Dansk  |
ICT-5700
I.C.T
PCB Router
| Antal: | |
|---|---|
| Offline Separator til PCB'er
ICT-5700 Separator til PCB'er giver nøjagtig, kontrolleret adskillelse af befolkede tavler i elektronikfremstilling. Det betjener smartphones, smarte wearables, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr, rumfart og militære applikationer. Modeller håndterer PCB-størrelser fra 340×380 mm til 450×600 mm med tykkelser mellem 0,5 og 5,0 mm. Dobbelte platforme tillader behandling af forskellige produkter på én gang eller kombination til større paneler. Højhastighedsspindelen arbejder med op til 60.000 rpm, mens den påfører minimal skærekraft. CCD vision system genkender mærker hurtigt og korrigerer justering i realtid. Ion-luftpistoler fjerner statisk elektricitet fra overflader for at forhindre støvopbygning. Den separate vakuumopsamler arbejder med højt sug og lavt støjniveau. Indbyggede sikkerhedsfunktioner, enkel betjening og datasporbarhed gør den praktisk til daglig brug. Denne offline SMT PCB-routermaskine sikrer ensartet kvalitet i de sidste PCBA-trin.
| Funktion
Transmissionssystem
Importerede Panasonic servomotorer og højpræcisionsskruestænger driver bevægelsessystemet. Positioneringen forbliver nøjagtig på tværs af alle akser. Den mekaniske struktur bruger tykkere komponenter for større stabilitet under længerevarende drift. Fleksible tankkæder organiserer kabler pænt og forhindrer interferens med bevægelige dele. X-aksemodulet inkluderer et dedikeret støvtæt design, der begrænser indtrængen af partikler. Vedligeholdelseskravene falder mærkbart. Gentagelsesnøjagtighed opnår ±0,01 mm. Skærehastigheden når 100 mm pr. sekund. Systemet fungerer jævnt og stille. Operatører oplever pålidelig ydeevne over lange skift. Denne transmission understøtter den overordnede præcision, der kræves i krævende produktionsmiljøer.
Router system
High-definition vision-systemet monteres koaksialt med fræseren for ligetil kalibrering. Standard værktøjsbrudsdetektion overvåger fræseren kontinuerligt og udløser en øjeblikkelig alarm, hvis det er nødvendigt. En valgfri automatisk værktøjsskifter tillader uafbrudt drift. Ionluftpistolen fjerner statisk ladning fra PCB-overflader effektivt. Støvvedhæftningen falder markant. Importerede højhastighedsspindler reducerer skærespændingen, mens de bibeholder høj præcision. Inerti forbliver lav, og responstiden forbliver hurtig. Fræsere kan rumme størrelser fra 0,8 til 3 mm. Vakuumopsamling håndterer støvfjernelse rent. PCBA-routermaskinen udfører detaljerede adskillelsesopgaver med ensartede resultater.
Platform system
Y-aksen bevæger sig på glideskinner drevet af servomotorer for stabil kontrol. Nødstopknapper er placeret på begge sider for øjeblikkelig adgang. Flere sikkerhedsbeskyttelser inkluderer standardbetræk og lysgardiner. Startknapper på hver side kræver samtidig tryk for at starte driften. Den porøse bikagebase kan rumme forskellige armaturer. Dobbelte platforme behandler separate produkter eller smelter sammen til ét stort arbejdsområde. Designet overholder CE- og UL-standarder. Skærepræcision holder på ±0,05 mm. Operatører arbejder med sikkerhed i følsomme produktionsindstillinger.
Kontrolsystem
Industriel computer- og kontrolkortintegration giver høj kontrolnøjagtighed og langsigtet stabilitet. Produktionsdata registrerer automatisk og genererer sporbare lograpporter. Layoutet er i overensstemmelse med CE- og UL-kravene. Grænsefladen præsenterer klare, ukomplicerede skærmbilleder. Operatører lærer hurtigt og skifter program hurtigt. Koaksialt CCD-kamera giver visuel feedback i realtid for præcis justering. CNC-controllere modstår elektrisk interferens effektivt. Brud- og gliddetekteringsfunktion som standardfunktioner. Strømforbruget forbliver på 1,5 kW på 220 V forsyning. Systemet integreres problemfrit i eksisterende SMT-linjer.
Detalje display
Konvektionsventilatorer opretholder ensartede indvendige temperaturer. Sidedørs sikkerhedssensorer forbedrer beskyttelsen. ESD-grænseflader beskytter følsomme komponenter. Automatisk værktøjsskifter reducerer manuel indgriben. Detekteringssensor for knækket kniv advarer operatører omgående. Selvlåsende pneumatiske stivere giver kontrolleret adgang. Komponenter omfatter Panasonic servomotorer fra Japan, RSK/NSK spindler, HIKVISION CCD fra Kina, PMI/HIWIN styreskinner og TBI kugleskruer fra Taiwan, Delta strømforsyning, Omron sensorer og NSK lejer fra Japan. Disse valg bidrager til forlænget levetid og reduceret nedetid. Valgfri øvre støvsugning forbedrer støvhåndteringen yderligere.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En telefonproducent fra Algeriet besøgte vores anlæg for at verificere udstyret. De ankom med mere end ti bordvarianter og komplette materialer. Vores team samlede en komplet SMT-produktionslinje på stedet. Sekvensen begyndte med automatisk udskrivning af loddepasta efterfulgt af SPI-inspektion. RX-8 placerede små komponenter, RS-1R håndterede større, og en bakkeføder leverede afskærmningsdæksler. Reflow-lodning afsluttede samlingen, AOI kontrollerede for defekter, og PCB Router Separator for PCB'er udførte den endelige adskillelse. Klienten observerede hvert trin nøje. Resultaterne viste rene snit og minimale defekter. Demonstrationen bekræftede linjens stabilitet og effektivitet. De tog af sted med tillid til at vedtage denne løsning til deres egne operationer.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende installation, idriftsættelse på stedet og løbende teknisk service til separatoren til printkort. Ingeniører gennemfører grundig træning i drift, programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Programmer tilpasser sig forskellige færdighedsniveauer. Fjernsupport løser problemer omgående. Tilgængeligheden af reservedele holder afbrydelser på et minimum. Med over 25 års erfaring inden for elektronikfremstilling løser teamet reelle produktionsudfordringer. Kunder i 72 lande modtager konsekvent professionel assistance. Procesoptimering og systemopgraderinger sker efterhånden som kravene udvikler sig. Målet forbliver ligetil: pålidelig ydeevne uden unødvendige bekymringer.
| Kundeudtalelser
Kunder roser regelmæssigt vores ingeniører for klare forklaringer og hurtig løsning af opsætningsproblemer. De fremhæver SMT PCBA-routermaskinen for dens pålidelige præcision og ensartede daglige ydeevne. Mange bemærker den sikre, professionelle emballage, der sikrer sikker ankomst efter lange forsendelser. Hurtige svar på forespørgsler, uanset om de er tekniske eller logistiske, opbygger varig tillid. Generelt hjælper udstyret og servicesupport fabrikkerne med at holde tidsplaner effektivt.
| Certificeringer og standarder
ICT har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sammen med flere registrerede patenter. Disse bekræfter, at Off-line SMT PCB Router Machine overholder internationale sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder. Strenge testprocedurer validerer hver enhed. Kunder køber med sikkerhed for dokumenteret pålidelighed.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 opererer ICT fra et 12.000 kvadratmeter stort anlæg med 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører. Intern forskning, udvikling og produktion driver løbende forbedringer. Virksomheden har ekspanderet støt og betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Strenge inspektionsprocesser forekommer på hvert produktionstrin. Et omfattende kvalitetsstyringssystem holder høje standarder hele vejen igennem. Denne struktur leverer pålidelige løsninger til komplette SMT-linjer og understøtter langsigtet kundesucces globalt.
| Offline Separator til PCB'er
ICT-5700 Separator til PCB'er giver nøjagtig, kontrolleret adskillelse af befolkede tavler i elektronikfremstilling. Det betjener smartphones, smarte wearables, tablets, bilelektronik, medicinsk udstyr, rumfart og militære applikationer. Modeller håndterer PCB-størrelser fra 340×380 mm til 450×600 mm med tykkelser mellem 0,5 og 5,0 mm. Dobbelte platforme tillader behandling af forskellige produkter på én gang eller kombination til større paneler. Højhastighedsspindelen arbejder med op til 60.000 rpm, mens den påfører minimal skærekraft. CCD vision system genkender mærker hurtigt og korrigerer justering i realtid. Ion-luftpistoler fjerner statisk elektricitet fra overflader for at forhindre støvopbygning. Den separate vakuumopsamler arbejder med højt sug og lavt støjniveau. Indbyggede sikkerhedsfunktioner, enkel betjening og datasporbarhed gør den praktisk til daglig brug. Denne offline SMT PCB-routermaskine sikrer ensartet kvalitet i de sidste PCBA-trin.
| Funktion
Transmissionssystem
Importerede Panasonic servomotorer og højpræcisionsskruestænger driver bevægelsessystemet. Positioneringen forbliver nøjagtig på tværs af alle akser. Den mekaniske struktur bruger tykkere komponenter for større stabilitet under længerevarende drift. Fleksible tankkæder organiserer kabler pænt og forhindrer interferens med bevægelige dele. X-aksemodulet inkluderer et dedikeret støvtæt design, der begrænser indtrængen af partikler. Vedligeholdelseskravene falder mærkbart. Gentagelsesnøjagtighed opnår ±0,01 mm. Skærehastigheden når 100 mm pr. sekund. Systemet fungerer jævnt og stille. Operatører oplever pålidelig ydeevne over lange skift. Denne transmission understøtter den overordnede præcision, der kræves i krævende produktionsmiljøer.
Router system
High-definition vision-systemet monteres koaksialt med fræseren for ligetil kalibrering. Standard værktøjsbrudsdetektion overvåger fræseren kontinuerligt og udløser en øjeblikkelig alarm, hvis det er nødvendigt. En valgfri automatisk værktøjsskifter tillader uafbrudt drift. Ionluftpistolen fjerner statisk ladning fra PCB-overflader effektivt. Støvvedhæftningen falder markant. Importerede højhastighedsspindler reducerer skærespændingen, mens de bibeholder høj præcision. Inerti forbliver lav, og responstiden forbliver hurtig. Fræsere kan rumme størrelser fra 0,8 til 3 mm. Vakuumopsamling håndterer støvfjernelse rent. PCBA-routermaskinen udfører detaljerede adskillelsesopgaver med ensartede resultater.
Platform system
Y-aksen bevæger sig på glideskinner drevet af servomotorer for stabil kontrol. Nødstopknapper er placeret på begge sider for øjeblikkelig adgang. Flere sikkerhedsbeskyttelser inkluderer standardbetræk og lysgardiner. Startknapper på hver side kræver samtidig tryk for at starte driften. Den porøse bikagebase kan rumme forskellige armaturer. Dobbelte platforme behandler separate produkter eller smelter sammen til ét stort arbejdsområde. Designet overholder CE- og UL-standarder. Skærepræcision holder på ±0,05 mm. Operatører arbejder med sikkerhed i følsomme produktionsindstillinger.
Kontrolsystem
Industriel computer- og kontrolkortintegration giver høj kontrolnøjagtighed og langsigtet stabilitet. Produktionsdata registrerer automatisk og genererer sporbare lograpporter. Layoutet er i overensstemmelse med CE- og UL-kravene. Grænsefladen præsenterer klare, ukomplicerede skærmbilleder. Operatører lærer hurtigt og skifter program hurtigt. Koaksialt CCD-kamera giver visuel feedback i realtid for præcis justering. CNC-controllere modstår elektrisk interferens effektivt. Brud- og gliddetekteringsfunktion som standardfunktioner. Strømforbruget forbliver på 1,5 kW på 220 V forsyning. Systemet integreres problemfrit i eksisterende SMT-linjer.
Detalje display
Konvektionsventilatorer opretholder ensartede indvendige temperaturer. Sidedørs sikkerhedssensorer forbedrer beskyttelsen. ESD-grænseflader beskytter følsomme komponenter. Automatisk værktøjsskifter reducerer manuel indgriben. Detekteringssensor for knækket kniv advarer operatører omgående. Selvlåsende pneumatiske stivere giver kontrolleret adgang. Komponenter omfatter Panasonic servomotorer fra Japan, RSK/NSK spindler, HIKVISION CCD fra Kina, PMI/HIWIN styreskinner og TBI kugleskruer fra Taiwan, Delta strømforsyning, Omron sensorer og NSK lejer fra Japan. Disse valg bidrager til forlænget levetid og reduceret nedetid. Valgfri øvre støvsugning forbedrer støvhåndteringen yderligere.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En telefonproducent fra Algeriet besøgte vores anlæg for at verificere udstyret. De ankom med mere end ti bordvarianter og komplette materialer. Vores team samlede en komplet SMT-produktionslinje på stedet. Sekvensen begyndte med automatisk udskrivning af loddepasta efterfulgt af SPI-inspektion. RX-8 placerede små komponenter, RS-1R håndterede større, og en bakkeføder leverede afskærmningsdæksler. Reflow-lodning afsluttede samlingen, AOI kontrollerede for defekter, og PCB Router Separator for PCB'er udførte den endelige adskillelse. Klienten observerede hvert trin nøje. Resultaterne viste rene snit og minimale defekter. Demonstrationen bekræftede linjens stabilitet og effektivitet. De tog af sted med tillid til at vedtage denne løsning til deres egne operationer.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende installation, idriftsættelse på stedet og løbende teknisk service til separatoren til printkort. Ingeniører gennemfører grundig træning i drift, programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Programmer tilpasser sig forskellige færdighedsniveauer. Fjernsupport løser problemer omgående. Tilgængeligheden af reservedele holder afbrydelser på et minimum. Med over 25 års erfaring inden for elektronikfremstilling løser teamet reelle produktionsudfordringer. Kunder i 72 lande modtager konsekvent professionel assistance. Procesoptimering og systemopgraderinger sker efterhånden som kravene udvikler sig. Målet forbliver ligetil: pålidelig ydeevne uden unødvendige bekymringer.
| Kundeudtalelser
Kunder roser regelmæssigt vores ingeniører for klare forklaringer og hurtig løsning af opsætningsproblemer. De fremhæver SMT PCBA-routermaskinen for dens pålidelige præcision og ensartede daglige ydeevne. Mange bemærker den sikre, professionelle emballage, der sikrer sikker ankomst efter lange forsendelser. Hurtige svar på forespørgsler, uanset om de er tekniske eller logistiske, opbygger varig tillid. Generelt hjælper udstyret og servicesupport fabrikkerne med at holde tidsplaner effektivt.
| Certificeringer og standarder
ICT har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sammen med flere registrerede patenter. Disse bekræfter, at Off-line SMT PCB Router Machine overholder internationale sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder. Strenge testprocedurer validerer hver enhed. Kunder køber med sikkerhed for dokumenteret pålidelighed.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 opererer ICT fra et 12.000 kvadratmeter stort anlæg med 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører. Intern forskning, udvikling og produktion driver løbende forbedringer. Virksomheden har ekspanderet støt og betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Strenge inspektionsprocesser forekommer på hvert produktionstrin. Et omfattende kvalitetsstyringssystem holder høje standarder hele vejen igennem. Denne struktur leverer pålidelige løsninger til komplette SMT-linjer og understøtter langsigtet kundesucces globalt.
