Dansk  |
IKT-MLS1200
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCB-skæremaskine – blid præcision i bordadskillelse
I det stille mødelokale, hvor enhver bevægelse har konsekvenser, bevæger PCB-skæremaskinen sig med bevidst ro. Brættet ligger fast, holdt i stille sikkerhed, mens bladet glider eller falder efter behov. Farten flyder under håndens retning, hverken forhastet eller tøvende. Mellemrummet mellem cirkulære og lige blade forskydes fint for at imødekomme rillens varierende dybde; selv når dele når hen over den smalle linje, forstyrrer ingen rysten dem. Frem for alt aftager kraften i materialet til næsten ingenting, så loddesamlinger undslipper de tavse brud, som grovere metoder så ofte medfører. En LED-brætskæremaskine af den glidende eller fræsende slags kan sprede fint støv, opvarme luften unødvendigt og bede om konstant opmærksomhed, men alligevel forbliver denne V-skårne bane renere, køligere og enklere i sin opmærksomhed. Det passer dem, der ikke blot søger at opdele brædder, men at bevare det, der er så omhyggeligt bygget på dem.
ICT tilbyder fem forskellige former for V-cut maskiner, hver formet til at møde et bestemt øjeblik i produktionen:
Den manuelle standardmodel opfylder beskedne behov med almindelig økonomi.
Flerbladsseparatoren plejer lange LED-enheder med faset mørhed.
Guillotinetypen giver hurtig, luftdrevet opløsning til fastere brædder.
Bevægelsesbladets design tillader glidende tilpasning til mange rilleprofiler.
Multikniv-arrangementet udvider rækkevidden på tværs af brædder i enhver længde.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-blade PCB Cutting Machine samler seks cirkulære knive i tre opmærksomme grupper, der hver venter på sin tur langs den samme stille V-rille. Den første avancerer fyrre procent af afstanden, den anden følger efter for at kræve yderligere fyrre, og den tredje fuldfører resten i uhastet rækkefølge. Fordi hver passage kun dækker et kort tidsrum, mindskes belastningen, der ellers kunne samle sig inde i brættet, med firs procent; aluminiumsunderlag og LED-strips forbliver flade, uforstyrret af den kæde, som enkelte tunge snit så ofte forårsager.
Blade, hentet fra taiwanske kilder, tåler mere end et års konstant brug og slibes gentagne gange, når kanten bliver blød. Dobbeltfrekvens lasermåling begrænser enhver spidsbevægelse til inden for 0,02 mm, så kvaliteten holder selv på tværs af tusindvis af adskillelser. Rustfri platforme strækker sig til 1,2 eller 2,4 meter, når der kommer længere brædder; top- og bundblade justeres med fin præcision; brugerdefinerede blokke vugge varierende bredder. I den høje, kontinuerlige rytme af LED-fremstilling bevarer denne maskine overfladen og strukturen under den.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine PCB skæremaskinen falder ned i et rent slag, styret af luft, dens kraft holdt under 180 mikrobelastning, så loddemetal forbliver hel, og komponenter tæt på lider ingen skade. Den møder V-rillen helt i kanten og efterlader kun 0,3 mm mellem klinge og del, mens højder op til 60 mm passerer uden modstand. Ingen hjul drejer, ingen friktion stiger; støv driver ikke, kul sætter sig ikke, og metalrester dukker næsten ikke op.
Et sekund er tilstrækkeligt for hvert snit, fremkaldt af fodkontakten; bladet trækkes sikkert tilbage, positionsstyret. Der går seks millioner cyklusser, før klingen beder om opmærksomhed, og en let slibning genopretter dens kant. Fabrikker, der arbejder med FR4-plader, eller dem, hvor luften skal forblive klar og kanterne skarpe, finder i dette design en fast følgesvend - hurtig, ren og opmærksom på den stille orden, som godt arbejde kræver.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
I den bevægelige PCB-skæremaskine styrer operatørens hånd glidningen og indstiller både tempo og intervallet mellem knivene for at følge rillens særlige dybde. Brættet hviler ubevægeligt, så komponenter, der stiger til 34 mm på tværs af snittet, forbliver sikre mod enhver forskydning eller belastning.
Trykket forbliver lavt, der dannes ikke revner i lodde eller underlag. Rammen står fast og giver stabilitet; klinger former sig efter usædvanlige krav, når de bliver spurgt. Det fungerer bedst i værksteder af moderat skala, i tidlige afprøvninger af nye designs eller på steder, der foretrækker simple værktøjer frem for komplicerede. Styringens direktehed tillader hvert bræt sit eget øjeblik af opmærksomhed, så adskillelser opstår rene, velovervejede og tilpasset dagens konstante produktionsrytme.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT samler komplette SMT-linjer, hvor læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-systemer, transportører og PCB-skæremaskineenheder slutter sig sammen i stille rækkefølge. U-formede arrangementer passer til selv smalle rum uden at gå på kompromis. Hele systemet løfter effektiviteten, reducerer fejl og holder kvaliteten stabil på tværs af bil-, LED- og forbrugerelektronikarbejde. Vejledningen flyder fra den første plan til den endelige justering, så linjerne begynder hurtigt og fortsætter uden unødig pause.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| AOI inspektionsmaskine | Efterse PCBA'en bag fra reflow-ovnen. |
| Video om kundesucces
Tidligt i 2025 rejste ingeniør Peter til Usbekistan og forblev seksten dage på kundens fabrik og tog sig af installation og instruktion med omhyggelig opmærksomhed. Ordren omfattede en komplet SMT-linje til bilmotorer og dele: en 5151 automatisk printer, monteringsanordning, L8 reflow-ovn, AOI, NG/OK-aflæsser, BGA-omarbejdningsstation, walk-knife-depaneler, loddepastablander, translationstransportør og støttestykker. Begrænset plads krævede et U-formet layout, som IKT planlagde og udførte. Peter guidede holdet gennem hvert trin, indtil de arbejdede alene, og producerede jævnt og stabilt fra det øjeblik, han rejste.
| Service og træningssupport
IKT bringer komplet service og træning til hver PCB-skæremaskine og de linjer, den slutter sig til. Ingeniører rejser til fjerne steder, installerer med præcision, demonstrerer brug og underviser i drift, vedligeholdelse, fejlfinding og procesforfining. Disse sessioner bygger stille selvtillid, så teams administrerer udstyr uden tøven. Derefter er support stadig tæt på – via telefon, e-mail eller fjernforbindelse – og besvarer spørgsmål hurtigt og holder nedetiden kort. En sådan omhu gør det muligt for produktionen at begynde uden forsinkelse og fortsætte med sikkerhed længe efter, at de første brædder er passeret igennem.
| Kundeudtalelser
Kunder taler med stille påskønnelse af IKT-ingeniører - deres klare viden, tålmodige måde og faste tilstedeværelse under træning. De værdsætter PCB-skæremaskinen for dens pålidelige ydeevne, skånsomme håndtering af brædder og klinger, der holder. Omhyggelig pakning og sikker transport kommer ofte med ros, da maskiner når fabrikkerne hele og klar. Hurtige, gennemtænkte svar på spørgsmål styrker tilliden over tid. Mange bemærker, at udstyret fungerer godt, og at støtten forbliver pålidelig længe efter første brug.
| Certificeringer og standarder
PCB-skæremaskinen bærer CE-mærkning for sikkerhed, RoHS-overensstemmelse for materialer, ISO9001 for kvalitetssystemer og adskillige patenter, der beskytter dens design. Disse certificeringer bekræfter overholdelse af internationale standarder for ydeevne, miljøpleje og konsekvent fremstilling. Fabrikker accepterer dem med tillid, vel vidende at hver maskine opfylder testede krav til sikker og ansvarlig drift.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder sin egen forskning og produktion i Dongguan, Kina, med 89 ansatte, herunder 20 ingeniører. Siden 2012 er væksten fortsat støt; mere end 1600 kunder i 72 lande er nu afhængige af deres løsninger. Anlægget på 12.000 m² følger streng inspektion og et komplet kvalitetssystem, så hver maskine ankommer pålideligt. One-stop support – fra planlægning til installation, træning og løbende pleje – hjælper kunder med at etablere, forfine og opretholde produktionslinjer over hele verden.
| PCB-skæremaskine – blid præcision i bordadskillelse
I det stille mødelokale, hvor enhver bevægelse har konsekvenser, bevæger PCB-skæremaskinen sig med bevidst ro. Brættet ligger fast, holdt i stille sikkerhed, mens bladet glider eller falder efter behov. Farten flyder under håndens retning, hverken forhastet eller tøvende. Mellemrummet mellem cirkulære og lige blade forskydes fint for at imødekomme rillens varierende dybde; selv når dele når hen over den smalle linje, forstyrrer ingen rysten dem. Frem for alt aftager kraften i materialet til næsten ingenting, så loddesamlinger undslipper de tavse brud, som grovere metoder så ofte medfører. En LED-brætskæremaskine af den glidende eller fræsende slags kan sprede fint støv, opvarme luften unødvendigt og bede om konstant opmærksomhed, men alligevel forbliver denne V-skårne bane renere, køligere og enklere i sin opmærksomhed. Det passer dem, der ikke blot søger at opdele brædder, men at bevare det, der er så omhyggeligt bygget på dem.
ICT tilbyder fem forskellige former for V-cut maskiner, hver formet til at møde et bestemt øjeblik i produktionen:
Den manuelle standardmodel opfylder beskedne behov med almindelig økonomi.
Flerbladsseparatoren plejer lange LED-enheder med faset mørhed.
Guillotinetypen giver hurtig, luftdrevet opløsning til fastere brædder.
Bevægelsesbladets design tillader glidende tilpasning til mange rilleprofiler.
Multikniv-arrangementet udvider rækkevidden på tværs af brædder i enhver længde.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-blade PCB Cutting Machine samler seks cirkulære knive i tre opmærksomme grupper, der hver venter på sin tur langs den samme stille V-rille. Den første avancerer fyrre procent af afstanden, den anden følger efter for at kræve yderligere fyrre, og den tredje fuldfører resten i uhastet rækkefølge. Fordi hver passage kun dækker et kort tidsrum, mindskes belastningen, der ellers kunne samle sig inde i brættet, med firs procent; aluminiumsunderlag og LED-strips forbliver flade, uforstyrret af den kæde, som enkelte tunge snit så ofte forårsager.
Blade, hentet fra taiwanske kilder, tåler mere end et års konstant brug og slibes gentagne gange, når kanten bliver blød. Dobbeltfrekvens lasermåling begrænser enhver spidsbevægelse til inden for 0,02 mm, så kvaliteten holder selv på tværs af tusindvis af adskillelser. Rustfri platforme strækker sig til 1,2 eller 2,4 meter, når der kommer længere brædder; top- og bundblade justeres med fin præcision; brugerdefinerede blokke vugge varierende bredder. I den høje, kontinuerlige rytme af LED-fremstilling bevarer denne maskine overfladen og strukturen under den.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine PCB skæremaskinen falder ned i et rent slag, styret af luft, dens kraft holdt under 180 mikrobelastning, så loddemetal forbliver hel, og komponenter tæt på lider ingen skade. Den møder V-rillen helt i kanten og efterlader kun 0,3 mm mellem klinge og del, mens højder op til 60 mm passerer uden modstand. Ingen hjul drejer, ingen friktion stiger; støv driver ikke, kul sætter sig ikke, og metalrester dukker næsten ikke op.
Et sekund er tilstrækkeligt for hvert snit, fremkaldt af fodkontakten; bladet trækkes sikkert tilbage, positionsstyret. Der går seks millioner cyklusser, før klingen beder om opmærksomhed, og en let slibning genopretter dens kant. Fabrikker, der arbejder med FR4-plader, eller dem, hvor luften skal forblive klar og kanterne skarpe, finder i dette design en fast følgesvend - hurtig, ren og opmærksom på den stille orden, som godt arbejde kræver.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
I den bevægelige PCB-skæremaskine styrer operatørens hånd glidningen og indstiller både tempo og intervallet mellem knivene for at følge rillens særlige dybde. Brættet hviler ubevægeligt, så komponenter, der stiger til 34 mm på tværs af snittet, forbliver sikre mod enhver forskydning eller belastning.
Trykket forbliver lavt, der dannes ikke revner i lodde eller underlag. Rammen står fast og giver stabilitet; klinger former sig efter usædvanlige krav, når de bliver spurgt. Det fungerer bedst i værksteder af moderat skala, i tidlige afprøvninger af nye designs eller på steder, der foretrækker simple værktøjer frem for komplicerede. Styringens direktehed tillader hvert bræt sit eget øjeblik af opmærksomhed, så adskillelser opstår rene, velovervejede og tilpasset dagens konstante produktionsrytme.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT samler komplette SMT-linjer, hvor læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-systemer, transportører og PCB-skæremaskineenheder slutter sig sammen i stille rækkefølge. U-formede arrangementer passer til selv smalle rum uden at gå på kompromis. Hele systemet løfter effektiviteten, reducerer fejl og holder kvaliteten stabil på tværs af bil-, LED- og forbrugerelektronikarbejde. Vejledningen flyder fra den første plan til den endelige justering, så linjerne begynder hurtigt og fortsætter uden unødig pause.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| AOI inspektionsmaskine | Efterse PCBA'en bag fra reflow-ovnen. |
| Video om kundesucces
Tidligt i 2025 rejste ingeniør Peter til Usbekistan og forblev seksten dage på kundens fabrik og tog sig af installation og instruktion med omhyggelig opmærksomhed. Ordren omfattede en komplet SMT-linje til bilmotorer og dele: en 5151 automatisk printer, monteringsanordning, L8 reflow-ovn, AOI, NG/OK-aflæsser, BGA-omarbejdningsstation, walk-knife-depaneler, loddepastablander, translationstransportør og støttestykker. Begrænset plads krævede et U-formet layout, som IKT planlagde og udførte. Peter guidede holdet gennem hvert trin, indtil de arbejdede alene, og producerede jævnt og stabilt fra det øjeblik, han rejste.
| Service og træningssupport
IKT bringer komplet service og træning til hver PCB-skæremaskine og de linjer, den slutter sig til. Ingeniører rejser til fjerne steder, installerer med præcision, demonstrerer brug og underviser i drift, vedligeholdelse, fejlfinding og procesforfining. Disse sessioner bygger stille selvtillid, så teams administrerer udstyr uden tøven. Derefter er support stadig tæt på – via telefon, e-mail eller fjernforbindelse – og besvarer spørgsmål hurtigt og holder nedetiden kort. En sådan omhu gør det muligt for produktionen at begynde uden forsinkelse og fortsætte med sikkerhed længe efter, at de første brædder er passeret igennem.
| Kundeudtalelser
Kunder taler med stille påskønnelse af IKT-ingeniører - deres klare viden, tålmodige måde og faste tilstedeværelse under træning. De værdsætter PCB-skæremaskinen for dens pålidelige ydeevne, skånsomme håndtering af brædder og klinger, der holder. Omhyggelig pakning og sikker transport kommer ofte med ros, da maskiner når fabrikkerne hele og klar. Hurtige, gennemtænkte svar på spørgsmål styrker tilliden over tid. Mange bemærker, at udstyret fungerer godt, og at støtten forbliver pålidelig længe efter første brug.
| Certificeringer og standarder
PCB-skæremaskinen bærer CE-mærkning for sikkerhed, RoHS-overensstemmelse for materialer, ISO9001 for kvalitetssystemer og adskillige patenter, der beskytter dens design. Disse certificeringer bekræfter overholdelse af internationale standarder for ydeevne, miljøpleje og konsekvent fremstilling. Fabrikker accepterer dem med tillid, vel vidende at hver maskine opfylder testede krav til sikker og ansvarlig drift.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder sin egen forskning og produktion i Dongguan, Kina, med 89 ansatte, herunder 20 ingeniører. Siden 2012 er væksten fortsat støt; mere end 1600 kunder i 72 lande er nu afhængige af deres løsninger. Anlægget på 12.000 m² følger streng inspektion og et komplet kvalitetssystem, så hver maskine ankommer pålideligt. One-stop support – fra planlægning til installation, træning og løbende pleje – hjælper kunder med at etablere, forfine og opretholde produktionslinjer over hele verden.
