Dansk  |
IKT-AMV
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCB V-skåret maskine – Lige, sikker bordadskillelse
En PCB V-skåret maskine gør det hårde arbejde med at skille færdige plader ad uden at bryde det, mænd og kvinder har brugt timer på at bygge. Brættet sidder solidt, mens bladet bevæger sig eller falder, styret med hånden eller luften. Hastighed kommer under operatørens fingre, langsom, når der er behov for pleje, hurtigere, når linen kører stabilt. Afstanden mellem den runde topklinge og den lige bundklinge indstilles fint til at matche enhver V-rilledybde. Dele, der sidder lige på tværs af skærelinjen, passerer rent igennem. Det vigtigste er, at skubningen inde i brættet forbliver lille - loddeforbindelser deler sig ikke, spor holder, og hele stykket holder sin form. En Multi Group Blades PCB V-cut maskine, der dirigerer eller glider kan sparke støv op, opvarme materialet og slides hurtigere, men denne lige V-cut forbliver renere, køligere og venligere til arbejdet. Fabrikker, der bygger LED-lys, aluminiumsplader eller FR4-paneler, vælger det, fordi det får arbejdet gjort dag efter dag uden at give problemer.
ICT holder fem solide slags V-cut-maskiner klar, hver enkelt lavet til det aktuelle arbejde:
Standard manuel type: Almindelig og billig til små oplag.
Multi-blads separator: Forsigtige trin til lange LED-striber.
Guillotinetype: Hurtigt fald til tykkere, hårdere brædder.
Move-blad glidetype: Let skift til forskellige riller.
Multikniv gruppetype: Håndterer enhver længde uden at stoppe.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-blade PCB V-cut Machine bærer seks runde blade opdelt i tre grupper, der skiftes ned i samme rille. Første gruppe skærer fyrre procent, anden gruppe følger tæt i de næste fyrre, tredje gruppe afslutter de sidste tyve med korte, lette afleveringer. For hvert snit, der er kort, falder belastningen, der er låst i brættet, med firs procent - ingen vridning på aluminium, ingen bøjning i LED-strimler, der koster gode penge. Klinger fra Taiwan holder mere end et år og slibes mange gange. Lasertjek holder spidsspringet inde på 0,02 mm, så hver kant bliver jævn og sand. Rustfri platforme strækker sig ud til 1,2 eller 2,4 meter for lange brædder; top- og bundblade justeres tæt; tilpassede blokke holder enhver bredde stabil. X- og Y-bevægelser øger nøjagtigheden, når det er nødvendigt. I de lange serier af LED-arbejde, hvor flade plader betyder et godt produkt, holder denne maskine linjen i bevægelse og affaldet lavt.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine PCB V-cut maskine falder lige med luft bag sig og holder kraften under 180 mikrobelastning, så loddemetal forbliver hel, og dele i nærheden ikke rammer. Den skærer rent i rillekanten, kun 0,3 mm fra den nærmeste komponent, mens høje dele op til 60 mm klare uden problemer. Ingen motor drejer, ingen slibning sker - støv bliver nede, kulstof dannes aldrig, metalrester kan næsten ikke ses. Et snit afsluttes på et sekund ved fodkontakten; klingen trækkes sikkert tilbage. Seks millioner snit passerer, før det skal arbejdes, og en hurtig slibning bringer kanten tilbage. FR4 boards og butikker, der hader støv, vælger denne, fordi den bevæger sig hurtigt, efterlader rene linjer og holder luften klar til næste skift. Den tåler hård daglig brug uden at klage.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Flytblads PCB V-cut Machine lader operatøren glide snittet i sit eget tempo og indstille klingeafstanden, så den passer nøjagtigt til rilledybden. Boardet forbliver låst, så dele op til 34 mm høje kan krydse linjen sikkert. Trykket forbliver lavt - ingen revner starter i lodde eller bund. Rammen holder tungt og sandt; klinger forme til specielle job, hvis du bliver bedt om det. Den passer til mellemstore butikker, prøveversioner eller steder, der ønsker almindeligt værktøj uden smarte kontroller. Hands-on fornemmelse lader arbejderen møde hvert bræt, efterhånden som det kommer, hvilket gør rene snit, der holder i en stabil produktion. Lave omkostninger og enkel vedligeholdelse holder den kørende år efter år.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sætter komplette SMT-linjer sammen - læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI, transportører og PCB V-cut Machine-enheder - alle arbejder som én. U-formede layouter passer til stramme butikker uden spild. Hele opsætningen løfter farten, slipper fejl og holder kvaliteten høj for bildele, LED-lys og hverdagselektronik. Planlægningshjælp, opsætning og opfølgning er standard, så linjen starter stærkt og forbliver stærk.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 tog ingeniør Peter til Usbekistan og opholdt sig seksten dage på kundens fabrik, hvor han satte maskiner op og underviste besætningen. De købte en komplet SMT-linje til automotive motorer og dele: 5151 automatisk printer, monteringsanordning, L8 reflow ovn, AOI, NG/OK aflæsser, BGA omarbejdningsstation, walk-knife depaneler, pastamixer, translationstransportør og resten. Pladsen var kort, så ICT byggede en U-formet linje, der brugte hver fod. Peter ledte dem gennem hvert trin, indtil de kørte det alene. Da han gik, rullede produktionen jævnt og stabilt uden problemer.
| Service og træningssupport
ICT sender fuld service og træning med hver PCB V-cut maskine og linje. Ingeniører rejser til stedet, installerer rigtigt, viser, hvordan det fungerer, og træner de mennesker, der skal køre det hver dag – betjening, rengøring, udbedring af små problemer, forbedring af flowet. Hold lærer hurtigt og får selvtillid til at fortsætte. Efter besøget forbliver telefon-, e-mail- eller fjernhjælp åben for hurtige svar og korte stop. På denne måde starter køerne til tiden og løber lange uden store pauser.
| Kundeudtalelser
Kunder taler direkte om IKT-ingeniører – smarte, tålmodige, hårdtarbejdende på jobbet. De kan lide PCB V-cut Machine for stabile snit, nem håndtering af plader og klinger, der holder. Pakning kommer forsigtig og stærk; maskiner kommer klar og hele. Når problemer viser sig, kommer svarene hurtigt og rigtigt, hvilket giver ægte tillid. Mange siger, at gearet arbejder hårdt, og at hjælpen holder længe efter salget.
| Certificeringer og standarder
Hver PCB V-skåret maskine bærer CE-sikkerhedsmærker, RoHS-materialeregler, ISO9001 kvalitetskontrol og patenter på vores egne designs. Disse papirer beviser, at maskinen opfylder verdensstandarder for sikkert arbejde, ren konstruktion og stabil kvalitet. Butikker tager dem med selvtillid, fordi de ved, at opbygningen holder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sin egen R&D og fabrik i Dongguan, Kina – 89 personer stærke, 20 af dem ingeniører. Det startede i 2012, voksede hurtigt og betjener nu over 1600 kunder i 72 lande. Anlægget på 12000 m² kontrollerer hvert stykke hårdt og følger et fuldt kvalitetssystem, så maskinerne kommer pålidelige. One-stop hjælp – fra første plan til opsætning, træning og efter – hjælper butikker med at bygge linjer, reparere dem og holde dem kørende rundt om i verden.
| PCB V-skåret maskine – Lige, sikker bordadskillelse
En PCB V-skåret maskine gør det hårde arbejde med at skille færdige plader ad uden at bryde det, mænd og kvinder har brugt timer på at bygge. Brættet sidder solidt, mens bladet bevæger sig eller falder, styret med hånden eller luften. Hastighed kommer under operatørens fingre, langsom, når der er behov for pleje, hurtigere, når linen kører stabilt. Afstanden mellem den runde topklinge og den lige bundklinge indstilles fint til at matche enhver V-rilledybde. Dele, der sidder lige på tværs af skærelinjen, passerer rent igennem. Det vigtigste er, at skubningen inde i brættet forbliver lille - loddeforbindelser deler sig ikke, spor holder, og hele stykket holder sin form. En Multi Group Blades PCB V-cut maskine, der dirigerer eller glider kan sparke støv op, opvarme materialet og slides hurtigere, men denne lige V-cut forbliver renere, køligere og venligere til arbejdet. Fabrikker, der bygger LED-lys, aluminiumsplader eller FR4-paneler, vælger det, fordi det får arbejdet gjort dag efter dag uden at give problemer.
ICT holder fem solide slags V-cut-maskiner klar, hver enkelt lavet til det aktuelle arbejde:
Standard manuel type: Almindelig og billig til små oplag.
Multi-blads separator: Forsigtige trin til lange LED-striber.
Guillotinetype: Hurtigt fald til tykkere, hårdere brædder.
Move-blad glidetype: Let skift til forskellige riller.
Multikniv gruppetype: Håndterer enhver længde uden at stoppe.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-blade PCB V-cut Machine bærer seks runde blade opdelt i tre grupper, der skiftes ned i samme rille. Første gruppe skærer fyrre procent, anden gruppe følger tæt i de næste fyrre, tredje gruppe afslutter de sidste tyve med korte, lette afleveringer. For hvert snit, der er kort, falder belastningen, der er låst i brættet, med firs procent - ingen vridning på aluminium, ingen bøjning i LED-strimler, der koster gode penge. Klinger fra Taiwan holder mere end et år og slibes mange gange. Lasertjek holder spidsspringet inde på 0,02 mm, så hver kant bliver jævn og sand. Rustfri platforme strækker sig ud til 1,2 eller 2,4 meter for lange brædder; top- og bundblade justeres tæt; tilpassede blokke holder enhver bredde stabil. X- og Y-bevægelser øger nøjagtigheden, når det er nødvendigt. I de lange serier af LED-arbejde, hvor flade plader betyder et godt produkt, holder denne maskine linjen i bevægelse og affaldet lavt.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine PCB V-cut maskine falder lige med luft bag sig og holder kraften under 180 mikrobelastning, så loddemetal forbliver hel, og dele i nærheden ikke rammer. Den skærer rent i rillekanten, kun 0,3 mm fra den nærmeste komponent, mens høje dele op til 60 mm klare uden problemer. Ingen motor drejer, ingen slibning sker - støv bliver nede, kulstof dannes aldrig, metalrester kan næsten ikke ses. Et snit afsluttes på et sekund ved fodkontakten; klingen trækkes sikkert tilbage. Seks millioner snit passerer, før det skal arbejdes, og en hurtig slibning bringer kanten tilbage. FR4 boards og butikker, der hader støv, vælger denne, fordi den bevæger sig hurtigt, efterlader rene linjer og holder luften klar til næste skift. Den tåler hård daglig brug uden at klage.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Flytblads PCB V-cut Machine lader operatøren glide snittet i sit eget tempo og indstille klingeafstanden, så den passer nøjagtigt til rilledybden. Boardet forbliver låst, så dele op til 34 mm høje kan krydse linjen sikkert. Trykket forbliver lavt - ingen revner starter i lodde eller bund. Rammen holder tungt og sandt; klinger forme til specielle job, hvis du bliver bedt om det. Den passer til mellemstore butikker, prøveversioner eller steder, der ønsker almindeligt værktøj uden smarte kontroller. Hands-on fornemmelse lader arbejderen møde hvert bræt, efterhånden som det kommer, hvilket gør rene snit, der holder i en stabil produktion. Lave omkostninger og enkel vedligeholdelse holder den kørende år efter år.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sætter komplette SMT-linjer sammen - læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI, transportører og PCB V-cut Machine-enheder - alle arbejder som én. U-formede layouter passer til stramme butikker uden spild. Hele opsætningen løfter farten, slipper fejl og holder kvaliteten høj for bildele, LED-lys og hverdagselektronik. Planlægningshjælp, opsætning og opfølgning er standard, så linjen starter stærkt og forbliver stærk.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 tog ingeniør Peter til Usbekistan og opholdt sig seksten dage på kundens fabrik, hvor han satte maskiner op og underviste besætningen. De købte en komplet SMT-linje til automotive motorer og dele: 5151 automatisk printer, monteringsanordning, L8 reflow ovn, AOI, NG/OK aflæsser, BGA omarbejdningsstation, walk-knife depaneler, pastamixer, translationstransportør og resten. Pladsen var kort, så ICT byggede en U-formet linje, der brugte hver fod. Peter ledte dem gennem hvert trin, indtil de kørte det alene. Da han gik, rullede produktionen jævnt og stabilt uden problemer.
| Service og træningssupport
ICT sender fuld service og træning med hver PCB V-cut maskine og linje. Ingeniører rejser til stedet, installerer rigtigt, viser, hvordan det fungerer, og træner de mennesker, der skal køre det hver dag – betjening, rengøring, udbedring af små problemer, forbedring af flowet. Hold lærer hurtigt og får selvtillid til at fortsætte. Efter besøget forbliver telefon-, e-mail- eller fjernhjælp åben for hurtige svar og korte stop. På denne måde starter køerne til tiden og løber lange uden store pauser.
| Kundeudtalelser
Kunder taler direkte om IKT-ingeniører – smarte, tålmodige, hårdtarbejdende på jobbet. De kan lide PCB V-cut Machine for stabile snit, nem håndtering af plader og klinger, der holder. Pakning kommer forsigtig og stærk; maskiner kommer klar og hele. Når problemer viser sig, kommer svarene hurtigt og rigtigt, hvilket giver ægte tillid. Mange siger, at gearet arbejder hårdt, og at hjælpen holder længe efter salget.
| Certificeringer og standarder
Hver PCB V-skåret maskine bærer CE-sikkerhedsmærker, RoHS-materialeregler, ISO9001 kvalitetskontrol og patenter på vores egne designs. Disse papirer beviser, at maskinen opfylder verdensstandarder for sikkert arbejde, ren konstruktion og stabil kvalitet. Butikker tager dem med selvtillid, fordi de ved, at opbygningen holder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sin egen R&D og fabrik i Dongguan, Kina – 89 personer stærke, 20 af dem ingeniører. Det startede i 2012, voksede hurtigt og betjener nu over 1600 kunder i 72 lande. Anlægget på 12000 m² kontrollerer hvert stykke hårdt og følger et fuldt kvalitetssystem, så maskinerne kommer pålidelige. One-stop hjælp – fra første plan til opsætning, træning og efter – hjælper butikker med at bygge linjer, reparere dem og holde dem kørende rundt om i verden.
