Dansk  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Antal: | |
|---|---|
1. Nøjagtighed: 99,99% (0201);
2. Kompatibel minimum enhedstype: 01005 (enhed: tomme);
3. Den højeste pegehastighed: ca. 6-10 sekunder/4 plade
4. Beregnet baseret på minimumsstørrelsen på 01005 (enhed: tomme) 20.000 point;
5. 7' bakke fire bakker på samme tid fodringshastighed: ca. 8 sekunder;
6. Tid inklusive lastning og losning: ca. 11 sekunder;
7. Støtte flere størrelser af materialebeholdning (7'~15');
8. Med X-Ray PCB detektionsfunktion og X-Ray anden samling produktdetektionsfunktion;
9. Støt automatisk dataupload til skyen og synkronisering, opdater databasen hver måned, jo længere tid, jo mere præcis;
10. Betjening med én knap, intuitiv og brugervenlig GUI;
11. Minimer investeringsomkostningerne (supernormale introduktionsomkostninger);
12. Høj sikkerhed med EU CE-certifikat, International Quality Management System ISO og AERB-certifikat for røntgen.
1. Enkelt: kombineret med avancerede internationale koncepter, let at forstå, let at lære, let at vedligeholde;
2. Spar tid: lagerstyring er mere effektiv, kan spare 10-20 gange tidsomkostningerne;
3. Afdækning: Import af hardwarekonfiguration, lav fejlrate i produktionen, mere end et årti levetid;
4. Sikkerhed: Baseret på de generelle regler for internationalt design, det højeste sikkerhedsniveau;
5. Stabil: Moden software, hardware og topproduktionsprocesser sikrer stabilitet af hvert udstyr.
Komponentoptællingssystem
Anvend den AI-optimerede tællealgoritme til at realisere punktinspektion af forskellige materialer: standard SMD, skæringstape, JEDEC/Matrix-bakke, MELF, aluminiumskapsler, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filter og andre dele. Fire materialepaller kan tælles på samme tid, og det tager kun 8 sekunder at gennemføre, hvilket forkorter tælletiden for delepaller, uploader automatisk data til skyen, opdaterer regelmæssigt databasen og linker til fabrikkens ERP/MES-system, hvilket sparer tid og omkostninger i høj grad. Nem at administrere.
| Specifikationer
| Model | XC-3100 |
| Rørtype | Lukket rør |
| Rumlig opløsning | 30 μm |
| Rørspænding | 50 kv |
| Rørstrøm | 1000μA |
| Billedoptagelsesmetode | Digital fladskærmsbilleddannelse |
| Billednøjagtighed | 139 μm |
| Billedstørrelse | 430*430 mm |
| Opløsning | 3072*3072px |
| Pixel nøjagtighed | ≤2μm |
| Billedhastighed | 5 EDS/s |
| Læsepixel | 20 millioner / tomme |
| Falsk positiv rate (0201) | ≤0,01 % |
| Nøjagtighed | 99,99 % (0201) |
| Magt | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimension (med printer) | 950*1460*1960 mm |
| Vægt | 450 kg |
| SMT-linjeudstyrsliste
SMD X-Ray tællemaskine integreres problemfrit med pick and place maskiner, PCB-læssere, aflæssere og inspektionsudstyr. Det sikrer nøjagtig komponentlevering, minimerer linjestop og understøtter kontinuerlige SMT- og DIP-montageoperationer. Ved at levere præcise tællinger i realtid forbedrer det driftseffektiviteten, reducerer materialespild og muliggør bedre workflowstyring på tværs af flere produktionsstadier.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermærkemaskine /labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
ICT leverede en amerikansk kunde, der producerede USB-opladningsmoduler til flysædesystemer med en komplet SMD-komponentoptællingsløsning. Multi-tray røntgentælling sikrede nøjagtig SMD-levering til pluk og placere maskiner, mens valgfri stregkodeudskrivning integreret med MES for sporbarhed. Ingeniører guidede installation, justering og operatørtræning, hvilket giver kunden mulighed for at opretholde høj gennemstrømning, minimere fejl og opnå produktionsstandarder i rumfartskvalitet med ensartet kvalitet.
| Service og træningssupport
Tællemaskinen forbinder alle stadier af SMT-linjen fra læssere til plukke- og placeremaskiner. Realtidskomponentantal synkroniserer materialeforsyningen på tværs af flere linjer, hvilket reducerer flaskehalse. Ved at implementere standardiseret materialehåndtering hjælper IKT fabrikker med at opretholde mager produktion, forbedre gennemløbet og optimere arbejdskraftallokering til storskala PCB-montage.
| Kundefeedback
Ved hjælp af multi-bakke AI røntgentælling kan fabrikker automatisere lagerkontrol og materialeruting. Systemet integreres med foderautomater og placeringsmaskiner for at forhindre mangel eller overfodring. Operatører kan fokusere på at overvåge det overordnede produktionsflow frem for manuel optælling, øge linjeeffektiviteten og reducere menneskelige fejl under højhastighedsoperationer.
| Certificeringer og standarder
IKT sikrer, at hvert hjul tælles nøjagtigt og verificeres før placering. Integreret datalogning giver supervisorer mulighed for at spore tællinger, opdage uregelmæssigheder og reagere proaktivt. Ved at anvende præcis komponentverifikation på tværs af flere linjer forbedrer fabrikken produktets pålidelighed, reducerer defekter og opretholder højkvalitets PCB-samlingsstandarder for SMT- og DIP-operationer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer integrerede elektronikproduktionsløsninger i over 25 år, der dækker SMT, DIP, Coating, Assembly, Robotics og perifere systemer. Med interne R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra planlægning, levering, installation, træning til procesoptimering. ICT, der betjener over 1.600 kunder i 72 lande, hjælper elektronikproducenter med at bygge højnøjagtige, effektive og pålidelige produktionssystemer på tværs af hele SMT-linjer.
