Dansk  |
ICT-LV733
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Multi-Zone vakuumlodning med transportørintegration
Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine er designet til at opnå ensartet loddekvalitet på tværs af højdensitet PCB-samlinger. Dens integrerede transportør muliggør jævn PCB-flow gennem vakuum-assisterede loddezoner, mens multi-zone opvarmning sikrer ensartet temperaturfordeling. Denne tilgang minimerer loddehuller og garanterer reproducerbar fugeintegritet.
Ideelt til både Reflow Oven SMT og vakuum reflow loddeovnsmaskiner, understøtter systemet kontinuerlig produktion i højvolumen SMT-miljøer. Intelligent PLC-styring styrer vakuum-, opvarmnings- og transportørparametre samtidigt og leverer stabile blyfri lodderesultater og forbedrer den samlede produktionseffektivitet på tværs af flere skift.
| Funktion
Vakuumzonen udvinder indesluttede gasser under den smeltede loddefase, minimerer hulrum og forhindrer defekter i tætte BGA- eller fine-pitch-komponenter. Trykjusteringer i realtid opretholder PCB-stabiliteten på transportøren. Ved at synkronisere vakuumtiming med transportbåndshastighed sikrer systemet ensartet loddeforbindelsesdensitet og pålidelighed gennem længere produktionsforløb, hvilket er afgørende for SMT-vakuum-reflow-ovntransportørmaskinedrift og højvolumen blyfri lodning.
Varmesystemet anvender fire uafhængigt kontrollerede zoner til at levere ensartet energi på tværs af printkortet. Luftstrøm og termisk intensitet er afbalanceret for at undgå hotspots og sikre jævn smeltning. Dette termiske design understøtter plader med varierende komponenttæthed, reducerer kolde samlinger og opretholder en stabil loddestrøm. I vakuum-reflow-ovn SMT-transportørmaskinedrift sikrer denne konfiguration pålidelig, repeterbar blyfri lodning, hvilket øger gennemløbet og reducerer efterbearbejdning.
Operatørgrænsefladen integrerer vakuum-, termisk- og transportørstyring i en enkelt platform. Operatører kan administrere opskrifter, der inkluderer vakuumparametre, temperaturprofiler og transportbåndshastighed. Realtidsovervågning, automatiske advarsler og opskriftsgenkaldelse muliggør reproducerbare resultater med minimal menneskelig indgriben. Denne integrerede tilgang sikrer stabil loddeydelse på tværs af flere produktionsserier, hvilket understøtter kontinuerlig drift af Reflow Oven SMT og vakuum reflow loddeovne maskinlinjer effektivt.
| Specifikation
| LV -serie Vacuum Refow Ovn | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Vægt | 3000 kg | 3500 kg |
| Antal varmezone | Top 8 / Bund 8 | Top 10 / Bund 0 |
| Længde af varmezone | 3110 mm | 3892 mm |
| Antal kølezone | Top 3 / Bund 3 | Top 3 / Bund 3 |
| Krav til udstødningsvolumen | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Magt | 3-faset, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalt strømforbrug | 10KW | 12KW |
| Temperaturkontroltilstand | PID close loop forts+SSR kørsel | |
| Transportør system | ||
| Skinner struktur | Tre-trins uafhængig | |
| Max bredde på PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Udvalg af skinnebredde | 50 mm-400 mm | |
| Komponenternes højde | Op 25mm/ned 25mm | |
| Transportør fast type | Fastgørelse foran | |
| PCB transportør retning | Styreskinne plus kæde | |
| Transportør højde | 900 ± 20 mm | |
| Kølesystem | ||
| Kølemetode | Tvungen luftkøling (vacuum reflow lodning) Chiller køling (vakuum nitrogen reflow lodning) | |
| Nitrogen system | Nitrogenindesluttede strukturer og rørledninger, nitrogenflowmålere, kølere | |
Da driftseffektiviteten afhænger af indstillingerne af procesparametrene, kan de opnåede værdier afvige fra de her angivne værdier. | ||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Omfattende teknisk vejledning til transportør-baseret vakuum reflow
ICT tilbyder on-site og fjernsupport til Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine, herunder installation, procesoptimering og operatørtræning. Ingeniører hjælper kunder med at justere vakuumniveauer, termiske profiler og transportørparametre for at opnå ensartet lodning. Træning lægger vægt på procesinteraktioner for at opretholde stabilitet og reducere defekter i højvolumen blyfri SMT reflow operationer.
| Kunde ros
Konsekvent loddeydelse og pålidelig drift
Kunder rapporterer ensartet loddekvalitet på tværs af længere produktionsserier. Det transportørintegrerede vakuumsystem sikrer lav tomrumsdannelse og høj reproducerbarhed. Hurtig ingeniørrespons, omhyggelig installation og sikker transport bliver konsekvent rost, hvilket muliggør jævn drift for SMT-loddemaskineledninger og vakuumreflow-ovntransportører.
| Vores certificering
Global industriel overholdelse
Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-certificeringer. Hver enhed er fabrikstestet for at sikre pålidelig drift i produktionsmiljøer for Reflow Oven SMT og vakuum reflow loddeovne, hvilket giver sikker og ensartet loddeydelse.
| Om IKT og fabrik
Global SMT-løsningsleverandør
ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsløsninger med in-house R&D, fremstilling og teknisk support. Virksomheden betjener over 80 lande og leverer stabil, langsigtet ydeevne til SMT-transportmaskineapplikationer i vakuum-reflowovne, hvilket muliggør ensartet blyfri lodning og højeffektiv PCB-samling.
