Produkter

Som en global udbyder af intelligent udstyr har I.C.T siden 2012 fortsat med at levere intelligent elektronisk udstyr til globale kunder.

Produktkategori

SMT ovn SMT PCB Loader SMT PCB transportør Pcb Loader maskine Varmlufttilstrømningsovn SMT Machine PCB Conveyors SMT transportør PCB forbindelsestransportør PCB Reflow Ovn PCB håndteringsudstyr

Del til:

I.C.T |SMT PCBA Conformal Coating Machine

SMT PCBA Conformal Coating Machine
I.C.T-selektiv belægningsmaskine er det nye benchmark for enkel og effektiv PCBA-belægning.Dens nemme programfremstilling, hurtige linjeskiftindstillinger og høje repeterbarhed giver de bedste resultater i alle retninger.Det matcher forskellige applikationer og opfylder forskellige behov.Det er meget udbredt inden for drivkraft, industriel kontrol, LED, bilelektronik, kommunikation, instrumentering, forbrugerelektronik, elektroniske apparater, militær, medicinsk kog osv.

Model:
T650
Mærke:
I.C.T
Kode:
SMT PCBA Conformal Coating Machine

Tilgængelighedsstatus:

Antal:



Forhøre Læg i kurv

I.C.T丨SMT PCBA Conformal Coating Machine

Oversigt

ICT PCBA Coating Line_

Produkt beskrivelse

SMT PCBA coating linje løsning (PCBA coating loader + selektiv coating maskine + coating transportør + IR hærdningsovn)
1, PLC-kontrol, berøringsskærmbetjening, akusto-optisk fejlalarm og menuvisning.
2, Kontinuerlig overfladesprøjtning, automatisk registrering af startafstand og belagt bredde.
3, stepmotor frem- og tilbagegående belægning, kan indstilles vilkårligt om PCB før og efter offset.Speciel bane i aluminiumslegering
og rustfrit stål transportørkæde.
4, Udstyret med en vifteformet spraylimventil, kan automatisk.
5, Gummiventil suges automatisk for at forhindre tilstopning.

PCBA Coating Machine T650

1. Enkelt: Kombiner med det internationale avancerede koncept, baseret på operativsystemet designet i Østen, let at lære.

2. Professionel: Lær det avancerede designkoncept for importeret belægningsmaskine, og maskinens kernedele er alle importerede top

mærker.

3. Afdækning: Importeret hardwarekonfiguration, lav fejlrate i produktionen og lang levetid på mere end ti år.

4. Sikkerhed: Baseret på de internationale fælles designregler, tæt på det importerede belægningsmaskineniveau, det højeste sikkerhedsniveau.

5. Stabilitet: Moden software, hardware og topproduktionsproces for at sikre stabiliteten af hver maskine.

PCBA Coating Loader & Unloader

1. Stærkt, fast og stabilt design.

2. 'soft touch' LED kontrolpanel eller berøringsskærm kan vælges.

3.Top & bundpneumatiske klemmer til fastgørelse af magasinstativ.

4. Ingen PCBA-brudsgaranti på grund af specielt gaskredsløbsdesign.

5. Automatisk diagnosticering af fejlkodevisningsfunktion.

6. Slidbestandigt kabel og har lang levetid.

7.Kompatibel SMEMA-grænseflade.

PCBA Coating Conveyor

1. Modulært design, valgfri samling i henhold til kundens krav.
2. Robust ståldesign, forbedrer udstyrs stabilitet.
3. Glat rustfri stålskrue for at justere bredden af skinnen.
4. Variabel hastighedskontrol.
5. Kredsløbstesttilstand.
6. Brug af en dedikeret aluminiumslot til overførselskredsløb for at forhindre, at PCB sidder fast.
7.Tyngre bunddesign, skifter ikke let.

PCBA Coating IR Ovn
1. Kontrolsystem: Instrument eller plc + berøringsskærm eller pc-styring valgfri, sørg for, at maskinen arbejder stabilt.
2. IR-opvarmning: topzoner IR-opvarmning, god varmekompensator, høj termisk effektivitet, energibesparelse, hurtig opvarmning, temperaturnøjagtighed ± 1,5 ºC, stuetemperatur-indstillingstid mindre end 20 minutter.
3. PID intelligent præcisionscontroller, kontrollerer automatisk varmevolumen, fuzzy kontrolfunktion ændrer den eksterne opvarmning hurtigt, og intern kontrol sikrer en mere afbalanceret temperatur.
4.Brug importeret stort strøm fast relæ, uden berøringspunkt output, sikker, pålidelig, med speciel SSR radiator, forbedre termisk effektivitet betydeligt og levetid.

UV hærdende ovn
1. Kontrolsystem: Instrument eller PLC + berøringsskærmskontrol, sørg for, at maskinen arbejder stabilt.
2. UV-lampens levetid kan nå 1000-1200 timer, UV-energien er højere, og belægningens penetrationsevne er stærkere.abnorm
lampebeskyttelsesanordning.
3. Transportbånd mabe af teflon materialer, har ingen stanghastighedsregulering, og hastigheden er stabil og justerbar.
4. Fokuser design, importer højlysreflektor lampeskærm, øjeblikkelig tørring, hurtig hastighed..
5. Uafhængigt køleområde sikrer den lave temperatur, når PCB kommer ud.

* I.C.T bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.

SMT PCBA Conformal Coating Machine

FAQ 1: Hvad er en SMT PCBA-konform belægningsmaskine, og hvordan gavner den PCB-samling?

Svar: En SMT PCBA-konform belægningsmaskine er en specialiseret enhed, der bruges i PCB-samling til at påføre konforme belægninger for at beskytte elektroniske komponenter mod miljøfaktorer såsom fugt, støv og kemikalier.Disse belægninger øger pålideligheden og levetiden af PCB-samlinger ved at forhindre korrosion, problemer med isolationsmodstand og kortslutninger.Maskinen sikrer præcis og ensartet påføring af belægninger, hvilket forbedrer den overordnede kvalitet og ydeevne af elektroniske produkter.

FAQ 2: Hvilke typer konforme belægninger kan bruges med en SMT PCBA konform belægningsmaskine?

Svar: Forskellige typer konforme belægninger kan påføres ved hjælp af en SMT PCBA konform belægningsmaskine, herunder akryl, urethaner, silikoner og epoxy.Hver type tilbyder unikke egenskaber såsom fugtbestandighed, kemisk resistens, fleksibilitet og temperaturtolerance.Valget af belægning afhænger af de specifikke anvendelseskrav, miljøforhold og ønskede ydeevnekarakteristika for PCB-samlingen.Rådgivning med belægningsmaterialeleverandører eller udstyrsproducenter kan hjælpe med at bestemme den bedst egnede belægning til dit projekt.

FAQ 3: Hvordan kan jeg sikre optimal ydeevne og levetid for en SMT PCBA konform belægningsmaskine?

Svar: For at opretholde optimal ydeevne og forlænge levetiden af en SMT PCBA konform belægningsmaskine er regelmæssig vedligeholdelse og korrekt drift afgørende.Dette omfatter rengøring af maskinen efter hver brug for at forhindre ophobning af belægningsrester, inspektion og udskiftning af slidte eller beskadigede komponenter efter behov og følg producentens retningslinjer for kalibrering og smøring.Derudover kan det at give operatørtræning i korrekt maskindrift og håndtering af belægningsmaterialer hjælpe med at minimere fejl og maksimere effektiviteten.Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesplaner og overholdelse af bedste praksis kan sikre ensartet og pålidelig drift af maskinen over dens levetid.