Dansk  |
ICT-LV733
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Blyfri højvakuum loddeløsning
Vacuum Reflow Oven Machine er konstrueret til at opretholde ensartet loddekvalitet på tværs af komplekse PCB-samlinger. Ved at kombinere højvakuumkontrol med omhyggeligt profilerede termiske zoner reducerer systemet loddehulrum og forbedrer ledintegriteten. Den understøtter blyfri processer, samtidig med at den opretholder et kontinuerligt produktionsflow, hvilket gør det ideelt til højvolumen SMT-vakuum-reflow-ovnmiljøer.
Dens design integrerer transportbånd og intelligent kontrol for at stabilisere temperatur- og vakuumniveauer gennem hver reflow-cyklus. Dette sikrer ensartet lodning til tætte komponentlayouts og flerlagsplader, hvilket giver reproducerbare resultater og forbedret pålidelighed på tværs af Reflow-loddeovnens linjer.
| Funktion
Vakuumzonen styrer aktivt gasfjernelse under loddesmeltning, hvilket minimerer dannelse af mikrohulrum. Systemet sikrer ensartet tryk i hele printpladens overflade uden at forstyrre pladens placering, hvilket er afgørende for tætte BGA- og fine-pitch-komponenter. Ved at kontrollere timingen og intensiteten af vakuumpåføring forbedrer processen både mekanisk styrke og elektrisk pålidelighed, hvilket giver stabile og repeterbare resultater i blyfri højvakuum-reflow-ovndrift.
Varmesystemet opdeler energi i uafhængigt kontrollerede zoner for at sikre ensartet temperaturfordeling. Luftstrømsjusteringer forhindrer hotspots, hvilket sikrer ensartet smeltning på tværs af alle komponenter. Denne trinvise termiske tilgang reducerer kolde loddesamlinger og ujævne reflow-problemer. Designet tilpasser sig dynamisk til forskellige pladestørrelser og komponentdensiteter, og opretholder høj loddekvalitet på tværs af kontinuerlige vakuumreflow-ovnmaskiners produktionscyklusser.
Operatørgrænsefladen konsoliderer vakuum-, opvarmnings- og transportørstyringer til ensartede procesopskrifter. Operatører kan justere termiske profiler, vakuumniveauer og overførselshastigheder gennem en centraliseret platform. Realtidsovervågning og automatiske alarmer hjælper med at opretholde ensartet loddekvalitet og reducere menneskelige fejl. Denne tilgang sikrer reproducerbare resultater på tværs af flere produktionsskift, hvilket muliggør effektiv drift af SMT-vakuum-reflow-ovnlinjer og blyfri reflow-ovnprocesser.
| Specifikation
| LV -serie Vacuum Refow Ovn | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Vægt | 3000 kg | 3500 kg |
| Antal varmezone | Top 8 / Bund 8 | Top 10 / Bund 0 |
| Længde af varmezone | 3110 mm | 3892 mm |
| Antal kølezone | Top 3 / Bund 3 | Top 3 / Bund 3 |
| Krav til udstødningsvolumen | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Magt | 3-faset, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalt strømforbrug | 10KW | 12KW |
| Temperaturkontroltilstand | PID close loop forts+SSR kørsel | |
| Transportør system | ||
| Skinner struktur | Tre-trins uafhængig | |
| Max bredde på PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Udvalg af skinnebredde | 50 mm-400 mm | |
| Komponenternes højde | Op 25mm/ned 25mm | |
| Transportør fast type | Fastgørelse foran | |
| PCB transportør retning | Styreskinne plus kæde | |
| Transportør højde | 900 ± 20 mm | |
| Kølesystem | ||
| Kølemetode | Tvungen luftkøling (vacuum reflow lodning) Chiller køling (vakuum nitrogen reflow lodning) | |
| Nitrogen system | Nitrogenindesluttede strukturer og rørledninger, nitrogenflowmålere, kølere | |
Da driftseffektiviteten afhænger af indstillingerne af procesparametrene, kan de opnåede værdier afvige fra de her angivne værdier. | ||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Global fuld-line support
Omfattende teknisk support til blyfri vakuumproduktion
ICT leverer installation, træning og procesoptimering til Vacuum Reflow Oven Machine-systemer. Ingeniører hjælper med at justere vakuumniveauer, termiske profiler og transportørhastighed for at opnå ensartet lodning. Træning lægger vægt på forholdet mellem vakuum, varme og pladebevægelse, hvilket gør det muligt for operatører at opretholde en stabil SMT-linjeydelse og minimere defekter på tværs af flere produktionskørsler.
| Kunde ros
Høj pålidelighed og ensartet produktionsoutput
Kunder rapporterer om stabil loddekvalitet gennem lange produktionscyklusser, selv med tætte komponentlayouts. Den vakuum-assisterede blyfri proces reducerer hulrum og forbedrer pålideligheden. Professionel installation, hurtig teknisk support og sikker forsendelse bliver ofte rost, hvilket understøtter kontinuerlig SMT-vakuum-reflow-ovnmaskinedrift.
| Vores certificering
Overholdelse af internationale produktionsstandarder
Vacuum Reflow Oven Machine er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT procescertificeringer. Hver enhed gennemgår strenge fabrikstests for at sikre stabil drift og reproducerbare resultater for blyfri højvakuumreflowovn og SMT vakuumreflowovnproduktionsmiljøer verden over.
| Om IKT og fabrik
Global leverandør af SMT-udstyr og linjeløsninger
ICT leverer end-to-end SMT-, DIP- og belægningslinjeløsninger med intern R&D, produktion og teknisk support. Virksomheden betjener over 80 lande og leverer pålidelige og stabile systemer til industriel elektronikproduktion, hvilket muliggør højkvalitets PCB-samling og reproducerbare resultater for vakuum-reflow-loddeovne.
