Fuldautomatisk samlebånd til LED-lamper
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Samlebånd til LED-lamper Essentials
ICT tilbyder samlebånd til LED-lamper fra tre ejede faciliteter og 22+ års SMT/DIP-kendskab, leverer fabriksplaner, layout, arbejdsbehov, ROI-data til LED-belysning. Semi-auto eller fuld-auto inkluderer læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør kører skift. 18Kw/H hjælper med effektiviteten. Tjener pæreproducenter, båndproducenter, armaturfirmaer over hele verden. 3-dages installation kontrollerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C niveauer. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ år global hjælp. PCB Assembly Line bruger MES, IoT til smarte fabrikker. Nøglefærdige booster LED-projekter, muliggør vækst, reducerer risici for nye eller voksende aktører på belysningsmarkeder med solid support, tilpasningsevne, løbende opgraderinger og dokumenterede resultater i forskellige applikationer.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow

Samlebånd til LED-lamper forbinder maskiner via MES for realtidsinformation, udbyttestigninger, ændringer i LED-driversamling. Læssere passer godt til LED-strimmelplader. Printere spreder paste vision-led på LED-arrays eller drivere. Placers sæt 01005 LED'er hurtigt. Reflow holder ±1,5°C for faste bindinger. AOI finder fejl AI-drevet. Aflæssere sender til pakning. Udbyttet vokser med 25 %+ i SMT-maskiner til LED. Passer til pære eller panel LED'er. Buffere jævne flows, fjernbetjening af visninger, autoopskrifter udskiftes hurtigt, sporbarhed følger dele til forskellige LED-typer, reducerer udskiftninger, opfylder regler, løftehastighed i høj volumen med flere muligheder for specielle designs, hurtige opdateringer, fælles inspektioner og forebyggende plejestrategier.
Præcis Paste System

Printere i samlebånd til LED-lamper holder stencils micron-true, passer rammer til LED-størrelser. Hurtige ændringer begrænser stop. Automatisk tilføjelse/slet vedligehold niveauer. 3D SPI scanner pasta for at stoppe tidlige problemer. Afgørende for LED-controllere eller perler. Tager mange pastaer, lavtsmeltende til skrøbelig LED-optik. Squeegee justerer for jævne lag på ru pletter, øger stabiliteten, falder tab, understøtter hurtige skift i udviklende LED-trends med stabil kvalitet, højere tempo, færre rettelser og øget volumen pr. session.
Pålidelig reflow-proces

Ovne har 12+ zoner med unik konvektion for ensartet varme i PCB Assembly Line. Nitrogen laver varige samlinger til LED-strøm eller lys. Profiler matcher behov. Kølebeskytter tynde plader. Recovery får 18Kw/H. Skærme gemmer masser af opskrifter. Vigtigt for LED-liv i boliger. Transportører binder MES for korrekte hastigheder, udskiftelige indstillinger, indbyggede kontroller for at stoppe pauser i endeløse kørsler, sikre passager, tilbage nonstop høj output og tilføje strømbesparende funktioner.
Smarte inspektionsværktøjer

AOI tager 8K-billeder hurtigt, opdager forskydninger eller loddefejl i LED'er. AI forbedres fra logfiler. Feedback tuner placers nu. Mindsker problemer i samlebånd til LED-lamper. Diagrammer hjælper med forbedring. Automatiske afvisninger bevæger sig let, noter detaljer for kontroller og hurtige reparationer i blandede linjer med små stop, bedre registreringer og automatiske rapporter.
Fleksible skaleringsmuligheder

Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout

| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk smartphone-firma kom til live-tjek. Medbragte 10+ PCB'er og forsyninger; vi lavede en egentlig proces. Autoprinter lagt pasta nøjagtigt. SPI tjekkede alle punkter. RX-8 satte små bidder adræt. RS-1R sæt store rigtige. Bakkeføder gav skjolde løbende. Reflow sluttede sig stærkt. AOI viste sig at være perfekt. 5700 split paneler sand. Seamless show noteret beat, link til telefon/LED links. Viser PCB Assembly Line rækkevidde. Kunder var okay arbejde, kunne lide sammenhold, sigter kopi samlebånd til LED-lamper der med SMT-maskiner til LED for jævn skala, jævne standarder, mere output og kommende fleksibilitet i opsætninger.
| End-to-end supportsystem
Ledninger leder samlebånd til LED-lamper fra første til ændringer. 3-dages websted: test, demoer, indstillinger. 7-15 dages klasser: MES, LED-job, tjek, pleje, regler. IoT opdager problemer, giver langt hjælp. Dele haster fra 8 lagre. 15 år ved, mange samtaler. Ofte holder anmeldelser, opdateringer toppen for langvarig LED-tillid, stiger, passer ind i nye felter med plan-ahead måder, sæt færdigheder og lavede bedre planer.

| Højdepunkter for brugerfeedback
Ros for under 2 timers fjern fixering på samlebånd til LED-lamper. Ovne holder 24/7 fast. Kasser holder ture. Svar slår ord. SMT-maskiner til LED møder store tal fint. Simple skærme underviser hurtigt i LED-huse med lette veje, hurtigt tag og hjælpeværktøjer til hurtig færdighed.

| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE viser vagt. RoHS tjekker sikre ting. ISO9001 kører måder. Patenter holder ideer. Beviser samlebånd til LED-lamper godt overalt. Fuld orlov tests sædvanligt for alle for at kontrollere arbejde, pasform og høje karakterer.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre spots gør i alt 12000m². 89 personer, 20 professionelle. 25 år hjælper 1600 købere 72 steder. R&D laver egen PCB Assembly Line. QC rammer alle dele hårdt. Verdensvåben, hjælp, varer, grupper yder hurtig hjælp. Ønsker: bedste krydsværdielektronik gør spot push nye, teams, grøn, og køber fokus vækst.

| Samlebånd til LED-lamper Essentials
ICT tilbyder samlebånd til LED-lamper fra tre ejede faciliteter og 22+ års SMT/DIP-kendskab, leverer fabriksplaner, layout, arbejdsbehov, ROI-data til LED-belysning. Semi-auto eller fuld-auto inkluderer læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør kører skift. 18Kw/H hjælper med effektiviteten. Tjener pæreproducenter, båndproducenter, armaturfirmaer over hele verden. 3-dages installation kontrollerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C niveauer. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ år global hjælp. PCB Assembly Line bruger MES, IoT til smarte fabrikker. Nøglefærdige booster LED-projekter, muliggør vækst, reducerer risici for nye eller voksende aktører på belysningsmarkeder med solid support, tilpasningsevne, løbende opgraderinger og dokumenterede resultater i forskellige applikationer.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow

Samlebånd til LED-lamper forbinder maskiner via MES for realtidsinformation, udbyttestigninger, ændringer i LED-driversamling. Læssere passer godt til LED-strimmelplader. Printere spreder paste vision-led på LED-arrays eller drivere. Placers sæt 01005 LED'er hurtigt. Reflow holder ±1,5°C for faste bindinger. AOI finder fejl AI-drevet. Aflæssere sender til pakning. Udbyttet vokser med 25 %+ i SMT-maskiner til LED. Passer til pære eller panel LED'er. Buffere jævne flows, fjernbetjening af visninger, autoopskrifter udskiftes hurtigt, sporbarhed følger dele til forskellige LED-typer, reducerer udskiftninger, opfylder regler, løftehastighed i høj volumen med flere muligheder for specielle designs, hurtige opdateringer, fælles inspektioner og forebyggende plejestrategier.
Præcis Paste System

Printere i samlebånd til LED-lamper holder stencils micron-true, passer rammer til LED-størrelser. Hurtige ændringer begrænser stop. Automatisk tilføjelse/slet vedligehold niveauer. 3D SPI scanner pasta for at stoppe tidlige problemer. Afgørende for LED-controllere eller perler. Tager mange pastaer, lavtsmeltende til skrøbelig LED-optik. Squeegee justerer for jævne lag på ru pletter, øger stabiliteten, falder tab, understøtter hurtige skift i udviklende LED-trends med stabil kvalitet, højere tempo, færre rettelser og øget volumen pr. session.
Pålidelig reflow-proces

Ovne har 12+ zoner med unik konvektion for ensartet varme i PCB Assembly Line. Nitrogen laver varige samlinger til LED-strøm eller lys. Profiler matcher behov. Kølebeskytter tynde plader. Recovery får 18Kw/H. Skærme gemmer masser af opskrifter. Vigtigt for LED-liv i boliger. Transportører binder MES for korrekte hastigheder, udskiftelige indstillinger, indbyggede kontroller for at stoppe pauser i endeløse kørsler, sikre passager, tilbage nonstop høj output og tilføje strømbesparende funktioner.
Smarte inspektionsværktøjer

AOI tager 8K-billeder hurtigt, opdager forskydninger eller loddefejl i LED'er. AI forbedres fra logfiler. Feedback tuner placers nu. Mindsker problemer i samlebånd til LED-lamper. Diagrammer hjælper med forbedring. Automatiske afvisninger bevæger sig let, noter detaljer for kontroller og hurtige reparationer i blandede linjer med små stop, bedre registreringer og automatiske rapporter.
Fleksible skaleringsmuligheder

Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout

| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk smartphone-firma kom til live-tjek. Medbragte 10+ PCB'er og forsyninger; vi lavede en egentlig proces. Autoprinter lagt pasta nøjagtigt. SPI tjekkede alle punkter. RX-8 satte små bidder adræt. RS-1R sæt store rigtige. Bakkeføder gav skjolde løbende. Reflow sluttede sig stærkt. AOI viste sig at være perfekt. 5700 split paneler sand. Seamless show noteret beat, link til telefon/LED links. Viser PCB Assembly Line rækkevidde. Kunder var okay arbejde, kunne lide sammenhold, sigter kopi samlebånd til LED-lamper der med SMT-maskiner til LED for jævn skala, jævne standarder, mere output og kommende fleksibilitet i opsætninger.
| End-to-end supportsystem
Ledninger leder samlebånd til LED-lamper fra første til ændringer. 3-dages websted: test, demoer, indstillinger. 7-15 dages klasser: MES, LED-job, tjek, pleje, regler. IoT opdager problemer, giver langt hjælp. Dele haster fra 8 lagre. 15 år ved, mange samtaler. Ofte holder anmeldelser, opdateringer toppen for langvarig LED-tillid, stiger, passer ind i nye felter med plan-ahead måder, sæt færdigheder og lavede bedre planer.

| Højdepunkter for brugerfeedback
Ros for under 2 timers fjern fixering på samlebånd til LED-lamper. Ovne holder 24/7 fast. Kasser holder ture. Svar slår ord. SMT-maskiner til LED møder store tal fint. Simple skærme underviser hurtigt i LED-huse med lette veje, hurtigt tag og hjælpeværktøjer til hurtig færdighed.

| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE viser vagt. RoHS tjekker sikre ting. ISO9001 kører måder. Patenter holder ideer. Beviser samlebånd til LED-lamper godt overalt. Fuld orlov tests sædvanligt for alle for at kontrollere arbejde, pasform og høje karakterer.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre spots gør i alt 12000m². 89 personer, 20 professionelle. 25 år hjælper 1600 købere 72 steder. R&D laver egen PCB Assembly Line. QC rammer alle dele hårdt. Verdensvåben, hjælp, varer, grupper yder hurtig hjælp. Ønsker: bedste krydsværdielektronik gør spot push nye, teams, grøn, og køber fokus vækst.
