Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT LCM TV samlebånd
ICT leverer et nøglefærdigt LCM TV-samlebånd understøttet af tre ejede fabrikker og over 22 års TV SMT-ekspertise. Vi håndterer komplet fabriksplanlægning, brugerdefinerede layouts, arbejdsprognoser og tydelig ROI for store tv-mærker. Linjerne er semi- eller fuldautomatiske med læssere, printere, højhastighedsplacere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. En operatør pr. skift holder omkostningerne nede. Effekten forbliver på 18Kw/H. Vi betjener globale tv-giganter. Installationen afsluttes på 3 dage inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Uddannelsen løber 7-15 dage om software, vedligeholdelse, sikkerhed og fejlfinding. Vores 15-årige verdensomspændende service garanterer nul nedetid. Denne avancerede LCM TV-samlelinje lancerer produktion hurtigt, skalerer jævnt og leverer krystalklar storskærmskvalitet hver gang.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
LCM TV samlebåndet forbinder hver station via MES for live data og topydelser på store LCM driver boards. Læssemaskiner håndterer 55-110 tommer paneler sikkert. Printere anvender pasta med kamerapræcision på strøm- og baggrundsbelysningschips. High-speed placers taber små dele perfekt. Reflow holder ±0,9°C for ubrydelige samlinger. AOI scanner øjeblikkeligt. Buffere holder et stabilt tempo, fjernadgang virker overalt, autoopskrifter skifter hurtigt, og fuld sporbarhed understøtter blandede tv-størrelser med minimale stop i den automatiske samlebånd til tv i store størrelser.
SMD-placeringsteknologi
Placere i LCM TV samlebånd bruger JUKI teknologi til lynhurtig, spot-on montering på overdimensionerede TV PCB'er. De håndterer 01005 til store chauffører non-stop. Vision-systemer garanterer nul offset. Multidysehoveder rammer maksimal hastighed. Feedere genindlæses automatisk til kontinuerlige kørsler. Software tilpasser sig til forskellige skærmstørrelser med det samme. Dette eliminerer fejl i tætte layouts, skyder linjehastigheden i vejret og understøtter blandede 4K/8K-batches med sømløse overgange og bundsolid repeterbarhed til 24/7 premium tv-produktion.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne leverer 12+ zoner med uafhængig konvektion for perfekt opvarmning i LCM TV samlebånd. Nitrogen skaber lyse, stærke samlinger, der holder år. Profiler matcher automatisk massive brædder. Køling forhindrer vridning på tynde glaspaneler. Varmegenvinding holder effekten på 18Kw/H. Transportører synkroniseres med MES for fejlfri pacing, inline-tjek undgår stop under lange løb, og energibesparende tilstande understøtter non-stop produktion af storskærms-tv med høj output.
Inspektion og prøvning
AOI optager 8K-billeder med fuld hastighed og fanger fejlplaceringer eller kolde led øjeblikkeligt. AI lærer fra hvert panel. Feedback fikser placers på farten. Dette skærer defekter i LCM TV's samlebånd. Auto-reject routing holder linjen kørende, logger data for sporbarhed og leverer rapporter for øjeblikkelige forbedringer i high-mix store tv-kørsler.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka besøgte en LED-belysningsfabrik i hjemmet til installation og træning. Kunden havde brug for et fuldautomatisk LCM TV samlebånd med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede den til en kompakt U-form, der passer perfekt i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og fejlretning plus 6 dages praktisk træning gennemførte Roka leveringen. Udstyret inkluderede vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af høj kvalitet dagen efter.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder end-to-end service til LCM TV samlebånd fra planlægning til daglige flagskibskørsel. Installation og test tager kun 3 dage. Ingeniører træner dit team 7-15 dage på maskiner og software. Dele sendes hurtigt fra 8 globale lagre. Fjerndiagnostik og besøg på stedet løser problemer med det samme. Regelmæssige revisioner og opgraderinger holder ydeevnen på topniveau. Vores 15-årige flersprogede support garanterer, at din tv-produktion på storskærm aldrig går glip af en ramme og skalerer med den nyeste teknologi.
| Kundeudtalelser
Kunder elsker vores 2-timers fjernbetjeninger på LCM TV's samlebånd. De roser stenstabile ovne, skudsikker oversøisk pakning og lynhurtige reaktioner. Ingeniører får topkarakterer for hjælp på stedet, og den intuitive grænseflade gør nye operatører produktive på få dage.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter certificerer hvert LCM TV samlebånd. Fuld test før forsendelse garanterer sikkerhed, grøn overholdelse og flagskibsydelse på verdensplan fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker i alt 12.000 m², 89 ansatte inklusive 20 ingeniører, 25 år betjener 1600 kunder i 72 lande. Egen forskning og udvikling, streng kvalitetskontrol fra materialer til endelig test og globale lagre sikrer hurtig levering og pålidelige LCM TV samlebåndsløsninger. Besøg når som helst.
| SMT LCM TV samlebånd
ICT leverer et nøglefærdigt LCM TV-samlebånd understøttet af tre ejede fabrikker og over 22 års TV SMT-ekspertise. Vi håndterer komplet fabriksplanlægning, brugerdefinerede layouts, arbejdsprognoser og tydelig ROI for store tv-mærker. Linjerne er semi- eller fuldautomatiske med læssere, printere, højhastighedsplacere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. En operatør pr. skift holder omkostningerne nede. Effekten forbliver på 18Kw/H. Vi betjener globale tv-giganter. Installationen afsluttes på 3 dage inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Uddannelsen løber 7-15 dage om software, vedligeholdelse, sikkerhed og fejlfinding. Vores 15-årige verdensomspændende service garanterer nul nedetid. Denne avancerede LCM TV-samlelinje lancerer produktion hurtigt, skalerer jævnt og leverer krystalklar storskærmskvalitet hver gang.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
LCM TV samlebåndet forbinder hver station via MES for live data og topydelser på store LCM driver boards. Læssemaskiner håndterer 55-110 tommer paneler sikkert. Printere anvender pasta med kamerapræcision på strøm- og baggrundsbelysningschips. High-speed placers taber små dele perfekt. Reflow holder ±0,9°C for ubrydelige samlinger. AOI scanner øjeblikkeligt. Buffere holder et stabilt tempo, fjernadgang virker overalt, autoopskrifter skifter hurtigt, og fuld sporbarhed understøtter blandede tv-størrelser med minimale stop i den automatiske samlebånd til tv i store størrelser.
SMD-placeringsteknologi
Placere i LCM TV samlebånd bruger JUKI teknologi til lynhurtig, spot-on montering på overdimensionerede TV PCB'er. De håndterer 01005 til store chauffører non-stop. Vision-systemer garanterer nul offset. Multidysehoveder rammer maksimal hastighed. Feedere genindlæses automatisk til kontinuerlige kørsler. Software tilpasser sig til forskellige skærmstørrelser med det samme. Dette eliminerer fejl i tætte layouts, skyder linjehastigheden i vejret og understøtter blandede 4K/8K-batches med sømløse overgange og bundsolid repeterbarhed til 24/7 premium tv-produktion.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne leverer 12+ zoner med uafhængig konvektion for perfekt opvarmning i LCM TV samlebånd. Nitrogen skaber lyse, stærke samlinger, der holder år. Profiler matcher automatisk massive brædder. Køling forhindrer vridning på tynde glaspaneler. Varmegenvinding holder effekten på 18Kw/H. Transportører synkroniseres med MES for fejlfri pacing, inline-tjek undgår stop under lange løb, og energibesparende tilstande understøtter non-stop produktion af storskærms-tv med høj output.
Inspektion og prøvning
AOI optager 8K-billeder med fuld hastighed og fanger fejlplaceringer eller kolde led øjeblikkeligt. AI lærer fra hvert panel. Feedback fikser placers på farten. Dette skærer defekter i LCM TV's samlebånd. Auto-reject routing holder linjen kørende, logger data for sporbarhed og leverer rapporter for øjeblikkelige forbedringer i high-mix store tv-kørsler.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka besøgte en LED-belysningsfabrik i hjemmet til installation og træning. Kunden havde brug for et fuldautomatisk LCM TV samlebånd med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede den til en kompakt U-form, der passer perfekt i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og fejlretning plus 6 dages praktisk træning gennemførte Roka leveringen. Udstyret inkluderede vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af høj kvalitet dagen efter.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder end-to-end service til LCM TV samlebånd fra planlægning til daglige flagskibskørsel. Installation og test tager kun 3 dage. Ingeniører træner dit team 7-15 dage på maskiner og software. Dele sendes hurtigt fra 8 globale lagre. Fjerndiagnostik og besøg på stedet løser problemer med det samme. Regelmæssige revisioner og opgraderinger holder ydeevnen på topniveau. Vores 15-årige flersprogede support garanterer, at din tv-produktion på storskærm aldrig går glip af en ramme og skalerer med den nyeste teknologi.
| Kundeudtalelser
Kunder elsker vores 2-timers fjernbetjeninger på LCM TV's samlebånd. De roser stenstabile ovne, skudsikker oversøisk pakning og lynhurtige reaktioner. Ingeniører får topkarakterer for hjælp på stedet, og den intuitive grænseflade gør nye operatører produktive på få dage.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter certificerer hvert LCM TV samlebånd. Fuld test før forsendelse garanterer sikkerhed, grøn overholdelse og flagskibsydelse på verdensplan fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker i alt 12.000 m², 89 ansatte inklusive 20 ingeniører, 25 år betjener 1600 kunder i 72 lande. Egen forskning og udvikling, streng kvalitetskontrol fra materialer til endelig test og globale lagre sikrer hurtig levering og pålidelige LCM TV samlebåndsløsninger. Besøg når som helst.
