Dansk  |
IKT-W2
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| W-serien blyfrit PCB-bølgeloddeudstyr
W-seriens blyfri PCB-bølgeloddeudstyr er et modent produkt fra IKT, bevist gennem mange års markedstest og modtaget langsigtet positiv feedback fra kunder. Den har uovertruffen varmeydelse og et præcist temperaturkontrolsystem, der opfylder behovene ved forskellige svejseprocesser, især med dets energibesparende design, der reducerer driftsomkostningerne markant.
Understøtter en maksimal PCB-størrelse på 400 mm, en loddepottekapacitet på 180 kg og en transmissionshøjde på 750±20 mm, denne automatiske bølgeloddemaskine er ideel til bilelektronik, kommunikation og forbrugerprodukter. Udstyret med Japan Kuroda dyser og PLC-styring sikrer den sikkerhed og effektivitet. ICT leverer globale installations-, vedligeholdelses- og træningstjenester, der hjælper kunder med at optimere produktionen og øge effektiviteten.
| Funktion
W-serien har et præcist sprøjtesystem med justerbare Japan Kuroda-dyser, der sikrer langsigtet sprøjteens ensartethed og pålidelighed. PLC eller manuel kontaktstyring tillader nøjagtig justering af sprøjtetid, hastighed og FLUX flow, med digitale indstillinger for flow, vinkel, tæthed og bredde, der kan registreres. Dette system fremmer økonomi og miljøbeskyttelse, samtidig med at det reducerer FLUX-spild med en pyramideformet maske og filterskærm, hvilket gør det til et omkostningseffektivt valg til højvolumen PCB-produktion.
Sikkerhed er prioriteret med tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og flere sikkerhedslag, hvilket sikrer sikker drift af denne automatiske DIP-loddemaskine. Det horisontale varmedesign forhindrer interferens mellem zoner og leverer en nøjagtig temperaturkurve, der er velegnet til følsom elektronik som bil- og kommunikationsenheder. Denne robuste beskyttelse forlænger udstyrets levetid og giver ro i sindet.
Varmemodulets horisontale design sikrer uafhængig zonedrift, hvilket giver høj produktionskapacitet og varmevekslingseffektivitet. Med PLC- og PID-styring til temperaturovervågning i realtid tilpasser den sig til forskellige svejsebehov og forvarmes til 150°C på kun 15 minutter. Denne effektivitet passer til hurtige produktionsmiljøer, hvilket øger produktiviteten for brugere af PCB-bølgeloddeudstyr.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Video om kundesucces
I 2024 rejste to IKT-ingeniører til Uruguay for at servicere en kunde, der fremstillede smarte målere, som vist i en video med positiv kundefeedback. Optagelserne fremhæver brugen af udstyr, herunder en pladelæsser, placeringsmaskiner 471 og 481, Lyra622, AOI, hjørnetransportør, W2 PCB-bølgeloddeudstyr, samlingsstation, materialerammebåndslinje, rullelinje og arbejdsbord med bullseye.
Kunder roste ingeniørernes ekspertise og hurtige reaktion og bemærkede W2's stabile ydeevne og fremragende svejsekvalitet, som øgede effektiviteten i produktionen af smarte målere og fremmede fremtidig samarbejdsinteresse.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder omfattende tjenester og uddannelse, herunder udstyrsinstallation, vedligeholdelse og driftsvejledning til den automatiske bølgeloddemaskine. Vores globale netværk af ingeniører, der spænder over 72 lande, yder support på stedet og skræddersyet træning for at optimere produktionsprocesserne. Vi tilbyder også tekniske opgraderinger og procesjusteringer for at holde kunderne konkurrencedygtige. Med 25 års erfaring og et team på 20 ingeniører sikrer ICT rettidig respons og langsigtede partnerskaber, hvilket gør os til en betroet partner inden for PCB-fremstilling.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent IKT-ingeniører for deres faglige færdigheder og hurtige problemløsning, især under oversøiske tjenester som i Uruguay. PCB-bølgeloddeudstyret er rost for dets pålidelige svejsekvalitet og høje effektivitet, der opfylder kravene til produktion af smarte målere.
Kunderne roser også vores robuste emballage, der sikrer sikker levering af udstyr og vores hurtige reaktion på tekniske problemer, ofte løst inden for få timer. Mange betragter IKT som en pålidelig partner, med feedback, der fremhæver vores forpligtelse til kundetilfredshed og innovative løsninger.
| Kvalitetscertificeringer
ICT's PCB Wave Soldering Equipment har prestigefyldte certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter, hvilket afspejler vores overholdelse af globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Disse legitimationsoplysninger sikrer den automatiske bølgeloddemaskines pålidelighed og ydeevne, testet grundigt på vores 12.000 m² store fabrik. Med fokus på innovation øger vores patenterede teknologier holdbarhed og effektivitet, hvilket giver kunderne tillid til at vælge IKT til deres produktionsbehov.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende innovator med interne forsknings-, udviklings- og produktionskapaciteter, der beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt over 25 år. Vi betjener over 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-fabriksløsninger fra vores 12.000 m² store industripark i Dongguan, Kina. Vores fabrik har strenge kvalitetskontrolprocesser og et robust ledelsessystem, der sikrer top-tier PCB-bølgeloddeudstyr. Med otte afdelingskontorer og en registreret fond på 30 millioner USD fortsætter ICT med at ekspandere globalt og leverer pålidelige produkter og tjenester af høj kvalitet verden over.
| W-serien blyfrit PCB-bølgeloddeudstyr
W-seriens blyfri PCB-bølgeloddeudstyr er et modent produkt fra IKT, bevist gennem mange års markedstest og modtaget langsigtet positiv feedback fra kunder. Den har uovertruffen varmeydelse og et præcist temperaturkontrolsystem, der opfylder behovene ved forskellige svejseprocesser, især med dets energibesparende design, der reducerer driftsomkostningerne markant.
Understøtter en maksimal PCB-størrelse på 400 mm, en loddepottekapacitet på 180 kg og en transmissionshøjde på 750±20 mm, denne automatiske bølgeloddemaskine er ideel til bilelektronik, kommunikation og forbrugerprodukter. Udstyret med Japan Kuroda dyser og PLC-styring sikrer den sikkerhed og effektivitet. ICT leverer globale installations-, vedligeholdelses- og træningstjenester, der hjælper kunder med at optimere produktionen og øge effektiviteten.
| Funktion
W-serien har et præcist sprøjtesystem med justerbare Japan Kuroda-dyser, der sikrer langsigtet sprøjteens ensartethed og pålidelighed. PLC eller manuel kontaktstyring tillader nøjagtig justering af sprøjtetid, hastighed og FLUX flow, med digitale indstillinger for flow, vinkel, tæthed og bredde, der kan registreres. Dette system fremmer økonomi og miljøbeskyttelse, samtidig med at det reducerer FLUX-spild med en pyramideformet maske og filterskærm, hvilket gør det til et omkostningseffektivt valg til højvolumen PCB-produktion.
Sikkerhed er prioriteret med tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og flere sikkerhedslag, hvilket sikrer sikker drift af denne automatiske DIP-loddemaskine. Det horisontale varmedesign forhindrer interferens mellem zoner og leverer en nøjagtig temperaturkurve, der er velegnet til følsom elektronik som bil- og kommunikationsenheder. Denne robuste beskyttelse forlænger udstyrets levetid og giver ro i sindet.
Varmemodulets horisontale design sikrer uafhængig zonedrift, hvilket giver høj produktionskapacitet og varmevekslingseffektivitet. Med PLC- og PID-styring til temperaturovervågning i realtid tilpasser den sig til forskellige svejsebehov og forvarmes til 150°C på kun 15 minutter. Denne effektivitet passer til hurtige produktionsmiljøer, hvilket øger produktiviteten for brugere af PCB-bølgeloddeudstyr.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste
Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.
| Video om kundesucces
I 2024 rejste to IKT-ingeniører til Uruguay for at servicere en kunde, der fremstillede smarte målere, som vist i en video med positiv kundefeedback. Optagelserne fremhæver brugen af udstyr, herunder en pladelæsser, placeringsmaskiner 471 og 481, Lyra622, AOI, hjørnetransportør, W2 PCB-bølgeloddeudstyr, samlingsstation, materialerammebåndslinje, rullelinje og arbejdsbord med bullseye.
Kunder roste ingeniørernes ekspertise og hurtige reaktion og bemærkede W2's stabile ydeevne og fremragende svejsekvalitet, som øgede effektiviteten i produktionen af smarte målere og fremmede fremtidig samarbejdsinteresse.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder omfattende tjenester og uddannelse, herunder udstyrsinstallation, vedligeholdelse og driftsvejledning til den automatiske bølgeloddemaskine. Vores globale netværk af ingeniører, der spænder over 72 lande, yder support på stedet og skræddersyet træning for at optimere produktionsprocesserne. Vi tilbyder også tekniske opgraderinger og procesjusteringer for at holde kunderne konkurrencedygtige. Med 25 års erfaring og et team på 20 ingeniører sikrer ICT rettidig respons og langsigtede partnerskaber, hvilket gør os til en betroet partner inden for PCB-fremstilling.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent IKT-ingeniører for deres faglige færdigheder og hurtige problemløsning, især under oversøiske tjenester som i Uruguay. PCB-bølgeloddeudstyret er rost for dets pålidelige svejsekvalitet og høje effektivitet, der opfylder kravene til produktion af smarte målere.
Kunderne roser også vores robuste emballage, der sikrer sikker levering af udstyr og vores hurtige reaktion på tekniske problemer, ofte løst inden for få timer. Mange betragter IKT som en pålidelig partner, med feedback, der fremhæver vores forpligtelse til kundetilfredshed og innovative løsninger.
| Kvalitetscertificeringer
ICT's PCB Wave Soldering Equipment har prestigefyldte certificeringer, herunder CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter, hvilket afspejler vores overholdelse af globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Disse legitimationsoplysninger sikrer den automatiske bølgeloddemaskines pålidelighed og ydeevne, testet grundigt på vores 12.000 m² store fabrik. Med fokus på innovation øger vores patenterede teknologier holdbarhed og effektivitet, hvilket giver kunderne tillid til at vælge IKT til deres produktionsbehov.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende innovator med interne forsknings-, udviklings- og produktionskapaciteter, der beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt over 25 år. Vi betjener over 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-fabriksløsninger fra vores 12.000 m² store industripark i Dongguan, Kina. Vores fabrik har strenge kvalitetskontrolprocesser og et robust ledelsessystem, der sikrer top-tier PCB-bølgeloddeudstyr. Med otte afdelingskontorer og en registreret fond på 30 millioner USD fortsætter ICT med at ekspandere globalt og leverer pålidelige produkter og tjenester af høj kvalitet verden over.
