IKT-750
I.C.T
SMT steel mesh cleaning machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Pålidelig SMT stålnet rengøringsmaskine
Fabriksteams vælger ICT-750 SMT-rengøringsmaskinen til stålnet, når de har brug for sikker, strømfri rengøring af SMT-stencils. Trykluft alene driver hele processen, så der kræves ingen stikkontakt. Patenterede spraystænger roterer hele 360° på begge sider og når hver åbning, mens stencilspændingen holdes stabil. Én knap starter den fuldautomatiske rense-og-tør-cyklus. Væske vender tilbage gennem et filtersystem med tre niveauer og bruges igen, hvilket reducerer spild og omkostninger. Solide pneumatiske dele og modulopbygget design gør det daglige arbejde ligetil. Denne SMT-stålrensemaskine holder udskriftskvaliteten høj og hjælper linjer med at køre uden afbrydelser.
| Funktion

Trykluft leverer konstant kraft i ICT-750 SMT stålnetrensemaskine. En stærk membranpumpe fra Ingersoll Rand skubber væske pålideligt gennem rustfrit stål 304 rør og ventiler. Quick-connect fittings lader teknikere servicere dele hurtigt uden specialværktøj. Flowmarkeringer på hver linje forhindrer fejl under opsætning eller kontrol. Vinkelsædeventiler håndterer både påfyldning og genvinding i samme sløjfe. Dette enkle, robuste forsyningssystem fungerer dag efter dag i travle SMT-butikker med næsten ingen nedetid.

Roterende spraystænger udgør hjertet af rengøringssystemet i denne SMT stålnet rengøringsmaskine. De drejer 360° på begge sider og dækker stencilen jævnt fra alle vinkler. Trykluft blæser derefter overfladen tør i samme kammer. Én knap starter den automatiske cyklus, og den indre låse sikkerhedsdør stopper alt, hvis den åbnes. Designet efterlader stencilspændingen uændret og fjerner alle rester. Arbejdere indlæser og aflæser stencils hurtigt, i tillid til, at jobbet afsluttes rent hver gang.

En enkelt 40-liters tank rummer rensevæsken i ICT-750. Væske cirkulerer gennem tre præcise filtre - 20 µm, 5 µm og 1 µm - før genbrug, hvilket holder forbruget lavt. Rustfrit stål 304 konstruktion modstår korrosion fra opløsningsmidler eller vandigt rengøringsmiddel. Filterspande med stor kerne håndterer kraftig flow uden hurtig tilstopning. Operatører justerer blot tid eller pres, så de passer til hver opgave. Tanksystemet understøtter lange skift og bibeholder samtidig en ensartet rengøringsstyrke.

Enkle kontroller gør betjeningen let på SMT stålnetrensemaskinen. Én knap starter den fuldautomatiske rense-og-tør-sekvens. En tysk Hengstler-timer og japanske Koganei-indikatorlys viser tydeligt fremskridt. Ingen komplekse skærmbilleder eller programmering er nødvendige. Det modulære layout gør det muligt for teknikere at nå enhver del hurtigt til rutinetjek. Sikkerhedsventil og dørlås beskytter operatører ved hvert trin. Dette enkle kontrolsystem holder træningen kort og den daglige brug pålidelig.
| Sammenligning før og efter

| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste

IKT leverer SMT hele linjen med printere, SPI, PCB Pick and Place Equipment , reflow ovne, AOI PCB maskine og transportører til problemfri montering. DIP-linjer inkluderer on-line selektiv bølgeloddemaskine til gennemhullede dele. SMT-linjens automatiske vandige stencilrensemaskine passer perfekt ind i enhver opsætning, understøttet af planlægning, installation og løbende hjælp til at holde produktionen effektiv fra den første dag.

| Video om kundesucces
ICT afsluttede oversøisk installation og fabriksgodkendelsestest for to fulde SMT-linjer hos en nordamerikansk skønhedsinstrumentfabrikant. Projektet bestod hvert produktionstjek til tiden. Udstyret inkluderede lasermarkører, printere med SPI, Panasonic monteringsanordninger, Heller reflow-ovne, AOI-systemer, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske opbevaringskasser til loddepasta. Ingeniører blev på stedet til opsætning, træning og sidste justeringer, indtil linjerne kørte perfekt. Dette arbejde skabte varig tillid til IKT til komplekse internationale projekter.
| Service og træning
ICT sender dygtige ingeniører rundt i verden for at installere SMT stålnetrensemaskinen og uddanne operatører på stedet. Sessioner dækker daglig brug, enkel vedligeholdelse og hurtig fejlfinding. Fjernsupport besvarer spørgsmål samme dag. Teams deler også tips til at øge produktionen og sænke omkostningerne over tid. Med mere end 25 års erfaring forbliver gruppen klar længe efter levering, så fabrikkerne kører uden problemer, mens vi håndterer udstyrspleje.

| Kundeanmeldelser
Ingeniører får ros for deres viden og hurtige hjælp under installationen. Kunder kan lide SMT stålnet-rensemaskinen for stabile rengøringsresultater og lavt væskeforbrug. Mange nævner omhyggelig pakning, der holdt maskinerne sikre efter lang forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål og klar kommunikation skiller sig ud. Folk ser IKT som en solid partner, der leverer godt udstyr og reel support hvert skridt på vejen.

| Vores certificering
ICT-750 SMT-rengøringsmaskinen til stålnet bærer CE-sikkerhedsgodkendelse, RoHS-miljøoverholdelse og ISO9001-kvalitetssystemregistrering. Adskillige patenter dækker det roterende spraystangdesign. Disse mærker beviser, at maskinen opfylder globale regler for sikker, ren og pålidelig ydeevne. Købere ved, at de modtager udstyr bygget efter strenge internationale standarder.

| Om os og fabrikken
ICT driver sin egen forskning, design og produktion i Dongguan. Siden 2012 er virksomheden vokset til 89 personer, heraf 20 ingeniører, i en 12.000 m² stor park. Otte afdelingskontorer og $30 millioner i kapitalstøtteservice i 72 lande. Mere end 1.600 kunder er afhængige af IKT Strenge test og et komplet kvalitetssystem sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi hjælper fabrikker med at bygge og forbedre linjer med pålidelige maskiner og fuld support.
