I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Precision Guillotine PCB Edge Cutting Solution
PCB-kantskæremaskinen er designet til at adskille samlede PCB-paneler med høj nøjagtighed, samtidig med at pladekanterne holdes glatte og skadefrie. Det bruges almindeligvis efter SMT og slutmonteringsprocesser til at omdanne store paneler til individuelle brædder. Med en stærk guillotinestruktur og kontrolleret skærekraft hjælper maskinen med at beskytte komponenter tæt på kanten. Det understøtter forskellige PCB-materialer og -tykkelser, hvilket gør det velegnet til forskellige produktionsbehov. Takket være dens pålidelige ydeevne og enkle betjening kan PCB kantskæremaskinen bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres i automatiserede produktionslinjer.

Funktions- og anvendelsesoversigt:
PCB-afpanelering sikrer, at plader er sikkert adskilt før test og emballering;
Maskinen anvendes i vid udstrækning inden for LED-belysning, kraftelektronik og industrielle kontrolområder;
Den understøtter lige udskæringer og V-snitadskillelse til forskellige printdesignkrav.
| Funktion
LED-separator med flere blade

Multi-Blades LED-separatoren er designet til lineær afpanelering af lange PCB-paneler, især i LED-applikationer. Flere cirkulære klinger arbejder sammen for at afbalancere skærekraften på begge sider af brættet, hvilket reducerer bøjningsspændingen under adskillelse. Denne struktur hjælper med at beskytte loddesamlinger og følsomme komponenter nær skærkanten. Bladafstanden kan justeres, så den matcher forskellige panelbredder, hvilket muliggør fleksibel brug på tværs af forskellige produkter. Ofte brugt som en LED-skæremaskine, leverer denne separator stabil skærekvalitet, enkel mekanisk justering og lang levetid for knivene, hvilket gør den velegnet til kontinuerlige LED-produktionsmiljøer.
Guillotine Type V-Cut maskine

Guillotine Type V-Cut Machine påfører en kraftig nedadgående kraft direkte langs V-rillen, hvilket sikrer ren og fuldstændig adskillelse. Dette design er ideelt til tykke paneler og dybe V-snit, hvor der kræves høj skærestyrke. Under drift forbliver printkortet solidt understøttet, hvilket reducerer vibrationer og kantskader. Almindeligvis omtalt som en Guillotine Type PCB Separator, den er meget udbredt i strømkort og industriel elektronik. Justerbar skærehastighed og dybde gør det muligt for maskinen at tilpasse sig forskellige PCB-materialer og samtidig bevare stabile og gentagelige resultater.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine

Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad, der følger V-cut-linjen jævnt fra den ene ende til den anden. Denne bevægelse reducerer pludselig stress og hjælper med at forhindre mikrorevner på printkortet. Den er velegnet til blandede designs og brædder med varierende længder eller layout. Som en fleksibel løsning understøtter den både lige og komplekse panelformater. På mange fabrikker er det valgt som et guillotineskæremaskine PCB-alternativ, når der kræves mere jævn skærehandling og højere fleksibilitet til diversificerede produktionsopgaver.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 støttede en IKT-ingeniør en kunde i Usbekistan, som investerede i en komplet SMT-produktionslinje til motorrelaterede produkter til biler. På grund af begrænset fabriksplads har ICT designet et kompakt U-formet layout for at sikre en jævn arbejdsgang uden trængsel. Projektet omfattede print, montering, reflow-lodning, inspektion, afpanelering og hjælpeudstyr. På stedet guidede ingeniøren installationen og sørgede for praktisk træning for operatører. Efter færdiggørelsen drev kunden succesfuldt hele linjen uafhængigt, opretholdelse af stabil produktion og ensartet produktkvalitet.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende service og træningssupport til enhver PCB kantskæremaskine. Før levering bekræftes de tekniske detaljer omhyggeligt, så de passer til kundens applikation. Efter installationen får operatørerne klar træning i maskinbetjening, justering af knive, sikkerhedsprocedurer og rutinemæssig vedligeholdelse. Detaljerede manualer og fjernvejledning hjælper med at løse daglige spørgsmål hurtigt. Når der er behov for yderligere assistance, reagerer IKT effektivt gennem online support eller on-site service. Denne tilgang hjælper kunder med at reducere nedetid, forbedre udstyrsudnyttelsen og holde produktionen kørende.

| Kundefeedback
Kunder udtrykker ofte stor tilfredshed med IKT-ingeniører, især for deres klare kommunikation og praktiske træning. Udstyret får ros for dets stabile skæreydelse og solide mekaniske design, selv under lange arbejdstider. Mange kunder værdsætter også den omhyggelige indpakning, som beskytter maskinen under international transport. Når tekniske problemer opstår, efterlader hurtig respons og effektive løsninger fra IKT et stærkt indtryk. Disse positive oplevelser tilskynder kunderne til at fortsætte samarbejdet og udvide deres produktionslinjer med tillid.

| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner er bygget i overensstemmelse med internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Udstyret opfylder CE- og RoHS-kravene for at sikre sikker drift og miljøoverholdelse. Produktionen styres under ISO9001 kvalitetssystemet, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og proceskontrol. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til mekanisk struktur og skæreteknologi. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til pålidelighed, innovation og langsigtet værdi for globale elektronikproducenter.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
II.CT er en professionel løsningsleverandør til elektronikfremstilling, der tilbyder SMT-, DIP-, monterings-, inspektions- og PCB-afpaneleringsudstyr. Med et erfarent ingeniørteam og moderne produktionsfaciliteter fokuserer ICT på praktisk maskindesign og stabil ydeevne. Hver PCB kantskæremaskine samles, testes og inspiceres før forsendelse. ICT, der betjener kunder over hele verden, lægger vægt på kvalitet, effektivitet og langsigtet teknisk support for at hjælpe producenter med at forbedre produktionspålidelighed og konkurrenceevne.

| Precision Guillotine PCB Edge Cutting Solution
PCB-kantskæremaskinen er designet til at adskille samlede PCB-paneler med høj nøjagtighed, samtidig med at pladekanterne holdes glatte og skadefrie. Det bruges almindeligvis efter SMT og slutmonteringsprocesser til at omdanne store paneler til individuelle brædder. Med en stærk guillotinestruktur og kontrolleret skærekraft hjælper maskinen med at beskytte komponenter tæt på kanten. Det understøtter forskellige PCB-materialer og -tykkelser, hvilket gør det velegnet til forskellige produktionsbehov. Takket være dens pålidelige ydeevne og enkle betjening kan PCB kantskæremaskinen bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres i automatiserede produktionslinjer.

Funktions- og anvendelsesoversigt:
PCB-afpanelering sikrer, at plader er sikkert adskilt før test og emballering;
Maskinen anvendes i vid udstrækning inden for LED-belysning, kraftelektronik og industrielle kontrolområder;
Den understøtter lige udskæringer og V-snitadskillelse til forskellige printdesignkrav.
| Funktion
LED-separator med flere blade

Multi-Blades LED-separatoren er designet til lineær afpanelering af lange PCB-paneler, især i LED-applikationer. Flere cirkulære klinger arbejder sammen for at afbalancere skærekraften på begge sider af brættet, hvilket reducerer bøjningsspændingen under adskillelse. Denne struktur hjælper med at beskytte loddesamlinger og følsomme komponenter nær skærkanten. Bladafstanden kan justeres, så den matcher forskellige panelbredder, hvilket muliggør fleksibel brug på tværs af forskellige produkter. Ofte brugt som en LED-skæremaskine, leverer denne separator stabil skærekvalitet, enkel mekanisk justering og lang levetid for knivene, hvilket gør den velegnet til kontinuerlige LED-produktionsmiljøer.
Guillotine Type V-Cut maskine

Guillotine Type V-Cut Machine påfører en kraftig nedadgående kraft direkte langs V-rillen, hvilket sikrer ren og fuldstændig adskillelse. Dette design er ideelt til tykke paneler og dybe V-snit, hvor der kræves høj skærestyrke. Under drift forbliver printkortet solidt understøttet, hvilket reducerer vibrationer og kantskader. Almindeligvis omtalt som en Guillotine Type PCB Separator, den er meget udbredt i strømkort og industriel elektronik. Justerbar skærehastighed og dybde gør det muligt for maskinen at tilpasse sig forskellige PCB-materialer og samtidig bevare stabile og gentagelige resultater.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine

Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad, der følger V-cut-linjen jævnt fra den ene ende til den anden. Denne bevægelse reducerer pludselig stress og hjælper med at forhindre mikrorevner på printkortet. Den er velegnet til blandede designs og brædder med varierende længder eller layout. Som en fleksibel løsning understøtter den både lige og komplekse panelformater. På mange fabrikker er det valgt som et guillotineskæremaskine PCB-alternativ, når der kræves mere jævn skærehandling og højere fleksibilitet til diversificerede produktionsopgaver.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 støttede en IKT-ingeniør en kunde i Usbekistan, som investerede i en komplet SMT-produktionslinje til motorrelaterede produkter til biler. På grund af begrænset fabriksplads har ICT designet et kompakt U-formet layout for at sikre en jævn arbejdsgang uden trængsel. Projektet omfattede print, montering, reflow-lodning, inspektion, afpanelering og hjælpeudstyr. På stedet guidede ingeniøren installationen og sørgede for praktisk træning for operatører. Efter færdiggørelsen drev kunden succesfuldt hele linjen uafhængigt, opretholdelse af stabil produktion og ensartet produktkvalitet.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende service og træningssupport til enhver PCB kantskæremaskine. Før levering bekræftes de tekniske detaljer omhyggeligt, så de passer til kundens applikation. Efter installationen får operatørerne klar træning i maskinbetjening, justering af knive, sikkerhedsprocedurer og rutinemæssig vedligeholdelse. Detaljerede manualer og fjernvejledning hjælper med at løse daglige spørgsmål hurtigt. Når der er behov for yderligere assistance, reagerer IKT effektivt gennem online support eller on-site service. Denne tilgang hjælper kunder med at reducere nedetid, forbedre udstyrsudnyttelsen og holde produktionen kørende.

| Kundefeedback
Kunder udtrykker ofte stor tilfredshed med IKT-ingeniører, især for deres klare kommunikation og praktiske træning. Udstyret får ros for dets stabile skæreydelse og solide mekaniske design, selv under lange arbejdstider. Mange kunder værdsætter også den omhyggelige indpakning, som beskytter maskinen under international transport. Når tekniske problemer opstår, efterlader hurtig respons og effektive løsninger fra IKT et stærkt indtryk. Disse positive oplevelser tilskynder kunderne til at fortsætte samarbejdet og udvide deres produktionslinjer med tillid.

| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner er bygget i overensstemmelse med internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Udstyret opfylder CE- og RoHS-kravene for at sikre sikker drift og miljøoverholdelse. Produktionen styres under ISO9001 kvalitetssystemet, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og proceskontrol. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til mekanisk struktur og skæreteknologi. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til pålidelighed, innovation og langsigtet værdi for globale elektronikproducenter.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
II.CT er en professionel løsningsleverandør til elektronikfremstilling, der tilbyder SMT-, DIP-, monterings-, inspektions- og PCB-afpaneleringsudstyr. Med et erfarent ingeniørteam og moderne produktionsfaciliteter fokuserer ICT på praktisk maskindesign og stabil ydeevne. Hver PCB kantskæremaskine samles, testes og inspiceres før forsendelse. ICT, der betjener kunder over hele verden, lægger vægt på kvalitet, effektivitet og langsigtet teknisk support for at hjælpe producenter med at forbedre produktionspålidelighed og konkurrenceevne.
