Dansk  |
RX-7R
JUKI
| Antal: | |
|---|---|
| Vælg og placer samlemaskine
Nå, hvis du driver en moderne elektronikbutik, har du brug for en maskine, der fungerer hurtigt og ikke bøvler. Denne Pick and Place Machine fra Juki gør netop det. Den griber både små chips og større dele og sætter dem ned præcis, hvor de hører hjemme på printkortet. Hele opsætningen er modulopbygget, så du kan tilføje dele, efterhånden som din virksomhed vokser. Kameraer ser hver bevægelse i realtid. Programmering er ligetil - ingen hovedpine der. Den smalle ramme glider lige ind i overfyldte linjer. IKT håndterer alt fra planlægning til daglig pleje. Fabrikker, der fremstiller bildele eller lygter, bliver flere gode brædder med mindre besvær. Det er almindelig god mening for travle planter.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Disse to er den fleksible slags. RS-1R skubber 47.000 dele i timen med en placering på ±35 µm. Det tager brædder op til 650×370 mm, og RS-1XL strækker det til 650×560 mm til større opgaver som belysningspaneler. Takumi-hovedet skifter på farten for at håndtere mærkelige former og blandede løb. Du får plads til 112 foderautomater, så skift af produkter bremser dig ikke. Vision opdager hurtigt dårlige mærker, og blid kraft holder sarte brædder sikre. De slår sig fint sammen med højhastighedsmodeller til al slags arbejde. Skifter sker jævnt, og output forbliver stabilt.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
Det er her, rå fart lever. RX-7R rammer 75.000 i timen, mens RX-8 klatrer klart til 100.000 ved hjælp af det smarte P20-hoved. Begge forbliver tynde med en bredde på 998 mm, så de ikke tærer på gulvpladsen. De placerer chips så små som 03015 uden at blinke. Parallelle hoveder arbejder sammen som et velsmurt team. Ny belysning får små dele til at dukke op som dagen. Soft-touch-tilstand beskytter skrøbelige stykker. Maskiner taler med hinanden, deler mærker og lagerbeholdninger. Du får flere dele ud pr. kvadratfod end næsten alt andet. Perfekt til højvolumen-kørsler med små chip i telefoner eller drivere.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der virkelig leverer. Vakuumlæsser bringer plader ind pletfri. Printeren spreder pasta selv hver gang. Pick and Place Machine taber hver chip lige på målet. Multi-zone reflow låser loddet fast. AOI fanger enhver slip, før den går videre. Transportører forbinder alt tæt med buffere for at holde flowet stabilt. Udbyttet stiger meget, omkostningerne falder. Ingen svage punkter nogen steder. Disse linjer håndterer hårde motorkøretøjsopgaver og belysningsarbejde dag ud og dag ind. Boards afgår klar til den virkelige verden, og vi står bag det hele fra start til slut.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Ful-Auto SMT produktionslinje til biler, LED osv |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| SMT AOI -maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Video om kundesucces
En kunde, der bygger strømforsyninger til biler, lader os filme deres linjer. Videoen leder dig igennem det hele. Rene brædder glider ind gennem vakuumlæsseren. Paste prints perfekt. Så fylder Pick and Place Machine dem hurtigt og præcist. Reflow-ovne afslutter loddet stærkt. AOI kontrollerer hver forbindelse. Transportører, kølere og buffere holder alting i bevægelse. Ovenpå DIP-siden håndterer bølgeloddedele gennemhullede dele, flipperne drejer brætter og IKT-tester ydeevnen. Ejeren taler direkte til kameraet - siger, at hele opsætningen kører forbundet med næsten ingen stop. Billedet er klart fra læsser til aflæsser. Kvalitet opfylder strenge bilstandarder hvert skift.
| Service og træningssupport
Når du køber en Pick and Place Machine, sender ICT den ikke bare og går væk. Vores mandskab kommer ud, sætter det op og kører test, indtil det er perfekt. Træning er praktisk – operatører lærer programmering, daglig pleje og hurtige rettelser direkte på gulvet. Fjernlinks lader os løse problemer hurtigt på afstand. Regelmæssige serviceplaner holder maskinerne skarpe i årevis. Vi ser over hele linjer og foreslår smartere måder at køre dem på. Opgraderinger passer nemt. Med kontorer over hele kortet dukker hjælpen hurtigt op, uanset hvor du er. Kunderne bliver ved med at producere uden lange pauser.
| Kundefeedback
Folk, der kører disse linjer, taler almindeligt. De kan lide, hvordan vores ingeniører møder op forberedt og får tingene ordnet hurtigt. Pick and Place Machine får ros for konstant hastighed og sjældne fejl. Pakningen er forsigtig - maskinerne ankommer sikkert hver gang. Spørgsmål besvares hurtigt, normalt samme dag. Support føles tæt på selv halvvejs rundt om i verden. Linjer bliver længere oppe, antallet stiger højere. Samlet set siger købere, at maskinerne plus folkene bag dem tilføjer reel værdi til hvert skift.
| Certificeringer og standarder
Hver Pick and Place Machine bærer solide kvalitetsbeviser. CE-mærket betyder, at den opfylder skrappe europæiske sikkerhedsregler. RoHS viser ingen skadelige ting indeni. ISO9001 holder kvaliteten stabil fra tegnebræt til forsendelsesdok. Masser af patenter dækker de smarte hoveder og synstricks. Disse stempler fortæller kunderne, at udstyret er sikkert for arbejdere, skånsomt for miljøet og bygget til at arbejde hårdt i årevis. Du kan købe velvidende, at den opfylder verdensstandarder lige op.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT holder sit eget forskningshold travlt med at finde på bedre værktøjer. Idéer bliver til rigtige maskiner i store, rene anlæg, hvor hvert trin bliver kontrolleret hårdt. Antallet af mennesker bliver ved med at vokse, og nye kontorer åbner regelmæssigt. Vi har betjent mere end 1600 butikker i 72 lande med komplette elektronikløsninger. Vækst kommer af at udføre godt arbejde dag efter dag. Strenge kvalitetsregler holder øje med hver del, der forlader gulvet. Din Pick and Place Machine viser sig hård og klar til ægte daglige opgaver. Vi sigter efter at forblive en pålidelig partner på verdensplan.
| Vælg og placer samlemaskine
Nå, hvis du driver en moderne elektronikbutik, har du brug for en maskine, der fungerer hurtigt og ikke bøvler. Denne Pick and Place Machine fra Juki gør netop det. Den griber både små chips og større dele og sætter dem ned præcis, hvor de hører hjemme på printkortet. Hele opsætningen er modulopbygget, så du kan tilføje dele, efterhånden som din virksomhed vokser. Kameraer ser hver bevægelse i realtid. Programmering er ligetil - ingen hovedpine der. Den smalle ramme glider lige ind i overfyldte linjer. IKT håndterer alt fra planlægning til daglig pleje. Fabrikker, der fremstiller bildele eller lygter, bliver flere gode brædder med mindre besvær. Det er almindelig god mening for travle planter.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Disse to er den fleksible slags. RS-1R skubber 47.000 dele i timen med en placering på ±35 µm. Det tager brædder op til 650×370 mm, og RS-1XL strækker det til 650×560 mm til større opgaver som belysningspaneler. Takumi-hovedet skifter på farten for at håndtere mærkelige former og blandede løb. Du får plads til 112 foderautomater, så skift af produkter bremser dig ikke. Vision opdager hurtigt dårlige mærker, og blid kraft holder sarte brædder sikre. De slår sig fint sammen med højhastighedsmodeller til al slags arbejde. Skifter sker jævnt, og output forbliver stabilt.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
Det er her, rå fart lever. RX-7R rammer 75.000 i timen, mens RX-8 klatrer klart til 100.000 ved hjælp af det smarte P20-hoved. Begge forbliver tynde med en bredde på 998 mm, så de ikke tærer på gulvpladsen. De placerer chips så små som 03015 uden at blinke. Parallelle hoveder arbejder sammen som et velsmurt team. Ny belysning får små dele til at dukke op som dagen. Soft-touch-tilstand beskytter skrøbelige stykker. Maskiner taler med hinanden, deler mærker og lagerbeholdninger. Du får flere dele ud pr. kvadratfod end næsten alt andet. Perfekt til højvolumen-kørsler med små chip i telefoner eller drivere.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der virkelig leverer. Vakuumlæsser bringer plader ind pletfri. Printeren spreder pasta selv hver gang. Pick and Place Machine taber hver chip lige på målet. Multi-zone reflow låser loddet fast. AOI fanger enhver slip, før den går videre. Transportører forbinder alt tæt med buffere for at holde flowet stabilt. Udbyttet stiger meget, omkostningerne falder. Ingen svage punkter nogen steder. Disse linjer håndterer hårde motorkøretøjsopgaver og belysningsarbejde dag ud og dag ind. Boards afgår klar til den virkelige verden, og vi står bag det hele fra start til slut.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Ful-Auto SMT produktionslinje til biler, LED osv |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| SMT AOI -maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Video om kundesucces
En kunde, der bygger strømforsyninger til biler, lader os filme deres linjer. Videoen leder dig igennem det hele. Rene brædder glider ind gennem vakuumlæsseren. Paste prints perfekt. Så fylder Pick and Place Machine dem hurtigt og præcist. Reflow-ovne afslutter loddet stærkt. AOI kontrollerer hver forbindelse. Transportører, kølere og buffere holder alting i bevægelse. Ovenpå DIP-siden håndterer bølgeloddedele gennemhullede dele, flipperne drejer brætter og IKT-tester ydeevnen. Ejeren taler direkte til kameraet - siger, at hele opsætningen kører forbundet med næsten ingen stop. Billedet er klart fra læsser til aflæsser. Kvalitet opfylder strenge bilstandarder hvert skift.
| Service og træningssupport
Når du køber en Pick and Place Machine, sender ICT den ikke bare og går væk. Vores mandskab kommer ud, sætter det op og kører test, indtil det er perfekt. Træning er praktisk – operatører lærer programmering, daglig pleje og hurtige rettelser direkte på gulvet. Fjernlinks lader os løse problemer hurtigt på afstand. Regelmæssige serviceplaner holder maskinerne skarpe i årevis. Vi ser over hele linjer og foreslår smartere måder at køre dem på. Opgraderinger passer nemt. Med kontorer over hele kortet dukker hjælpen hurtigt op, uanset hvor du er. Kunderne bliver ved med at producere uden lange pauser.
| Kundefeedback
Folk, der kører disse linjer, taler almindeligt. De kan lide, hvordan vores ingeniører møder op forberedt og får tingene ordnet hurtigt. Pick and Place Machine får ros for konstant hastighed og sjældne fejl. Pakningen er forsigtig - maskinerne ankommer sikkert hver gang. Spørgsmål besvares hurtigt, normalt samme dag. Support føles tæt på selv halvvejs rundt om i verden. Linjer bliver længere oppe, antallet stiger højere. Samlet set siger købere, at maskinerne plus folkene bag dem tilføjer reel værdi til hvert skift.
| Certificeringer og standarder
Hver Pick and Place Machine bærer solide kvalitetsbeviser. CE-mærket betyder, at den opfylder skrappe europæiske sikkerhedsregler. RoHS viser ingen skadelige ting indeni. ISO9001 holder kvaliteten stabil fra tegnebræt til forsendelsesdok. Masser af patenter dækker de smarte hoveder og synstricks. Disse stempler fortæller kunderne, at udstyret er sikkert for arbejdere, skånsomt for miljøet og bygget til at arbejde hårdt i årevis. Du kan købe velvidende, at den opfylder verdensstandarder lige op.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT holder sit eget forskningshold travlt med at finde på bedre værktøjer. Idéer bliver til rigtige maskiner i store, rene anlæg, hvor hvert trin bliver kontrolleret hårdt. Antallet af mennesker bliver ved med at vokse, og nye kontorer åbner regelmæssigt. Vi har betjent mere end 1600 butikker i 72 lande med komplette elektronikløsninger. Vækst kommer af at udføre godt arbejde dag efter dag. Strenge kvalitetsregler holder øje med hver del, der forlader gulvet. Din Pick and Place Machine viser sig hård og klar til ægte daglige opgaver. Vi sigter efter at forblive en pålidelig partner på verdensplan.
