Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
Dip Manual Insertion PCB Assembly Line er designet til elektronikfabrikker, der har brug for en stabil og organiseret manuel indføringsproces før lodning, inspektion, reparation eller slutmontering. I DIP-produktion skal operatører ofte indsætte gennemgående hulkomponenter, kontrollere polaritet, klargøre kabler, håndtere halvfærdige printkort og flytte tavler til næste proces. Denne linje hjælper med at opdele arbejdet i klare stationer og holder PCB i bevægelse i én kontrolleret retning. Den bruger et grønt antistatisk PVC-bælte, aluminiumsprofilramme, arbejdsborde, belysningssystem, stikkontakter, betjeningskortholdere og valgfrit produktionsværktøj. Linjelængden, bordlayoutet og antallet af arbejdsstationer kan justeres baseret på produkttype, operatørnummer og fabriksplads.
| Produktegenskaber
Hovedværdien af Dip Manual Insertion PCB Assembly Line er at få manuel indføring til at arbejde mere velordnet. Operatører kan stå eller sidde langs begge sider af linjen og udføre deres tildelte opgaver trin for trin. Hver station kan bruges til at indsætte radiale dele, aksiale dele, konnektorer, terminaler, ledninger, stikkontakter, kontakter og andre gennemgående komponenter. I stedet for at placere plader tilfældigt på separate borde, holder linjen PCB'er i bevægelse gennem en klar produktionsvej. Dette hjælper supervisorer med at kontrollere fremskridt nemmere og hjælper operatører med at undgå blandede processer. For fabrikker med mange produktmodeller kan et tydeligt arbejdsstationsdesign gøre produktionsskiftet mere smidigt og mindre kaotisk.
Det grønne antistatiske PVC-bælte hjælper med at flytte PCB'er sikkert mellem forskellige driftsstationer. Under DIP-produktion kan PCB'er allerede indeholde SMT-dele, IC'er, stik eller strømenheder, så ESD-beskyttelse er vigtig. Et stabilt bælte reducerer også gentagen manuel bæring og holder brædder i bevægelse i et stabilt tempo. Transporthøjden er typisk 750±20 mm, hvilket er behageligt for de fleste manuelle betjeningsområder. Transportretningen kan være venstre-til-højre eller højre-til-venstre, afhængigt af fabrikslayout. For en dyk manuel PCB-samlelinje hjælper dette enkle, men pålidelige overførselssystem med at forbinde manuel indføring, kontrol, reparation og lodningsforberedelse i et praktisk flow.
Linjen omfatter arbejdsborde til komponentbakker, værktøj, dokumenter, inventar og halvfabrikata. Bordet kan bruge en anti-brand overflade, som er velegnet til elektronik montage miljøer. Belysningssystemet bruger 40W-lamper med sektionskontrol, hvilket hjælper operatører med at se komponenthuller, polaritetsmærker, etiketter, loddepuder og konnektorpositioner tydeligere. Strømstik kan arrangeres langs den nederste linje til elektriske skruetrækkere, loddestationer, limpistoler, varmluftpistoler og andet værktøj. Linjen kan også understøtte pincetter, nippere, wirestrippere, ESD-ionventilatorer, udstødningshætter, ESD-bokse, luftrør og betjeningskort. Disse detaljer gør samlebåndslinjen mere anvendelig til ægte daglig produktion.
| Specifikation
| Størrelse | (L)9000*(B)2186*(H) 1950±20mm, med arbejdsbord (Kan justeres af kunde). |
Drive System | Taiwan motor (2HP) og 80# retarder, inverter lavet af adlaspower, hastighedsområde 0-5m/min. |
Hoveddel | 40×40 mm aluminiumsprodukt; skinne af 40×60 mm aluminium; lanternestøtte af 40×40 mm aluminium, Ramme lavet af 40 x 40 aluminiumsprodukt. |
Belysningssystem | 40w belysningslampe ，fra FSL, Wire er 1,5⊃2;, undersektionskontrol. |
| Magt | Den nederste stikdåse, begge sider separat kontrol, ledning med 4 firkantede ledninger, hver med 2 meter, ca. 1 hver, trug lavet af galvaniseret pladeproduktion, størrelsen er 60 * 80 * 1 mm. |
| Arbejdsbord | 300 * 15 mm krydsfiner, overflade med anti-brand materialer. |
| Drivrulle | Fremstillet af rustfrit stålrør, ø25mm. |
| PCB bælte | Grønt antistatisk PVC-bælte (400*2mm), sømløst. |
Tilbehør | operationskort lavet af 25×14'H' aluminiumsprodukt ，med A4 gennemsigtig hård plast. |
| DIP Line udstyrsliste
IKT kan levere en komplet DIP produktionslinje omkring den manuelle indsættelsesproces. Relateret udstyr omfatter manuelle indføringslinjer, automatiske indføringsmaskiner, ulige indføringsmaskiner, bølgeloddemaskiner, selektive loddemaskiner, DIP AOI, lodderobotter, PCB-transportører, læssere, aflæssere, reparationsstationer og testsupport. DIP Assembly Belt-linjen placeres normalt før bølgelodning eller selektiv lodning, hvilket giver operatører nok plads til at indsætte gennemhullede dele og forberede PCB'er til lodning. IKT kan designe linjen i henhold til PCB-størrelse, produkttype, komponentliste, loddemetode, operatørmængde, værkstedsplads og målkapacitet. Dette hjælper kunder med at opbygge en komplet proces fra manuel indføring til lodning, inspektion, reparation og endelig output.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| PCB SMT linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Kontrollerer intern loddekvalitet og skjulte defekter i THT-komponenter. | |
| Bæltemonteringslinje | Transporterer printplader jævnt gennem DIP-linjen for effektiv montering og inspektion. |
| Video om kundesucces
ICT støttede en kunde i Usbekistan med at bygge en stor elektronikfabrik til computerbundkort, SSD-produkter og hukommelsesrelaterede produkter. Projektet omfattede både SMT og DIP produktionslinjer. SMT-linjen dækkede stenciludskrivning, SMT-placering, reflow-lodning, SPI, AOI og PCB-håndtering. DIP-linjen omfattede en manuel indføringslinje, JUKI-indføringsmaskine i ulige form, bølgeloddemaskine og transportørsystemer. I dette projekt hjalp det manuelle indføringsområde kunden med at organisere komponentarbejde med gennemgående huller før lodning. IKT-ingeniører understøttede linjeinstallation, maskinforbindelse, fejlfinding, produktionstestning og operatørtræning. Efter test gav kunden positiv feedback om vores udstyrs kvalitet, hurtige respons, emballagebeskyttelse og komplette teknisk support.
| Omfattende servicesupport
IKT understøtter kunder fra layoutplanlægning til rigtig produktion. Før forsendelse tjekker vores team rammestrukturen, båndbevægelsen, motorsystemet, belysningen, stikkontakter, arbejdsborde, betjeningskortpositioner, transportretning, værktøjsarrangement, luftforsyning, ESD-krav og emballagetilstand. Under service på stedet hjælper ingeniører med at forbinde Dip Manual Insertion PCB Assembly Line med upstream SMT-udstyr, indføringsmaskiner, bølgeloddemaskiner, inspektionsstationer eller reparationsområder. Træningen omfatter bæltebetjening, hastighedskontrol, arbejdsstationsarrangement, brug af belysning, stikkontaktsikkerhed, ESD-kontrol, værktøjsplacering, daglig rengøring og grundlæggende vedligeholdelse. For nye produktionshold hjælper denne support operatører med at forstå processen hurtigere og undgå rodede produktionsproblemer i den første uge.
| Hvad kunderne siger
Kunder siger ofte, at IKT-ingeniører er tålmodige under installationen og forklarer hver enkelt arbejdsstation tydeligt. De giver også god feedback på den stabile aluminiumsramme, glat removerførsel, nyttig belysning og praktisk bordlayout. Til oversøiske projekter bruger ICT stærk eksportemballage til at beskytte udstyr under langdistanceforsendelse. Når kunder har spørgsmål om operatørarrangement, linjeforbindelse, produktionstest, ESD-opsætning eller daglig vedligeholdelse, reagerer vores salgs- og tekniske teams hurtigt og følger op, indtil problemet er løst. Dette giver kunderne mere selvtillid, når de bygger et nyt samlebånd til manuel indsættelse af printkort eller opgraderer et ældre værkstedslayout.
| Certificeringer og standarder
ICT fokuserer på kvalitetskontrol for SMT, DIP og samlebåndsudstyr. Vores virksomhed arbejder med produkter og systemer understøttet af CE, RoHS, ISO9001, patenter og andre relaterede kvalitetsdokumenter. For en samletransportbåndslinje inkluderer kvalitetskontrol aluminiumsrammestyrke, bånddriftstilstand, motorstabilitet, lysfunktion, ledningssikkerhed, stikkontakt, ESD-beskyttelse, arbejdsstationslayout og emballagebekræftelse. Inden levering gennemgår udstyret mekanisk inspektion, elektrisk test, funktionstest og emballagegennemgang. Stabilt monteringsudstyr hjælper kunder med at reducere produktionsafbrydelser, forbedre operatørstyringen og understøtte mere sikker elektronikfremstilling. IKT bliver ved med at forbedre inspektionsstandarderne for langvarig fabriksbrug.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af SMT-, DIP- og samlebåndsløsninger med egne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams. Virksomheden er vokset hurtigt gennem årene og har betjent mange kunder på tværs af forskellige lande og brancher. ICT fokuserer på komplette fabriksløsninger, herunder SMT-linjer, DIP-linjer, belægningslinjer, samlebånd, automationsudstyr, inspektionssystemer og fabriksplanlægning. På vores fabrik følger hver maskine streng kontrol før forsendelse, herunder mekanisk inspektion, elektrisk test, funktionstest og emballagegennemgang. Med global projekterfaring og stærk teknisk support hjælper ICT kunder med at bygge elektronikproduktionslinjer fra tidlig planlægning til stabil produktion.
