Dansk  |
RX-6R
JUKI
| Antal: | |
|---|---|
| Højhastigheds automatisk SMT Pick and Place maskine
I denne branche betaler tid og nøjagtighed regningerne. JUKI Pick and Place Machine leverer begge dele, ingen stillede spørgsmål. Den griber dele fra foderautomater og taber dem nøjagtigt på PCB'er. Modulær opsætning betyder, at du tilføjer strøm, efterhånden som jobs vokser. Kameraer ser hver bevægelse koldt og klart. Programmering forbliver enkel, ingen tricks nødvendige. Smal ramme glider ind i stramme linjer. ICT håndterer planlægning, installation og daglige rettelser. Fabrikker, der kører biler eller belysning, får højere output med mindre hovedpine. Maskinen arbejder hårdt og støjsvagt og forvandler råbrædder til færdigt produkt rent og hurtigt.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Disse klarer de blandede jobs. RS-1R skubber 47.000 CPH med ±35µm lås. Boards kører 650×370 mm som standard, RS-1XL tager bredere til 650×560 mm for store paneler. Takumi-hovedet skifter hurtigt for ulige former. 112 foderautomater holder skift korte. Kraften forbliver skånsom på tynde brædder. Synet opdager problemer tidligt. De parrer rene med hastighedsenheder til fleksible løb. Operatører skifter produkter uden at miste tid. Output holder konstant dag efter dag.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
Speed styrer showet her. RX-7R rammer 75.000 rent, RX-8 klatrer direkte til 100.000 på P20-hovedet. Begge forbliver smalle med en bredde på 998 mm. Små 03015 chips går perfekt ned. Hoveder arbejder parallelt, intet spild. Ny belysning reducerer blænding for klart udsyn. Soft touch redder skrøbelige dele. Maskiner taler, deler mærker og lager. Du får topdele per kvadratmeter. Bedst til stor volumen med små chip som drivere eller telefoner.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der tager straf og bliver ved med at køre. Vakuumlæsser trækker brædder ind rene. Printeren spreder pastaen jævnt, ingen udtværinger. JUKI Pick and Place Machine taber hver dels dødpunkt. Multi-zone reflow låser loddetæt. AOI scanner hårdt for fejl. Transportører og buffere holder et stabilt flow. Udbyttet stiger, omkostningerne falder. Ingen bløde pletter. Disse linjer står op til bilkraft og belysning arbejde skift efter skift. Brædder kommer klar, og vi dækker hele opsætningen.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Ful-Auto SMT produktionslinje til biler, LED osv |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| SMT AOI -maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Video om kundesucces
Kunden laver kraftenheder til biler. Video går lige på gulvet. Brædder glider rent ind fra vakuumlæsseren. Indsæt skarpe udskrifter. JUKI Pick and Place Machine fylder dem hurtigt og sandt. Reflow ovne sæt lodde fast. AOI kontrollerer hver ledforkølelse. Transportører, køling, buffere holder tempoet tæt. DIP side kører bølgelodde til gennemgående hul, svømmefødder dreje boards, ICT test funktion. Ejeren taler direkte - linjen forbliver forbundet, stop forbliver sjældne. Optagelser løber fri fra indlæsning til aflæsning. Kvalitet møder skrappe bilregler hver gang.
| Service og træningssupport
IKT sender skarpe ingeniører ud. De sætter JUKI Pick and Place Machine til at køre perfekt. Træning sætter reelle færdigheder i operatører – programmering, kontroller, hurtige løsninger. Fjernlink løser problemer hurtigt. Regelmæssige planer holder maskinerne tætte i årevis. Vi læser hele linjer og peger smartere løb. Opgraderinger falder rent ind. Kontorer verden over betyder, at hjælpen rammer hurtigt. Produktionsruller uden lange blackouts.
| Kundefeedback
Købere lægger det lige. Ingeniører kender jobbet og løser dem hurtigt. JUKI Pick and Place Machine tjener respekt for hastighed og få nedbrud. Pakning holder stærkt på tværs af oceaner. Spørgsmål får svar samme dag. Support forbliver tæt uanset kilometer. Linjer løber længere, tallene ser bedre ud. Hele aftalen – maskine og mandskab – betaler sig hvert skift.
| Certificeringer og standarder
Hver JUKI Pick and Place Machine bærer rigtige mærker. CE renser europæisk sikkerhed. RoHS holder materialer grønne. ISO9001 låser kvaliteten tæt. Patenter beskytter de smarte hoveder og synet. Disse frimærker betyder sikre for besætninger, nemme på planeten, bygget til at holde hårdt. Købere skriver under uden bekymringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT driver sin egen forskning skarpt og stabilt. Store planter gør ideer til maskiner med hård kontrol hvert trin. Besætningen vokser solidt, kontorer spredt bredt. Vi bakker op om over 1600 butikker i 72 lande med komplette løsninger. Vækst kommer direkte fra godt arbejde. Kvalitetsure lukker. JUKI Pick and Place Machine sender hårdfør og klar til rigtige gulve. Vi bliver i spillet over hele verden.
| Højhastigheds automatisk SMT Pick and Place maskine
I denne branche betaler tid og nøjagtighed regningerne. JUKI Pick and Place Machine leverer begge dele, ingen stillede spørgsmål. Den griber dele fra foderautomater og taber dem nøjagtigt på PCB'er. Modulær opsætning betyder, at du tilføjer strøm, efterhånden som jobs vokser. Kameraer ser hver bevægelse koldt og klart. Programmering forbliver enkel, ingen tricks nødvendige. Smal ramme glider ind i stramme linjer. ICT håndterer planlægning, installation og daglige rettelser. Fabrikker, der kører biler eller belysning, får højere output med mindre hovedpine. Maskinen arbejder hårdt og støjsvagt og forvandler råbrædder til færdigt produkt rent og hurtigt.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Disse klarer de blandede jobs. RS-1R skubber 47.000 CPH med ±35µm lås. Boards kører 650×370 mm som standard, RS-1XL tager bredere til 650×560 mm for store paneler. Takumi-hovedet skifter hurtigt for ulige former. 112 foderautomater holder skift korte. Kraften forbliver skånsom på tynde brædder. Synet opdager problemer tidligt. De parrer rene med hastighedsenheder til fleksible løb. Operatører skifter produkter uden at miste tid. Output holder konstant dag efter dag.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
Speed styrer showet her. RX-7R rammer 75.000 rent, RX-8 klatrer direkte til 100.000 på P20-hovedet. Begge forbliver smalle med en bredde på 998 mm. Små 03015 chips går perfekt ned. Hoveder arbejder parallelt, intet spild. Ny belysning reducerer blænding for klart udsyn. Soft touch redder skrøbelige dele. Maskiner taler, deler mærker og lager. Du får topdele per kvadratmeter. Bedst til stor volumen med små chip som drivere eller telefoner.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der tager straf og bliver ved med at køre. Vakuumlæsser trækker brædder ind rene. Printeren spreder pastaen jævnt, ingen udtværinger. JUKI Pick and Place Machine taber hver dels dødpunkt. Multi-zone reflow låser loddetæt. AOI scanner hårdt for fejl. Transportører og buffere holder et stabilt flow. Udbyttet stiger, omkostningerne falder. Ingen bløde pletter. Disse linjer står op til bilkraft og belysning arbejde skift efter skift. Brædder kommer klar, og vi dækker hele opsætningen.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Ful-Auto SMT produktionslinje til biler, LED osv |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| SMT AOI -maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Video om kundesucces
Kunden laver kraftenheder til biler. Video går lige på gulvet. Brædder glider rent ind fra vakuumlæsseren. Indsæt skarpe udskrifter. JUKI Pick and Place Machine fylder dem hurtigt og sandt. Reflow ovne sæt lodde fast. AOI kontrollerer hver ledforkølelse. Transportører, køling, buffere holder tempoet tæt. DIP side kører bølgelodde til gennemgående hul, svømmefødder dreje boards, ICT test funktion. Ejeren taler direkte - linjen forbliver forbundet, stop forbliver sjældne. Optagelser løber fri fra indlæsning til aflæsning. Kvalitet møder skrappe bilregler hver gang.
| Service og træningssupport
IKT sender skarpe ingeniører ud. De sætter JUKI Pick and Place Machine til at køre perfekt. Træning sætter reelle færdigheder i operatører – programmering, kontroller, hurtige løsninger. Fjernlink løser problemer hurtigt. Regelmæssige planer holder maskinerne tætte i årevis. Vi læser hele linjer og peger smartere løb. Opgraderinger falder rent ind. Kontorer verden over betyder, at hjælpen rammer hurtigt. Produktionsruller uden lange blackouts.
| Kundefeedback
Købere lægger det lige. Ingeniører kender jobbet og løser dem hurtigt. JUKI Pick and Place Machine tjener respekt for hastighed og få nedbrud. Pakning holder stærkt på tværs af oceaner. Spørgsmål får svar samme dag. Support forbliver tæt uanset kilometer. Linjer løber længere, tallene ser bedre ud. Hele aftalen – maskine og mandskab – betaler sig hvert skift.
| Certificeringer og standarder
Hver JUKI Pick and Place Machine bærer rigtige mærker. CE renser europæisk sikkerhed. RoHS holder materialer grønne. ISO9001 låser kvaliteten tæt. Patenter beskytter de smarte hoveder og synet. Disse frimærker betyder sikre for besætninger, nemme på planeten, bygget til at holde hårdt. Købere skriver under uden bekymringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT driver sin egen forskning skarpt og stabilt. Store planter gør ideer til maskiner med hård kontrol hvert trin. Besætningen vokser solidt, kontorer spredt bredt. Vi bakker op om over 1600 butikker i 72 lande med komplette løsninger. Vækst kommer direkte fra godt arbejde. Kvalitetsure lukker. JUKI Pick and Place Machine sender hårdfør og klar til rigtige gulve. Vi bliver i spillet over hele verden.
