I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

Ved højhastigheds PCB-samling er dysepræcision afgørende for ensartet placering og produktionskvalitet. SMT Pick And Place Machine Dyser sikrer, at komponenter plukkes og monteres nøjagtigt på tværs af flere brædder. De forbedrer placeringens pålidelighed, reducerer fejlplaceringer og understøtter kontinuerlig drift. Disse dyser er kompatible med en lang række pick and place-maskiner og er essentielle for fabrikker, der kræver højkvalitets SMT-montering. Ved at opretholde korrekt sugning og justering hjælper ICT-dyser producenterne med at opretholde en stabil gennemstrømning, mens nedetiden minimeres og operatørens effektivitet forbedres i automatiserede produktionsarbejdsgange.


Dyserne giver præcis sugekontrol for at sikre, at hver komponent er korrekt grebet før placering. Stabil pickup reducerer fejlplacering og forbedrer produktionskonsistensen, især for små og sarte SMD-dele. Pålidelig komponenthåndtering gør det muligt for fabrikker at opretholde højkvalitets PCB-samling på tværs af lange produktionsserier, hvilket minimerer fejlfrekvenser og maksimerer effektiviteten.
ICT SMT Pick And Place Machine Dyser er kompatible med flere maskinplatforme, herunder Hanwha, Samsung, JUKI, Yamaha og Panasonic. Korrekt justering og mekanisk kompatibilitet sikrer jævn drift, reducerer opsætningstiden og undgår unødvendige produktionsafbrydelser. Producenter kan udskifte eller opgradere dyser uden at påvirke eksisterende SMT-produktionslinjer, hvilket forbedrer driftsfleksibiliteten.
Disse SMT-dyser er fremstillet af materialer af høj kvalitet for at modstå slid og opretholde sugeevnen under langvarig drift. Holdbare dyser hjælper med at reducere vedligeholdelsesfrekvensen, hvilket sikrer, at produktionslinjen opretholder stabil drift selv under højhastighedsmontering. Konsekvent mekanisk ydeevne bidrager til ensartet placeringsnøjagtighed og pålidelig produktkvalitet.
Designet til praktisk fabriksbrug, kan IKT-dyser hurtigt installeres eller udskiftes for at minimere nedetid. Operatører kan justere eller ændre dyser i henhold til komponenttype eller produktionskrav, hvilket understøtter fleksibel fremstilling. Denne lette vedligeholdelse forbedrer linjeeffektiviteten, muliggør hurtigere omskiftninger og reducerer driftsforsinkelser under højvolumenproduktion.
| Specifikation:
| Varenummer | Parametre |
| 40001339 | 501 0,7x0,4Φ0,25 hul |
| 40001340 | 502 Φ0,7/Φ0,35 |
| 40001341 | 503 Φ1,0/Φ0,6 |
| 40001342 | 504 Φ1,5/Φ1,0 |
| 40001343 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| 40001344 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| 40001345 | 507 Φ8,5/Φ5,0 |
| 40001346 | 508 Φ9,5/Φ8,0 |
| E3608-729-OA0 | 500 1,0x0,5Φ0,3×2 hul |
| E3600-729-0A0 | 501 0,7x0,4Φ0,2×2 hul |
| E3601-729-0A0 | 502 Φ0,7/Φ0,4 |
| E3602-729-0A0 | 503 Φ1,0/Φ0,6 |
| E3603-729-0A0 | 504 Φ1,5/Φ1,0 |
| E3604-729-0A0 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| E3605-729-0A0 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| E3606-729-0A0 | 507 Φ8,5/Φ5,0 |
| E3607-729-0A0 | 508 Φ9,5/Φ8,0 |
| E3616-729-0A0 | 511 MELF Φ2.0/Φ1.2 |
| E3622-729-0A0 | 517 9,0×3,4 til stik |
| E3501-721-OA0 | 101 Φ1,0/Φ0,4 |
| E3502-721-OA0 | 102 Φ1,5/Φ1,0 |
| E3503-721-OA0 | 103 Φ3,0/Φ1,7 |
| E3504-721-OA0 | 104 Φ4.0/Φ3.2 |
| SMT-linjeudstyrsliste

En problemfri PCB-samlingsproces kræver koordinering mellem placeringsmaskiner, feedere, inspektion, lodning og tilbehør. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsløsninger, der inkluderer placeringsudstyr, automatiserede feedere, inspektionssystemer, reflow-ovne og SMT-ydre enheder såsom dyser. Korrekt dysevalg sikrer stabil materialehåndtering og nøjagtig komponentplacering, hvilket hjælper producenterne med at opretholde ensartet produktionskvalitet. ICT understøtter kunder med komplette løsninger, herunder udstyrsvalg, procesplanlægning og teknisk vejledning.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermærkemaskine /labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
ICT leverede en komplet produktionslinje til en amerikansk kunde, der producerede USB-opladningsmoduler til flysædesystemer. Projektet omfattede et SMT-samlebånd og en konform belægningslinje, designet til at opfylde strenge standarder for luftfartssikkerhed. Højhastighedsplaceringsmaskiner såsom SM481 og SM482, PCB-overførselstransportører, reflow-lodning og fuld belægningsprocesser var inkluderet. Dysepræcision var afgørende for stabil placeringsydelse. IKT-ingeniører understøttede installation, systemintegration og operatørtræning for at sikre problemfri produktionsstart og opretholde ensartet kvalitet på tværs af linjen.
| Service og træningssupport
Udstyrstilbehør påvirker direkte monteringsnøjagtigheden og arbejdsgangens effektivitet. IKT hjælper kunder med at vælge de rigtige SMT-dyser for at forbedre komponenthåndteringssikkerheden. Korrekt dysevalg reducerer fejlplacering og nedetid, hvilket hjælper fabrikker med at opnå højere gennemløb og ensartet produktion. Integrering af dyser med feedere, placeringshoveder og visionsystemer sikrer jævn drift. IKT giver teknisk vejledning til at hjælpe producenter med at optimere linjens ydeevne, reducere produktionsrisici og skabe et stabilt produktionsmiljø til langsigtet drift.

| Kundefeedback
Pålidelig produktion er afhængig af både maskinkvalitet og effektiv tilbehørsstøtte. ICT yder teknisk assistance til at vælge, installere og vedligeholde SMT-dyser. Ingeniører hjælper kunder med at bekræfte kompatibilitet med forskellige pick and place-maskiner, reducere opsætningsfejl og forbedre driftsstabiliteten. Vejledning på stedet hjælper fabriksteams med hurtigt at forstå den korrekte brug og justering af dyser, hvilket sikrer ensartet placeringsydelse under den daglige produktion.

| Certificeringer og standarder
ICT anvender strenge kvalitetskontrolprocedurer under fremstillingen af SMT-dyser. Hver dyse kontrolleres for sugeevne, mekanisk præcision og driftsstabilitet. Kvalitetsinspektioner sikrer nøjagtig komponentplacering og pålidelig drift i højhastigheds PCB-samling. Virksomheden har CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter, hvilket demonstrerer engagement i fremstillingskvalitet og løbende forbedringer.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års erfaring. Virksomheden udvikler løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede produktionsprocesser. Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra fabriksplanlægning og valg af udstyr til installation, træning og procesoptimering. ICT betjener over 1.600 kunder i 72 lande og hjælper elektronikproducenter med at opretholde stabile produktionssystemer og forbedre den langsigtede produktionseffektivitet.
