Dansk  |
IKT-P3
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Enkel start til printkort samlebånd
PCB semi-automatiske loddepasta screen printer sidder først i SMT produktionslinjer. Den bruger Taiwan-skinner og Japan-sensorer til at holde pastaen ved ±0,05 mm, så placererne får gode brædder. To cylindre på skinner spreder pasta fladt for ingen dårlige samlinger i ovne. Bordet med stifter holder 0,2-6 mm brædder og links til bælter for hurtig flytning til monteringsanordninger. Engelsk skærm lader brugere køre halvautomatisk for at matche linjehastigheden. Den bruger 200W og udskriver på 8 sekunder for at forhindre Semi-Auto Smt Pcb-printeren i at bremse hele SMT-linjen til små LED- eller sensorjob.
| Funktion
Stifter og klemmer opfylder SMEMA-reglerne for at forbinde bælter fra læssere i PCB-samlebånd. Taiwan-skinner og motor ændrer hastighed for at passe til monteringsbehov uden rystelser. Højdeknapper indstiller transportbåndet hurtigt, mens sensorer ser tavlen komme til startprint. Dette gør Solder Paste Screen Printer klar til linje på kort tid og stopper indsætningsfejl, der skader senere trin i SMT-produktionslinjer.
Cylindre sætter kraft for hver klinge på skinner for at lave 0,01 mm tyk pasta til monterere. Urskiver vælger 0-200 mm/sek. for at passe til linjehastigheden. Skærm gemmer linjeplaner, kontrollerer båndflow og venter, hvis fronten stopper. Gode dele som SMC-luft og Delta-drev lader den semi-automatiske loddepasta-screenprinter følge med i PCB-samlingslinjer med få stop.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine / Labelmontering / Inkjetprinter |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudiarabisk køber fik et komplet PCB-samlebånd fra ICT med den halvautomatiske loddepasta-skærmprinter, JUKI RS-1R-monteringsanordning og L8-ovn til LED-pærer. Vores ingeniører tog til udlandet til Riyadh-fabrikken, satte printeren til bælter, satte pasta til 300 mm plader og gav syv dages træning i linjehastighed og kontrol. SMT-produktionslinjen løb fuld med det samme med jævn pasta til placering og ingen loddeproblemer. Kunden kunne lide udlandshjælpen, pengeskabe og lektioner, der fik hele linjen til at gå hurtigt.
| Global service og træningssupport
IKT gør PCB-samlebånd nemme: gratis båndplaner, testkørsler før afsendelse, deltagelse på stedet, 7-10 dages linjehold, førsteårs dele, altid chat eller videolinjehjælp og kontrolbesøg. Vores 20 eksperter dækker 72 lande med 4-timers første samtale og 24/7 telefonopkald. Hver semiautomatisk loddepasta-screenprinter udfører linjetest og fuld look i vores 12.000 m² ISO9001 butik. Brugerne får godt flow i SMT produktionslinjer, flere boards og hjælp, der vokser.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 SMT-linjer i 72 lande bruger IKT. De kan lide nemme bæltekort til små pladser, stærke pakker til lange ture, fulde klasser på linjeløb, hurtige videofixer til stop og kontroller, der tilføjer 15 % hastighed. Butikker køber mere, fordi line-hjælp giver færre dårlige boards, lave omkostninger og glatte dage for gode bånd.
| Certificeringer og standarder
Alle semi-automatiske loddepasta-screenprintere har CE, RoHS, ISO9001:2015 og patenter. Bæltetests og 100 % linjevisninger passer til EU, USA og verdens regler for PCB-samlebånd. Disse viser sikker pasta, ingen signalrod til andre maskiner, stærk sammenføjning og grøn brug – linjesikker fra start.
| Om ICT Company og vores fabrik
IKT startede i 2012 og har 12.000 m² i Dongguan med 89 personer og 20 linjeprofessionelle. Vi laver og kontrollerer fulde SMT-produktionslinjer på ISO9001-måder. Over 1600 linjer i 72 lande kommer fra vores gode priser, hurtige reservedele og linjefix. Otte kontorer og dele bevarer hjælp på 48 timer.
| Enkel start til printkort samlebånd
PCB semi-automatiske loddepasta screen printer sidder først i SMT produktionslinjer. Den bruger Taiwan-skinner og Japan-sensorer til at holde pastaen ved ±0,05 mm, så placererne får gode brædder. To cylindre på skinner spreder pasta fladt for ingen dårlige samlinger i ovne. Bordet med stifter holder 0,2-6 mm brædder og links til bælter for hurtig flytning til monteringsanordninger. Engelsk skærm lader brugere køre halvautomatisk for at matche linjehastigheden. Den bruger 200W og udskriver på 8 sekunder for at forhindre Semi-Auto Smt Pcb-printeren i at bremse hele SMT-linjen til små LED- eller sensorjob.
| Funktion
Stifter og klemmer opfylder SMEMA-reglerne for at forbinde bælter fra læssere i PCB-samlebånd. Taiwan-skinner og motor ændrer hastighed for at passe til monteringsbehov uden rystelser. Højdeknapper indstiller transportbåndet hurtigt, mens sensorer ser tavlen komme til startprint. Dette gør Solder Paste Screen Printer klar til linje på kort tid og stopper indsætningsfejl, der skader senere trin i SMT-produktionslinjer.
Cylindre sætter kraft for hver klinge på skinner for at lave 0,01 mm tyk pasta til monterere. Urskiver vælger 0-200 mm/sek. for at passe til linjehastigheden. Skærm gemmer linjeplaner, kontrollerer båndflow og venter, hvis fronten stopper. Gode dele som SMC-luft og Delta-drev lader den semi-automatiske loddepasta-screenprinter følge med i PCB-samlingslinjer med få stop.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine / Labelmontering / Inkjetprinter |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudiarabisk køber fik et komplet PCB-samlebånd fra ICT med den halvautomatiske loddepasta-skærmprinter, JUKI RS-1R-monteringsanordning og L8-ovn til LED-pærer. Vores ingeniører tog til udlandet til Riyadh-fabrikken, satte printeren til bælter, satte pasta til 300 mm plader og gav syv dages træning i linjehastighed og kontrol. SMT-produktionslinjen løb fuld med det samme med jævn pasta til placering og ingen loddeproblemer. Kunden kunne lide udlandshjælpen, pengeskabe og lektioner, der fik hele linjen til at gå hurtigt.
| Global service og træningssupport
IKT gør PCB-samlebånd nemme: gratis båndplaner, testkørsler før afsendelse, deltagelse på stedet, 7-10 dages linjehold, førsteårs dele, altid chat eller videolinjehjælp og kontrolbesøg. Vores 20 eksperter dækker 72 lande med 4-timers første samtale og 24/7 telefonopkald. Hver semiautomatisk loddepasta-screenprinter udfører linjetest og fuld look i vores 12.000 m² ISO9001 butik. Brugerne får godt flow i SMT produktionslinjer, flere boards og hjælp, der vokser.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 SMT-linjer i 72 lande bruger IKT. De kan lide nemme bæltekort til små pladser, stærke pakker til lange ture, fulde klasser på linjeløb, hurtige videofixer til stop og kontroller, der tilføjer 15 % hastighed. Butikker køber mere, fordi line-hjælp giver færre dårlige boards, lave omkostninger og glatte dage for gode bånd.
| Certificeringer og standarder
Alle semi-automatiske loddepasta-screenprintere har CE, RoHS, ISO9001:2015 og patenter. Bæltetests og 100 % linjevisninger passer til EU, USA og verdens regler for PCB-samlebånd. Disse viser sikker pasta, ingen signalrod til andre maskiner, stærk sammenføjning og grøn brug – linjesikker fra start.
| Om ICT Company og vores fabrik
IKT startede i 2012 og har 12.000 m² i Dongguan med 89 personer og 20 linjeprofessionelle. Vi laver og kontrollerer fulde SMT-produktionslinjer på ISO9001-måder. Over 1600 linjer i 72 lande kommer fra vores gode priser, hurtige reservedele og linjefix. Otte kontorer og dele bevarer hjælp på 48 timer.
