstyrke, herunder specialiserede ingeniører. Virksomheden blev etableret i 2012 og har opnået hurtig ekspansion og betjener i øjeblikket over 1600 kunder i mere end 72 lande gennem et omfattende netværk af afdelingskontorer, salgscentre og varehuse. Den avancerede fabrik implementerer strenge inspektionsprotokoller og et robust ISO9001-kompatibelt kvalitetsstyringssystem til at verificere hver maskine før forsendelse. Forpligtet til kontinuerlige teknologiske fremskridt og pålidelig verdensomspændende service fremmer IKT varige samarbejdsrelationer inden for den globale elektronikfremstillingssektor.
