Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig PCB-panelseparationsudstyr
En PCB-kortskæremaskine bruges til at adskille panelplader i individuelle enheder efter lodning eller samling. Ved at skære præcist langs foruddesignede V-riller hjælper maskinen producenter med at undgå revnedannelse på plade, beskadigelse af loddeforbindelser eller belastning af komponenter. Det er almindeligt anvendt i LED-belysning, kraftelektronik og generelle PCB-samlingslinjer. Sammenlignet med manuelle brydemetoder forbedrer dette udstyr konsistensen og reducerer operatørens træthed. Den kan arrangeres som en selvstændig arbejdsstation eller forbundet med upstream- og downstream-processer, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionslayouts.
Funktions- og anvendelsesoversigt:
Bruges til at opdele PCB-paneler i færdige plader;
Installeret efter SMT eller bølgeloddetrin;
Anvendes i LED, industriel kontrol og forbrugerelektronik.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-Blades LED-separatoren er designet til at skære lange og smalle PCB-paneler, især dem, der bruges i LED-strimmel- og lysbarproduktion. Flere cirkulære klinger arbejder sammen for at påføre et afbalanceret tryk på begge sider af printkortet, hvilket gør det muligt at adskille brættet jævnt langs V-rillen. Denne struktur minimerer bøjning og hjælper med at bevare lige kanter. Bladafstanden kan justeres baseret på panelbredden, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige LED-kortformater og kontinuerlige produktionsmiljøer.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Type V-Cut Machine adskiller PCB-paneler ved hjælp af en lodret klingebevægelse. Klingen presser ned langs rillen i én kontrolleret handling, hvilket giver en stærk og direkte skærekraft. Denne metode er velegnet til tykkere plader eller PCB'er med dybere V-riller. Den stive mekaniske ramme sikrer stabil justering under drift, hvilket resulterer i rene og ensartede skæreresultater. Det vælges ofte til applikationer, hvor skærestyrke og gentagelsesnøjagtighed er nøglekrav.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad til at bevæge sig langs V-rillen gradvist. Denne skærebevægelse fordeler kraften jævnt og undgår pludselige stød på printet. Som et resultat reducerer det risikoen for beskadigelse af komponenter placeret i nærheden af skærelinjen. Bladets højde og position kan justeres, hvilket gør det muligt for maskinen at håndtere forskellige printkorttykkelser. Denne type er velegnet til produktionslinjer med blandede pladedesign og hyppige produktskift.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 valgte en oversøisk bilelektronikproducent ICT til at levere en komplet SMT-produktionslinje, inklusive PCB-afpaneleringsudstyr. På grund af begrænset fabriksplads blev produktionslinjen designet i et kompakt U-formet layout. Efter installationen guidede IKT-ingeniører kunden gennem maskinopsætning, drift og procesjustering. Når først produktionen startede, forløb afpanelingsprocessen problemfrit, hvilket hjalp kunden med at adskille pladerne effektivt, samtidig med at den bibeholdt en stabil kvalitet gennem den daglige drift.
| Service og træningssupport
IKT giver komplet servicesupport, der rækker ud over levering af udstyr. Inden forsendelse hjælper ingeniører kunder med at vælge passende skæreløsninger baseret på PCB-struktur og produktionsbehov. Under installationen sikrer vejledning på stedet, at maskiner er korrekt opsat og sikkert betjent. Uddannelsen dækker maskinprincipper, justeringsmetoder og rutinemæssig vedligeholdelse. Efter produktionsstart er teknisk support tilgængelig for at hjælpe kunder med at løse problemer hurtigt og opretholde langsigtet produktionsstabilitet.
| Kundefeedback
Kunder giver konsekvent positiv feedback på både IKT-maskiner og servicesupport. Mange bemærker udstyrets pålidelige skæreydelse og solide mekaniske struktur. Emballagekvalitet nævnes ofte, da maskiner ankommer godt beskyttet selv efter langtransport. Kunderne værdsætter også IKT-ingeniørernes lydhørhed, som giver klar vejledning og rettidige løsninger, når der opstår spørgsmål. Denne support hjælper kunder med at arbejde med tillid og minimere nedetid.
| Certificeringer og standarder
ICT SMT udstyr er fremstillet i henhold til internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder. PCB skæremaskiner overholder CE sikkerhedskrav og opfylder RoHS miljøbestemmelser. Produktionsledelsen følger ISO9001 kvalitetskontrolsystemer for at sikre konsistens og sporbarhed. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til skæremekanismer og maskinstruktur. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til produktsikkerhed, pålidelighed og løbende tekniske forbedringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en erfaren leverandør af elektronikfremstillingsløsninger, der tilbyder komplette systemer til SMT, DIP, PCB-afpanelering, montage, inspektion og smart fabriksintegration. Virksomheden betjener kunder inden for LED-belysning, bilelektronik og industriel kontrol. Med egen produktions- og testfunktioner inspiceres hver maskine før afsendelse. Understøttet af et globalt servicenetværk hjælper ICT kunder med at bygge effektive, stabile og skalerbare produktionslinjer over hele verden.
| Pålidelig PCB-panelseparationsudstyr
En PCB-kortskæremaskine bruges til at adskille panelplader i individuelle enheder efter lodning eller samling. Ved at skære præcist langs foruddesignede V-riller hjælper maskinen producenter med at undgå revnedannelse på plade, beskadigelse af loddeforbindelser eller belastning af komponenter. Det er almindeligt anvendt i LED-belysning, kraftelektronik og generelle PCB-samlingslinjer. Sammenlignet med manuelle brydemetoder forbedrer dette udstyr konsistensen og reducerer operatørens træthed. Den kan arrangeres som en selvstændig arbejdsstation eller forbundet med upstream- og downstream-processer, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionslayouts.
Funktions- og anvendelsesoversigt:
Bruges til at opdele PCB-paneler i færdige plader;
Installeret efter SMT eller bølgeloddetrin;
Anvendes i LED, industriel kontrol og forbrugerelektronik.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Multi-Blades LED-separatoren er designet til at skære lange og smalle PCB-paneler, især dem, der bruges i LED-strimmel- og lysbarproduktion. Flere cirkulære klinger arbejder sammen for at påføre et afbalanceret tryk på begge sider af printkortet, hvilket gør det muligt at adskille brættet jævnt langs V-rillen. Denne struktur minimerer bøjning og hjælper med at bevare lige kanter. Bladafstanden kan justeres baseret på panelbredden, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige LED-kortformater og kontinuerlige produktionsmiljøer.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Type V-Cut Machine adskiller PCB-paneler ved hjælp af en lodret klingebevægelse. Klingen presser ned langs rillen i én kontrolleret handling, hvilket giver en stærk og direkte skærekraft. Denne metode er velegnet til tykkere plader eller PCB'er med dybere V-riller. Den stive mekaniske ramme sikrer stabil justering under drift, hvilket resulterer i rene og ensartede skæreresultater. Det vælges ofte til applikationer, hvor skærestyrke og gentagelsesnøjagtighed er nøglekrav.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Move-Blade V-Cut-maskinen bruger et glidende blad til at bevæge sig langs V-rillen gradvist. Denne skærebevægelse fordeler kraften jævnt og undgår pludselige stød på printet. Som et resultat reducerer det risikoen for beskadigelse af komponenter placeret i nærheden af skærelinjen. Bladets højde og position kan justeres, hvilket gør det muligt for maskinen at håndtere forskellige printkorttykkelser. Denne type er velegnet til produktionslinjer med blandede pladedesign og hyppige produktskift.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, der forbinder læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI-enheder, transportører og aluminium PCB-skæremaskinesektioner i ét arbejdssystem. Alt passer rigtigt. Når pladsen kniber, bruger U-formede layouter gulvet godt uden at miste flow. Hele opsætningen hæver output, reducerer fejl og leverer stabil kvalitet til bildele, LED-produkter og hverdagselektronik. Kunder får hjælp fra start til slut – planlægning af linjen, opsætning og tuning af den, så produktionen kører jævnt og stærkt fra den første dag og frem.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I begyndelsen af 2025 valgte en oversøisk bilelektronikproducent ICT til at levere en komplet SMT-produktionslinje, inklusive PCB-afpaneleringsudstyr. På grund af begrænset fabriksplads blev produktionslinjen designet i et kompakt U-formet layout. Efter installationen guidede IKT-ingeniører kunden gennem maskinopsætning, drift og procesjustering. Når først produktionen startede, forløb afpanelingsprocessen problemfrit, hvilket hjalp kunden med at adskille pladerne effektivt, samtidig med at den bibeholdt en stabil kvalitet gennem den daglige drift.
| Service og træningssupport
IKT giver komplet servicesupport, der rækker ud over levering af udstyr. Inden forsendelse hjælper ingeniører kunder med at vælge passende skæreløsninger baseret på PCB-struktur og produktionsbehov. Under installationen sikrer vejledning på stedet, at maskiner er korrekt opsat og sikkert betjent. Uddannelsen dækker maskinprincipper, justeringsmetoder og rutinemæssig vedligeholdelse. Efter produktionsstart er teknisk support tilgængelig for at hjælpe kunder med at løse problemer hurtigt og opretholde langsigtet produktionsstabilitet.
| Kundefeedback
Kunder giver konsekvent positiv feedback på både IKT-maskiner og servicesupport. Mange bemærker udstyrets pålidelige skæreydelse og solide mekaniske struktur. Emballagekvalitet nævnes ofte, da maskiner ankommer godt beskyttet selv efter langtransport. Kunderne værdsætter også IKT-ingeniørernes lydhørhed, som giver klar vejledning og rettidige løsninger, når der opstår spørgsmål. Denne support hjælper kunder med at arbejde med tillid og minimere nedetid.
| Certificeringer og standarder
ICT SMT udstyr er fremstillet i henhold til internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder. PCB skæremaskiner overholder CE sikkerhedskrav og opfylder RoHS miljøbestemmelser. Produktionsledelsen følger ISO9001 kvalitetskontrolsystemer for at sikre konsistens og sporbarhed. Derudover har ICT adskillige patenter relateret til skæremekanismer og maskinstruktur. Disse certificeringer afspejler ICT's forpligtelse til produktsikkerhed, pålidelighed og løbende tekniske forbedringer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en erfaren leverandør af elektronikfremstillingsløsninger, der tilbyder komplette systemer til SMT, DIP, PCB-afpanelering, montage, inspektion og smart fabriksintegration. Virksomheden betjener kunder inden for LED-belysning, bilelektronik og industriel kontrol. Med egen produktions- og testfunktioner inspiceres hver maskine før afsendelse. Understøttet af et globalt servicenetværk hjælper ICT kunder med at bygge effektive, stabile og skalerbare produktionslinjer over hele verden.
