Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
ICT-loddepastadispenseringsrobotten er et kompakt skrivebordssystem bygget til kontrolleret væskedispensering i elektronikfremstilling. Det kan håndtere loddepasta, UV-lim, epoxy, rød lim, sølvlim, silikone, termisk pasta og andre procesmaterialer. Med en håndholdt LCD-controller kan operatører hurtigt programmere dispenseringsbaner og justere nøgleparametre såsom hastighed, dispenseringstid, stoptid og materialetykkelse. Maskinen er velegnet til PCB elektroniske dele fiksering, halvleder emballering, LED dispensering, optisk linse limning, chip bonding og små dele coating. Dens lille fodaftryk gør den nyttig til R&D, prøveproduktion, reparationsarbejde og fleksible produktionsceller.
Denne robot til dispensering af loddepasta bruger en håndholdt LCD-programmeringsenhed, så operatører behøver ikke komplekse computerfærdigheder for at starte grundlæggende produktion. Grænsefladen er direkte og nem at lære, hvilket er nyttigt for fabrikker med hyppige produktskift eller små-batchordrer. Operatører kan oprette dispenseringsprogrammer, justere bevægelsesbaner, indstille dispenseringstid og finjustere outputparametre fra controlleren. For procesingeniører gør dette den daglige test og produktionsjustering hurtigere. For nye operatører reducerer det indlæringskurven og hjælper med at holde udleveringen mere ensartet fra skift til skift.
Maskinen understøtter dispensering af punkt, linje, overflade, bue, cirkel, uregelmæssig kurve og ikke-flad 3D-bane. Dette giver ingeniører mere frihed, når de arbejder med forskellige PCB-former, limningsområder eller komponentlayouts. Det kan også understøtte array-funktioner, grafisk browsing, 3D-ellipsestier, almindelig grafikindsættelse og grupperedigering. For produkter, der har behov for kontrolleret materiale omkring specielle positioner, kan maskinen følge den faktiske procesvej i stedet for kun simple lige linjer. Dette er især nyttigt til LED-moduler, PCB-samlinger, optiske dele, små elektroniske dele og andre produkter, der kræver stabil dispenseringsnøjagtighed.
En dedikeret dispenseringscontroller hjælper med at holde materialeproduktionen stabil under produktionen. Dette er vigtigt, når du arbejder med loddepasta, epoxy, UV-lim, rød lim eller andre materialer, der kræver kontrolleret volumen. Maskinen er designet til ren afskæring, stabil limbrydning og reduceret lækage, hvilket hjælper operatører med at undgå almindelige problemer såsom tailing, overløb eller ujævne materialeprikker. Den indeholder også en automatisk anti-hærdningsfunktion, som hjælper med at forhindre nåleblokering under brug. For fabrikker, der kører gentagne dispenseringsopgaver, kan dette reducere nedetiden og gøre processen nemmere at styre.
Denne automatiske præcisions-loddepastadispenserrobot kan arbejde med Logoshop-software og importere almindelige filformater såsom NC, AI, DXF, JPG, BMP og scannede filer. For ingeniørteams er dette nyttigt, fordi eksisterende designfiler lettere kan konverteres til dispenseringsstier. I stedet for at bygge hver sti manuelt, kan operatører forberede programmer fra CAD eller grafiske data og derefter justere dem i overensstemmelse med det virkelige produkt. Dette sparer tid under produktintroduktionen og hjælper med at reducere programmeringsfejl. Det er en praktisk funktion for virksomheder, der håndterer mange produktmodeller eller skræddersyede dispenseringsopgaver.
Systemet bruger en importeret fotoelektrisk sensor til automatisk XYZ-koordinatundervisning. Dette hjælper maskinen med at finde referencepunkter nøjagtigt, når den skifter nåle eller skifter produkttype. Drivsystemet bruger en stepmotor, rem og præcis lineær styreskinne med XYZ-repeterbarhed op til ±0,03 mm. Til PCB-fiksering, chipbinding, LED-dispensering og materialekontrol med små områder er stabil positionering ikke valgfri; det påvirker direkte proceskvaliteten. Denne funktion gør også maskinen mere pålidelig til gentagen produktion, hvor hver plade eller del har brug for det samme dispenseringsresultat.
ICT-loddepastadispenseringsrobotten er tilgængelig i forskellige arbejdsområder, herunder 300×300 mm, 400×400 mm og 500×500 mm platforme. Dette giver kunderne større fleksibilitet, når de skal vælge en model til forskellige produktstørrelser. Dens skrivebordsstruktur er nem at placere i et teknikrum, reparationsstation, laboratorium eller produktionsområde uden at tage for meget gulvplads. For fabrikker, der ikke har brug for et fuldt inline-dispenseringssystem, er denne type desktop-maskine ofte et praktisk udgangspunkt. Det giver kontrolleret dispensering uden at gøre produktionslayoutet for tungt eller kompliceret.
| Specifikationer for loddepastadispenserrobot:
| Vare | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Arbejdsområde | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Maskinstørrelse | 490(L) × 528(B) × 679(H) mm | 590(L) × 628(B) × 679(H) mm | 690(L) × 728(B) × 679(H) mm |
| Rejsehastighed | 400 mm/sek.(XY), 200 mm/sek.(Z) | 400 mm/sek.(XY), 200 mm/sek.(Z) | 400 mm/sek.(XY), 200 mm/sek.(Z) |
| Maksimal belastning | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Køretilstand | Stepmotor + rem + præcis lineær styreskinne | Stepmotor + rem + præcis lineær styreskinne | Stepmotor + rem + præcis lineær styreskinne |
| XYZ-gentagelighed | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operativsystem | LCD-panel / håndholdt programmeringsenhed | LCD-panel / håndholdt programmeringsenhed | LCD-panel / håndholdt programmeringsenhed |
| Programkapacitet | 999 parameterfiler, 65.535 point pr. fil | 999 parameterfiler, 65.535 point pr. fil | 999 parameterfiler, 65.535 point pr. fil |
| Bevægelsesmønster | 3-akset punkt-til-punkt, kontinuerlig linje, bue | 3-akset punkt-til-punkt, kontinuerlig linje, bue | 3-akset punkt-til-punkt, kontinuerlig linje, bue |
| Strømforsyning | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Vægt | Omkring 35 kg | Omkring 45 kg | Omkring 55 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Til denne side kan de relaterede produkter følge det tredje sæt: belægning og dispensering af produktionslinje. Denne linje kan omfatte konforme belægningsmaskiner, dispenseringsmaskiner, hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-inspektionssystemer og PCBA-afpaneleringsmaskiner. En dispensermaskine kan håndtere loddepasta, klæbemiddel, rød lim, silikone eller termisk pasta, mens en coatingmaskine beskytter PCB-overflader mod fugt, støv og forurening. En hærdningsovn hjælper med at fuldføre UV- eller termisk hærdning efter coating eller dispensering. AOI- og depaneleringsmaskiner understøtter senere inspektion og bordadskillelse. Tilsammen hjælper disse produkter kunder med at opbygge en mere komplet og stabil belægnings- og dispenseringsproces.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 leverede ICT med succes en SMT-produktionslinje til en kunde i Portugal. Kunden fremstiller bilelektronik, herunder bilbelysning og styresystemer. ICT sendte tekniske ingeniører til kundens fabrik for installation på stedet og teknisk træning. I løbet af projektet gennemførte vores ingeniører udstyrsopsætning, linjejustering, driftsvejledning og grundlæggende vedligeholdelsestræning. Kunden gav positiv feedback på både maskinens ydeevne og træningsprocessen. De nævnte især, at installationen var smidig og effektiv, og træningen var overskuelig og let at følge. Denne case viser også, hvordan IKT understøtter kunder ud over udstyrsforsyning.
| Service og træningssupport
IKT giver praktisk servicesupport før og efter forsendelse. Før levering kontrollerer vores ingeniører maskinens bevægelse, dispenseringskontrol, nøglefunktioner og pakningsdetaljer for at sikre, at udstyret er klar til kundebrug. Efter ankomsten kan IKT give online vejledning, driftstræning, processupport og vedligeholdelsesforslag. For nye brugere kan vores team forklare, hvordan man indstiller dispenseringsbaner, justerer materialeoutput, vælger nåle og reducerer spild. For full-line kunder kan ICT også understøtte layoutplanlægning, udstyrsmatchning, installation og produktionstræning. Dette hjælper kunderne med at gå fra maskinkøb til stabil produktion med færre risici.
| Hvad vores kunder siger
Kunder vælger ofte IKT, fordi vores team reagerer hurtigt og forklarer tekniske spørgsmål klart. Mange kunder giver også positiv feedback på vores ingeniørers on-site service, omhyggelige træning og patientkommunikation. Med hensyn til udstyrs ydeevne bekymrer kunderne sig normalt om stabil drift, nem programmering og gentagelige resultater, især når de bruger maskiner til reel produktion i stedet for simpel test. De værdsætter også vores eksportemballage, fordi langdistanceforsendelse kan være risikabelt uden ordentlig beskyttelse. Når kunder møder problemer under opsætning eller produktion, arbejder ICTs salgs- og ingeniørteam sammen om at yde hurtig support. Den form for støtte gør samarbejdet nemmere og sikrere.
| Certificeringer og standarder
IKT følger en struktureret kvalitetsstyringsproces for udstyrsdesign, produktion, inspektion og forsendelse. Vores maskiner og fabrikssystemer understøttes af CE, RoHS, ISO9001, patenter og andre relaterede kvalitetsdokumenter. Disse certifikater hjælper kunder med at opfylde indkøbskrav, fabriksrevisionsstandarder og internationale markedsforventninger. For elektronikproducenter er certificering ikke kun papirarbejde. Det giver indkøbsteams mere selvtillid, når de vælger udstyr og hjælper produktionsledere med at reducere leverandørrisikoen. Inden forsendelse udfører ICT også maskintest og funktionstjek, så kunderne kan modtage udstyr, der er bedre forberedt til installation og daglig produktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en leverandør af elektronikfremstillingsudstyrsløsninger med fokus på SMT, DIP, belægning, dispensering, montering, robotteknologi og smarte fabriksprojekter. Vi har vores egne R&D-, produktion-, ingeniør-, salgs- og serviceteams, og vi støtter kunder i mange lande med fabriksplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning og procesforbedring. ICT er ikke kun en leverandør af enkeltmaskiner; vi hjælper også kunder med at opbygge og opgradere produktionen fra 0 til 1. Med strenge inspektionsprocesser, global serviceerfaring og stærk fuld-line-kapacitet hjælper ICT kunder med at skabe mere stabile, effektive og skalerbare elektronikfremstillingssystemer.
