Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Selektiv bølgeloddedyse del SS330

Den selektive loddedysedel booster PCB-svejsning med præcis kontrol og holdbarhed.

en. Designet til nøjagtig flux og loddepåføring.
b. Forbedrer loddekvaliteten på komplekse plader.
c. Passer til modulære opsætninger til offline brug.
d. Arbejder med PC-styrede systemer for konsistens.
e. Understøtter automatisk kalibrering for stabil ydeevne.
f. Justerer perfekt med CCD-positionering.
g. Ideel til kompakte offline loddeopgaver.
  • ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550

  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

Selektiv loddemaskine 102


|  Selektiv loddedysedel til SS330


Den selektive loddedysedel, fremstillet af ICT i Kina, er en nøglekomponent til SS550-serien, der øger PCB-loddepræcisionen. Perfekt til Select Offline Wave Lodemaskine, den sikrer nøjagtig flux og loddeafgivelse på komponenter med gennemgående huller, ideel til bil- og strømforsyningsbehov. Parret med pc-styring gemmer den indstillinger som temperatur og stier til gentagelig kvalitet. Dens design passer til modulære offline-opsætninger, med auto-kalibrering og CCD-justering, der opretholder høje standarder. Bakket op af ICT's 26 års ekspertise, betjener det mere end 1600 kunder i 72 lande med pålidelig ydeevne.


|  DIP Line udstyrsliste


Præcis flux levering

1-1 Præcisionsfluxapplikation


Den selektive loddedysedel udmærker sig i Select Offline Wave Loddemaskine med nøjagtig fluxpåføring. Denne tysk-konstruerede højfrekvente pulsventil sprøjter bittesmå prikker med faststofindhold på under 10 %, hvilket minimerer spild. Monteret på en XY-platform med 0,02 mm præcision inkluderer den en bakke til nem oprydning af rester. Trykbeholdere og japanske SMC-dele sikrer et stabilt flow med synlige målere til hurtig kontrol, hvilket gør den perfekt til detaljeret offline-lodning.


Effektiv varmeforberedelse

2-1 Effektiv forvarmningsoptimering


Dysedelen arbejder med et forvarmningssystem, der forbereder plader effektivt til den selektive loddedysedel. Justerbar bund-IR og top varmluftsvarme når 150°C på 15 minutter ved at bruge højtempereret bomuld for stabilitet med topmærkede dele. Det værktøjsfrie plug-in design reducerer vedligeholdelsestiden. Denne opsætning sikrer stærke svejsninger, hvilket forbedrer dysens ydeevne i offline opgaver.


Avanceret loddeteknologi

3-1 Avanceret loddeteknologi


Den selektive loddedysedel skinner med Select Offline Wave Soldering Machines loddesystem. Parret med en svensk PRECIMETER-pumpe opretholder den en stabil loddebølge med software, der styrer temperaturer og N2-flow. Den rustfri stålgryde med anti-korrosionsbelægning opvarmes hurtigt, mens N2 reducerer slagg for rene samlinger. Den håndterer komplekse komponenter, hvilket øger dysens pålidelighed.


Robust komponentbevægelse

4-1 Holdbart transmissionsdesign


Dysedelen understøtter et holdbart transmissionssystem for jævn PCB-håndtering. Bygget med robuste profiler og ruller, klarer den 20 kg belastninger med side- og topklemmer. Japanske motorer sikrer pålidelig bevægelse, der passer til modulære offline-opsætninger. Dette design holder produktionen flydende og komplementerer dysens præcision.


Solid kontrolstøtte

5-1 Pålidelig kontrolintegration


Den selektive loddedysedel integreres med et pålideligt Keyence PLC-kontrolsystem, der opfylder CE-standarder. Globale dele og Cat-6-kabler sikrer hurtig, stabil drift med datasporing til kvalitetstjek. Den tilpasser sig offline behov og forbedrer dysens ydeevne i små opsætninger.

Brugervenlig betjeningsgrænseflade

6-1 Brugervenlig betjeningsgrænseflade


Operativsystemet gør den selektive loddedysedel nem at bruge med guidet CCD-programmering. Billedtilstand verificerer koordinater med overvågning i realtid med et enkelt klik. Vælg engelsk eller kinesisk med WiFi-opdateringer via MES. Data sporer hvert loddepunkt, hvilket forenkler brugen med Select Offline Wave Soldering Machine.


|  Specifikation


Varespecifikation for kategori
Flux system Fluxopbevaringstank 1L

Sprøjtedysestørrelse 130um (180, 210um mulighed)

Sprayområde 3 ~ 8mm

Sprøjtehastighed 0 ~ 20mm/s

Sprøjtedyse flyttehastighed 0 ~ 400 mm/s

Spraytryk 0,05~0,1 MPa
Lodningssystem Dyse indvendig diameter Φ 2,5-30 mm (tilpasning)

Bølgehøjde 3-5 mm

Loddepotte Z-akseområde 50 mm

Lodning af præcision ± 0,25 mm

Solder Pot Power 1,2kw

Lodkapacitet 7 kg

Maks. Temperatur 350 ℃

Opvarmningstid <60min (indstilling 300℃)
Transportsystem Max armaturstørrelse 6060 mm-330 330 mm

Max PCB -størrelse 6060 mm-330 330 mm

PCB Top Clearance 300 mm

PCB bundfrigang 60 mm

PCB -vægt <15 kg

PCB -tykkelse 0,5-6,0 mm
Facilitet N2 renhed Renhed af N2: 99,999%, 25 l/min, Φ6 mm

N2 tryk 0,5~1,0 MPa

Lufttryk 4~6 kg/cm²

Strømforsyning 1P3W, 220VAC±10%, 50/60HZ

Magt 16A, 3Kw

Dimension L1000 B1180 H1600mm

Vægt 480 kg



|  DIP Line udstyrsliste


DIP-linjeudstyrsliste 01


Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.


2 DIP Line med DIP Machine 03


Produktnavn Formål i DIP Line

Automatisk indstiksmaskine

Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje.

Bølgelodningsmaskine

Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces.

Selektiv lodningsmaskine

Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling

Post-wave Inline AOI

Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB.

Røntgen

Kontrollerer intern loddekvalitet og skjulte defekter i THT-komponenter.

IKT -tester

Tester den elektriske ydeevne og tilslutningsmuligheder af samlet PCB.

Bæltemonteringslinje

Transporterer printplader jævnt gennem DIP-linjen for effektiv montering og inspektion.



|  Kundecasestudie


I oktober 2025 besøgte ICT-ingeniører en europæisk kunde for at optimere en Select Offline Wave Soldering Machine-linje med den selektive loddedysedel. Videoen viste dysen levere præcis flux og lodde på PCB'er, med auto-kalibrering, der sikrer konsistens. Ingeniører uddannede personale og justerede indstillinger, hvilket muliggør jævn offline produktion. Kunden roste dysens nøjagtighed og IKT's støtte, hvilket forbedrede deres output af højkvalitetstavler.



|  Service og træningssupport


ICT tilbyder fuld support til den selektive loddedysedel med opsætning på stedet og 24/7 hjælp. Ingeniører giver træning i drift og vedligeholdelse, plus fjernassistance skræddersyet til dine behov. Med 26 år i SMT optimerer vi din offline linje. Langsigtede planer inkluderer check-ups, hvilket holder din produktion pålidelig.


Selektiv loddemaskine 202


|  Kundepåskønnelse


Kunder roser IKT-ingeniører for deres ekspertise med den selektive loddedysedel, der tilbyder hurtige løsninger. Dysens præcise lodning imponerer, med sikker emballage, der sikrer sikker levering. Hurtig problemløsning holder produktionen på sporet, med feedback som 'IKT's support er fremragende' som bygger tillid.


Kundeanmeldelse-01


|  Anerkendte standarder


Den selektive loddedysedel opfylder CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer for global sikkerhed og kvalitet. ICT's patenter på dyse- og bølgeteknologi viser innovation. Disse legitimationsoplysninger sikrer pålidelig, miljøvenlig ydeevne med Select Offline Wave Soldering Machine.


IKT-certifikat-03



|  ICT Company og Factory Insights


ICT leder SMT med intern R&D og tre fabrikker, der vokser til 89 medarbejdere over 26 år. Vi betjener 1600+ kunder i 72 lande og tilbyder selektive loddedysedele med strenge test- og kvalitetssystemer. Vores kompakte design understøtter offline opsætninger globalt. Vi innoverer dagligt og fremmer partnerskaber for din succes.


IKT-fabrik-og-team-02






Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.