IKT-LARA622/622N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Lyra Series 6 Reflow Ovn
ICT Lyra 6 Reflow Oven er bygget til højhastigheds- og højkvalitets PCB-produktion. Avanceret modulær varmluft SMT reflow ovnteknologi og nøjagtig zonekontrol garanterer fremragende lodderesultater i blyfri processer. Med valgfri SMT reflow-ovn med dobbelt skinner og kraftigt luftfilter til reflow-ovn holder denne transportbånds-reflow-ovn kammeret rent og håndterer to plader på samme tid for at fordoble den daglige produktion på enhver SMT-linje.
| Funktion

Siemens PLC + højpræcisionskontrolsystem opnår temperaturstabilitet over 99,99% og ΔT mindre end ±1,5 ℃ over hele kortet. Kurvelagring i realtid, virtuel simulering og automatisk fejldiagnose hjælper hver SMT-linje med at få perfekte og repeterbare profiler hvert skift med denne 6 Reflow Oven.

Uafhængige inverterstyrede varmluftmotorer og specielle pladedyser skaber ensartet luftstrøm i hver zone. Valgfrit højeffektivt luftfilter til reflowovn og pyrolyserengøringsenhed fjerner automatisk fluxrester, holder kammeret rent i flere måneder og reducerer vedligeholdelsestiden dramatisk.

Closed-loop transmission med ±2 mm/min nøjagtighed, modulære skinner, der aldrig deformeres, valgfri SMT reflow-ovn med dobbelt skinner og CBS-centerstøtte håndterer tunge eller brede printplader jævnt. Automatisk breddejustering og ekstern vandkøling gør denne transportør-reflow-ovn perfekt til 24/7 højvolumenproduktion.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 købte en uruguay-smartmålerproducent en komplet SMT-linje fra ICT. Vores to ingeniører fløj til Sydamerika, installerede hele linjen inklusive Lyra 6 Reflow Oven, udførte fuld idriftsættelse, operatørtræning og prøvekørsler. Kunden var yderst tilfreds med den hurtige produktionsstart og stabile høje udbytte af hele linjen.
| Professionel global træning og support
Fuldstændig global support I.CT leverer ægte nøglefærdig service: linjeplanlægning, sikker levering, oversøisk installation, detaljeret træning og livslang teknisk support. Uanset hvor din fabrik er placeret, garanterer vores team, at din 6 Reflow Oven og fuld SMT-linje når en stabil masseproduktion på kortest tid.

| Kunde ros
Kunder med høj tillid til hele verden elsker vores one-stop nøglefærdige løsning, hurtige globale reaktion, omhyggelig eksportpakning, bundsolid udstyrskvalitet og professionelle ingeniører på stedet. Mange fabrikker bliver ved med at vælge ICT som deres eneste SMT-linjepartner for hvert nyt projekt.

| Vores certificering
Internationale standarder og patenter Hver 6. Reflow-ovn bærer CE-, RoHS-, ISO9001-certifikater og adskillige opfindelsespatenter. Fuld indgående inspektion, højtemperatur-ældningstest og streng CPK-verifikation før forsendelse sikrer langsigtet pålidelighed på hvert produktionsgulv.

| Om os og fabrikken
Internationale standarder og patenter Hver 6. Reflow-ovn bærer CE-, RoHS-, ISO9001-certifikater og adskillige opfindelsespatenter. Fuld indgående inspektion, højtemperatur-ældningstest og streng CPK-verifikation før forsendelse sikrer langsigtet pålidelighed på hvert produktionsgulv.


| Lyra Series 6 Reflow Ovn
ICT Lyra 6 Reflow Oven er bygget til højhastigheds- og højkvalitets PCB-produktion. Avanceret modulær varmluft SMT reflow ovnteknologi og nøjagtig zonekontrol garanterer fremragende lodderesultater i blyfri processer. Med valgfri SMT reflow-ovn med dobbelt skinner og kraftigt luftfilter til reflow-ovn holder denne transportbånds-reflow-ovn kammeret rent og håndterer to plader på samme tid for at fordoble den daglige produktion på enhver SMT-linje.
| Funktion

Siemens PLC + højpræcisionskontrolsystem opnår temperaturstabilitet over 99,99% og ΔT mindre end ±1,5 ℃ over hele kortet. Kurvelagring i realtid, virtuel simulering og automatisk fejldiagnose hjælper hver SMT-linje med at få perfekte og repeterbare profiler hvert skift med denne 6 Reflow Oven.

Uafhængige inverterstyrede varmluftmotorer og specielle pladedyser skaber ensartet luftstrøm i hver zone. Valgfrit højeffektivt luftfilter til reflowovn og pyrolyserengøringsenhed fjerner automatisk fluxrester, holder kammeret rent i flere måneder og reducerer vedligeholdelsestiden dramatisk.

Closed-loop transmission med ±2 mm/min nøjagtighed, modulære skinner, der aldrig deformeres, valgfri SMT reflow-ovn med dobbelt skinner og CBS-centerstøtte håndterer tunge eller brede printplader jævnt. Automatisk breddejustering og ekstern vandkøling gør denne transportør-reflow-ovn perfekt til 24/7 højvolumenproduktion.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 købte en uruguay-smartmålerproducent en komplet SMT-linje fra ICT. Vores to ingeniører fløj til Sydamerika, installerede hele linjen inklusive Lyra 6 Reflow Oven, udførte fuld idriftsættelse, operatørtræning og prøvekørsler. Kunden var yderst tilfreds med den hurtige produktionsstart og stabile høje udbytte af hele linjen.
| Professionel global træning og support
Fuldstændig global support I.CT leverer ægte nøglefærdig service: linjeplanlægning, sikker levering, oversøisk installation, detaljeret træning og livslang teknisk support. Uanset hvor din fabrik er placeret, garanterer vores team, at din 6 Reflow Oven og fuld SMT-linje når en stabil masseproduktion på kortest tid.

| Kunde ros
Kunder med høj tillid til hele verden elsker vores one-stop nøglefærdige løsning, hurtige globale reaktion, omhyggelig eksportpakning, bundsolid udstyrskvalitet og professionelle ingeniører på stedet. Mange fabrikker bliver ved med at vælge ICT som deres eneste SMT-linjepartner for hvert nyt projekt.

| Vores certificering
Internationale standarder og patenter Hver 6. Reflow-ovn bærer CE-, RoHS-, ISO9001-certifikater og adskillige opfindelsespatenter. Fuld indgående inspektion, højtemperatur-ældningstest og streng CPK-verifikation før forsendelse sikrer langsigtet pålidelighed på hvert produktionsgulv.

| Om os og fabrikken
Internationale standarder og patenter Hver 6. Reflow-ovn bærer CE-, RoHS-, ISO9001-certifikater og adskillige opfindelsespatenter. Fuld indgående inspektion, højtemperatur-ældningstest og streng CPK-verifikation før forsendelse sikrer langsigtet pålidelighed på hvert produktionsgulv.
