Dansk  |
RX-7R
JUKI
| Antal: | |
|---|---|
| Avanceret chipmonteringsmaskine
I en verden af elektronikfremstilling skiller JUKI SSD Chip Shooter sig ud som en raffineret, højtydende løsning fra Juki. Disse maskiner placerer små overflademonterede enheder på printplader med bemærkelsesværdig hastighed og nøjagtighed. De klarer alt fra de mindste chips til større komponenter, alt imens de holder en slank, pladsbesparende profil. Smart software forenkler programmering, og modulopbygning muliggør problemfri linjeudvidelse. Fabrikker kombinerer ofte forskellige modeller for at balancere volumen og variation. IKT guider hvert trin, fra indledende planlægning til installation og træning, og leverer pålidelige resultater for produkter som bilelektronik og forbrugerenheder.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Elegance møder alsidighed i RS-1R- og RS-1XL-serien. RS-1R opnår 47.000 placeringer i timen, samtidig med at den bevarer en nøjagtighed på ±35 µm. Den rummer brædder op til 650×370 mm, udvides yderligere med dobbelt fastspænding. RS-1XL håndterer elegant bredere paneler, der når 560 mm, perfekt egnet til store LED-enheder. Begge modeller har det innovative Takumi-hoved og overlegne synssystemer. De understøtter op til 112 foderautomater til hurtige omstillinger. Deres gennemtænkte kompakte design inviterer til nem forbindelse i fleksible produktionslinjer, hvilket sikrer jævne overgange mellem forskellige job.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
For dem, der søger ultimativ hastighed i trange rum, leverer RX-7R og RX-8 glans. RX-7R udfører 75.000 placeringer hver time gennem sofistikerede parallelle hoveder og mestrer selv 03015 chips. Med en bredde på kun 998 mm understøtter den dobbeltsporsdrift uden spild. RX-8 løfter ydeevnen til 100.000 CPH med det banebrydende P20-hoved, der er førende i branchen med hensyn til output pr. kvadratmeter. Forbedret koaksial belysning afslører fine detaljer på miniaturedele. Realtidsovervågning og skånsom placering beskytter sarte materialer, hvilket gør disse modeller ideelle til løb med store mængder i smartphones og kompakt elektronik.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT-håndværk komplette af høj kvalitet PCBA-produktionslinjer bygget til at modstå krævende tidsplaner. Vakuumlæsseren starter med at levere helt rene brædder . Automatisk stencilprinter påfører loddepasta med fejlfri jævnhed. JUKI SSD Chip Shooter placerer hver komponent præcis, hvor den hører hjemme. Multi-zone Lyra reflow-ovn skaber stærke, holdbare loddesamlinger. Avanceret AOI registrerer enhver ufuldkommenhed med det samme. Tætte transportører opretholder et stabilt flow hele vejen igennem. Resultatet er konsekvent højt udbytte, reducerede omkostninger og pålidelige tavler klar til bilkraftsystemer og avanceret belysning. Vi står fuldt ud bag hver installation.
| Video om kundesucces
En kunde åbner videoen med ægte entusiasme og beskriver deres produktion af strømforsyninger til biler. De leder seerne gennem hele SMT- og DIP-linjerne, vi har designet. SMT-processen begynder ved læsseren og renseren, bevæger sig til præcis udskrivning og når derefter Chip Mounter Machine og placerer delene hurtigt og korrekt. Transportører bærer plader jævnt til reflow-lodning, kølebuffere og grundige SMT AOI-maskinetjek før aflæsning. På DIP-siden forbinder bølgelodning dele gennem huller , efterfulgt af vending og IKT-test. Hver station forbinder problemfrit. Klare optagelser fanger stabile brætbevægelser og fejlfri maskinkoordination, hvilket producerer overlegen kvalitet med minimale stop.
| Service og træningssupport
Fra det øjeblik, udstyret ankommer, bringer IKT-ingeniører ekspertise direkte til dit gulv. De installerer og kalibrerer omhyggeligt hver JUKI SSD Chip Shooter for øjeblikkelig topydelse. Omfattende træningssessioner dækker drift, programmering og rutinemæssig vedligeholdelse, så dit team hurtigt får selvtillid. Fjerndiagnostik løser problemer i realtid. Planlagt forebyggende service holder alt kørende optimalt. Vi rådgiver også om linjeforbedringer og fremtidige udvidelser. Med servicecentre placeret over hele verden er professionel assistance altid inden for rækkevidde, hvilket garanterer maksimal oppetid og varig produktivitet for hver kunde.
| Kundefeedback
Igen og igen udtrykker kunder dyb taknemmelighed for vores ingeniørers dygtige, hurtige assistance under opsætning og fejlfinding. De beundrer konsekvent den pålidelige daglige ydeevne af JUKI SSD Chip Shooter, der fremhæver dens imponerende hastighed og urokkelige præcision. Mange komplimenterer specifikt den sikre, professionelle emballage, der sikrer sikker ankomst efter lange rejser. Hurtige, klare svar på hvert spørgsmål fremmer stærk tillid. Samlet set værdsætter kunderne, hvordan vores udstyr og dedikerede team bidrager direkte til smidigere drift og større succes i deres faciliteter.
| Certificeringer og standarder
Hver JUKI SSD Chip Shooter bærer stolt vigtige internationale certificeringer. CE-mærkning bekræfter fuld overensstemmelse med europæiske sikkerhedskrav. RoHS-certificering verificerer brugen af miljømæssigt ansvarlige materialer. ISO9001 viser vores forpligtelse til streng kvalitetsstyring gennem hele produktionen. Talrige patenter beskytter innovative placeringshoveder og synsteknologier, vi har udviklet. Disse fornemme legitimationsoplysninger afspejler grundige tests og dokumenteret pålidelighed, hvilket giver kunderne fuldstændig ro i sindet, at de investerer i sikre, bæredygtige og banebrydende produktionsløsninger.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder dedikerede interne forsknings- og udviklingsteams, der konstant fremmer SMT-teknologi. Moderne, ekspansive fabrikker producerer hver komponent under nøje opsyn. Flere strenge inspektionstrin sikrer kvaliteten fra start til slut. Vores arbejdsstyrke og globale kontornetværk er vokset hurtigt i de seneste år. Vi betjener nu stolte mere end 1600 kunder i 72 lande med omfattende elektronikproduktionsløsninger. Robuste kvalitetsstyringssystemer sikrer, at hver JUKI SSD Chip Shooter leverer enestående holdbarhed og ensartet høj ydeevne under virkelige forhold.
| Avanceret chipmonteringsmaskine
I en verden af elektronikfremstilling skiller JUKI SSD Chip Shooter sig ud som en raffineret, højtydende løsning fra Juki. Disse maskiner placerer små overflademonterede enheder på printplader med bemærkelsesværdig hastighed og nøjagtighed. De klarer alt fra de mindste chips til større komponenter, alt imens de holder en slank, pladsbesparende profil. Smart software forenkler programmering, og modulopbygning muliggør problemfri linjeudvidelse. Fabrikker kombinerer ofte forskellige modeller for at balancere volumen og variation. IKT guider hvert trin, fra indledende planlægning til installation og træning, og leverer pålidelige resultater for produkter som bilelektronik og forbrugerenheder.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Elegance møder alsidighed i RS-1R- og RS-1XL-serien. RS-1R opnår 47.000 placeringer i timen, samtidig med at den bevarer en nøjagtighed på ±35 µm. Den rummer brædder op til 650×370 mm, udvides yderligere med dobbelt fastspænding. RS-1XL håndterer elegant bredere paneler, der når 560 mm, perfekt egnet til store LED-enheder. Begge modeller har det innovative Takumi-hoved og overlegne synssystemer. De understøtter op til 112 foderautomater til hurtige omstillinger. Deres gennemtænkte kompakte design inviterer til nem forbindelse i fleksible produktionslinjer, hvilket sikrer jævne overgange mellem forskellige job.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
For dem, der søger ultimativ hastighed i trange rum, leverer RX-7R og RX-8 glans. RX-7R udfører 75.000 placeringer hver time gennem sofistikerede parallelle hoveder og mestrer selv 03015 chips. Med en bredde på kun 998 mm understøtter den dobbeltsporsdrift uden spild. RX-8 løfter ydeevnen til 100.000 CPH med det banebrydende P20-hoved, der er førende i branchen med hensyn til output pr. kvadratmeter. Forbedret koaksial belysning afslører fine detaljer på miniaturedele. Realtidsovervågning og skånsom placering beskytter sarte materialer, hvilket gør disse modeller ideelle til løb med store mængder i smartphones og kompakt elektronik.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT-håndværk komplette af høj kvalitet PCBA-produktionslinjer bygget til at modstå krævende tidsplaner. Vakuumlæsseren starter med at levere helt rene brædder . Automatisk stencilprinter påfører loddepasta med fejlfri jævnhed. JUKI SSD Chip Shooter placerer hver komponent præcis, hvor den hører hjemme. Multi-zone Lyra reflow-ovn skaber stærke, holdbare loddesamlinger. Avanceret AOI registrerer enhver ufuldkommenhed med det samme. Tætte transportører opretholder et stabilt flow hele vejen igennem. Resultatet er konsekvent højt udbytte, reducerede omkostninger og pålidelige tavler klar til bilkraftsystemer og avanceret belysning. Vi står fuldt ud bag hver installation.
| Video om kundesucces
En kunde åbner videoen med ægte entusiasme og beskriver deres produktion af strømforsyninger til biler. De leder seerne gennem hele SMT- og DIP-linjerne, vi har designet. SMT-processen begynder ved læsseren og renseren, bevæger sig til præcis udskrivning og når derefter Chip Mounter Machine og placerer delene hurtigt og korrekt. Transportører bærer plader jævnt til reflow-lodning, kølebuffere og grundige SMT AOI-maskinetjek før aflæsning. På DIP-siden forbinder bølgelodning dele gennem huller , efterfulgt af vending og IKT-test. Hver station forbinder problemfrit. Klare optagelser fanger stabile brætbevægelser og fejlfri maskinkoordination, hvilket producerer overlegen kvalitet med minimale stop.
| Service og træningssupport
Fra det øjeblik, udstyret ankommer, bringer IKT-ingeniører ekspertise direkte til dit gulv. De installerer og kalibrerer omhyggeligt hver JUKI SSD Chip Shooter for øjeblikkelig topydelse. Omfattende træningssessioner dækker drift, programmering og rutinemæssig vedligeholdelse, så dit team hurtigt får selvtillid. Fjerndiagnostik løser problemer i realtid. Planlagt forebyggende service holder alt kørende optimalt. Vi rådgiver også om linjeforbedringer og fremtidige udvidelser. Med servicecentre placeret over hele verden er professionel assistance altid inden for rækkevidde, hvilket garanterer maksimal oppetid og varig produktivitet for hver kunde.
| Kundefeedback
Igen og igen udtrykker kunder dyb taknemmelighed for vores ingeniørers dygtige, hurtige assistance under opsætning og fejlfinding. De beundrer konsekvent den pålidelige daglige ydeevne af JUKI SSD Chip Shooter, der fremhæver dens imponerende hastighed og urokkelige præcision. Mange komplimenterer specifikt den sikre, professionelle emballage, der sikrer sikker ankomst efter lange rejser. Hurtige, klare svar på hvert spørgsmål fremmer stærk tillid. Samlet set værdsætter kunderne, hvordan vores udstyr og dedikerede team bidrager direkte til smidigere drift og større succes i deres faciliteter.
| Certificeringer og standarder
Hver JUKI SSD Chip Shooter bærer stolt vigtige internationale certificeringer. CE-mærkning bekræfter fuld overensstemmelse med europæiske sikkerhedskrav. RoHS-certificering verificerer brugen af miljømæssigt ansvarlige materialer. ISO9001 viser vores forpligtelse til streng kvalitetsstyring gennem hele produktionen. Talrige patenter beskytter innovative placeringshoveder og synsteknologier, vi har udviklet. Disse fornemme legitimationsoplysninger afspejler grundige tests og dokumenteret pålidelighed, hvilket giver kunderne fuldstændig ro i sindet, at de investerer i sikre, bæredygtige og banebrydende produktionsløsninger.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder dedikerede interne forsknings- og udviklingsteams, der konstant fremmer SMT-teknologi. Moderne, ekspansive fabrikker producerer hver komponent under nøje opsyn. Flere strenge inspektionstrin sikrer kvaliteten fra start til slut. Vores arbejdsstyrke og globale kontornetværk er vokset hurtigt i de seneste år. Vi betjener nu stolte mere end 1600 kunder i 72 lande med omfattende elektronikproduktionsløsninger. Robuste kvalitetsstyringssystemer sikrer, at hver JUKI SSD Chip Shooter leverer enestående holdbarhed og ensartet høj ydeevne under virkelige forhold.
