Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT Led Light Assembly Line Solution
ICT leverer et komplet Led lys samlebånd fra tre fabrikker vi ejer og mere end 22 års SMT arbejde. Vi planlægger fabrikken, tegner layouts, tæller arbejdere og viser reelt ROI for belysningsvirksomheder. Linjen kan være semi-auto eller fuld-auto. Det har læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør kører alt. Effekten er 18Kw/H. Vi betjener kunder over hele verden. Vi installerer på 3 dage: luft, strøm, udstødning, belysning, 23±0,9°C. Vi træner 7-15 dage i software, pleje, sikkerhed og rettelser. Vores 15-årige service dækker verden. Dette led-lys samlebånd begynder hurtigt, vokser, når det er nødvendigt, og holder omkostningerne lave med dokumenterede resultater.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
Led-lys samlebåndet forbinder maskiner med MES for klare data og høje udbytter på LED-driverkort. Læssere tager runde eller lange PCB'er. Printere sætter pasta nøjagtigt med kameraer. Placers sæt 01005 LED'er hurtigt. Reflow holder ±0,9°C for god lodning. AOI tjekker med AI. Aflæssere sorterer brædder. Udbyttet stiger med over 25% i Led Candle Panel loftslampe-samlebåndet. Buffere holder et stabilt flow, fjernværktøj holder øje med linjen, autoopskrifter ændres hurtigt, og sporing dækker alle dele for blandede pærer med lille stop og fuld standard.
SMD-placeringsteknologi
Placers i Led-lys-samlebåndet bruger JUKI-systemer til hurtig, nøjagtig LED-montering. De tager 01005 til store dele uden pause. Vision sørger for placering. Multidysehoveder når høj hastighed. Feedere genindlæses automatisk. Software passer til pæredesign til hurtig skift. Dette stopper fejl i trange pladser, øger linjehastigheden og håndterer blandede batches med let skift og sikker gentagelse til dagligt arbejde med højvolumen pære.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne har 12+ zoner med separat luftstrøm for jævn varme i Led lys samlebåndet. Nitrogen giver stærke led. Profiler passer automatisk til brædder. Kølestop bøjer. Varmegenvinding når 18Kw/H. Skærme gemmer mange profiler. Transportører arbejder med software til den rigtige hastighed, let skift, indre kontroller til ingen stop i lange løb, sikker overførsel, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI tager 8K billeder hurtigt, finder forkert sted eller dårligt loddemiddel i pærer. AI lærer af arbejdet. Sender rettelse til placer hurtigt. Skærer dårligt i Led lys samlebånd. Rapport viser bedre måde. Auto dårlig side ingen stop, gem info se hurtigt fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT kører en dødseriøs højkvalitets PCBA-produktionslinje. Vakuumlæsseren føder rent. Automatisk printer lægger ind klistret nøjagtigt. JUKI placer sætter hver chip sand. Multi-zone reflow lodninger hårdt. AOI fanger noget. Line forbliver stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen spil. Bygget til heavy duty - bilindustrien, medicinsk, belysning. Boards kommer klar til den virkelige verden. Vi står bag dem.
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til en LED-belysningsfabrik i hjemmet. Kunden ønskede et fuldautomatisk Led lys samlebånd på 13 maskiner, 29 meter lang, men rummet var kun 21m × 5m. Vi lavede en U-form, der passede i 16m × 2,7m. Roka installeret og testet på 2 dage. Han trænede holdet i 6 dage. Maskiner: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kørte kunden perfekte LED-pærer.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld støtte til Led lys samlebånd fra første dag til lang brug. Vi installerer og tester på 3 dage. Vi træner dine folk 7-15 dage på hver maskine og program. Dele kommer hurtigt fra 8 lagre. Fjernfix eller mand på stedet løser problemer hurtigt. Vi tjekker linjen regelmæssigt, opdaterer software, holder hastigheden høj. 15 år, mange sprog, din linje stopper aldrig.
| Kundeudtalelser
Kunder siger, at 2-timers fjernfix holder Led-lys samlebånd kørende. Ovne forbliver stabile 24/7. Pakning overlever lang tur. Svaret kommer hurtigt. Ingeniører gode i udlandet. Software nemt, nye mænd lærer hurtigt.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter beviser, at hvert led-lys samlebånd er sikkert og rent. Fuld test før afsendelse, fungerer perfekt dag ét hvor som helst.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker, i alt 12.000 m². 89 personer, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. Egen R&D, jernkvalitetsporte, lagerbygninger overalt. Hurtigt skib, fair pris, skudsikkert led lys samlebånd. Døren altid åben.
| SMT Led Light Assembly Line Solution
ICT leverer et komplet Led lys samlebånd fra tre fabrikker vi ejer og mere end 22 års SMT arbejde. Vi planlægger fabrikken, tegner layouts, tæller arbejdere og viser reelt ROI for belysningsvirksomheder. Linjen kan være semi-auto eller fuld-auto. Det har læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør kører alt. Effekten er 18Kw/H. Vi betjener kunder over hele verden. Vi installerer på 3 dage: luft, strøm, udstødning, belysning, 23±0,9°C. Vi træner 7-15 dage i software, pleje, sikkerhed og rettelser. Vores 15-årige service dækker verden. Dette led-lys samlebånd begynder hurtigt, vokser, når det er nødvendigt, og holder omkostningerne lave med dokumenterede resultater.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
Led-lys samlebåndet forbinder maskiner med MES for klare data og høje udbytter på LED-driverkort. Læssere tager runde eller lange PCB'er. Printere sætter pasta nøjagtigt med kameraer. Placers sæt 01005 LED'er hurtigt. Reflow holder ±0,9°C for god lodning. AOI tjekker med AI. Aflæssere sorterer brædder. Udbyttet stiger med over 25% i Led Candle Panel loftslampe-samlebåndet. Buffere holder et stabilt flow, fjernværktøj holder øje med linjen, autoopskrifter ændres hurtigt, og sporing dækker alle dele for blandede pærer med lille stop og fuld standard.
SMD-placeringsteknologi
Placers i Led-lys-samlebåndet bruger JUKI-systemer til hurtig, nøjagtig LED-montering. De tager 01005 til store dele uden pause. Vision sørger for placering. Multidysehoveder når høj hastighed. Feedere genindlæses automatisk. Software passer til pæredesign til hurtig skift. Dette stopper fejl i trange pladser, øger linjehastigheden og håndterer blandede batches med let skift og sikker gentagelse til dagligt arbejde med højvolumen pære.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne har 12+ zoner med separat luftstrøm for jævn varme i Led lys samlebåndet. Nitrogen giver stærke led. Profiler passer automatisk til brædder. Kølestop bøjer. Varmegenvinding når 18Kw/H. Skærme gemmer mange profiler. Transportører arbejder med software til den rigtige hastighed, let skift, indre kontroller til ingen stop i lange løb, sikker overførsel, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI tager 8K billeder hurtigt, finder forkert sted eller dårligt loddemiddel i pærer. AI lærer af arbejdet. Sender rettelse til placer hurtigt. Skærer dårligt i Led lys samlebånd. Rapport viser bedre måde. Auto dårlig side ingen stop, gem info se hurtigt fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT kører en dødseriøs højkvalitets PCBA-produktionslinje. Vakuumlæsseren føder rent. Automatisk printer lægger ind klistret nøjagtigt. JUKI placer sætter hver chip sand. Multi-zone reflow lodninger hårdt. AOI fanger noget. Line forbliver stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen spil. Bygget til heavy duty - bilindustrien, medicinsk, belysning. Boards kommer klar til den virkelige verden. Vi står bag dem.
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til en LED-belysningsfabrik i hjemmet. Kunden ønskede et fuldautomatisk Led lys samlebånd på 13 maskiner, 29 meter lang, men rummet var kun 21m × 5m. Vi lavede en U-form, der passede i 16m × 2,7m. Roka installeret og testet på 2 dage. Han trænede holdet i 6 dage. Maskiner: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kørte kunden perfekte LED-pærer.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld støtte til Led lys samlebånd fra første dag til lang brug. Vi installerer og tester på 3 dage. Vi træner dine folk 7-15 dage på hver maskine og program. Dele kommer hurtigt fra 8 lagre. Fjernfix eller mand på stedet løser problemer hurtigt. Vi tjekker linjen regelmæssigt, opdaterer software, holder hastigheden høj. 15 år, mange sprog, din linje stopper aldrig.
| Kundeudtalelser
Kunder siger, at 2-timers fjernfix holder Led-lys samlebånd kørende. Ovne forbliver stabile 24/7. Pakning overlever lang tur. Svaret kommer hurtigt. Ingeniører gode i udlandet. Software nemt, nye mænd lærer hurtigt.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter beviser, at hvert led-lys samlebånd er sikkert og rent. Fuld test før afsendelse, fungerer perfekt dag ét hvor som helst.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker, i alt 12.000 m². 89 personer, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. Egen R&D, jernkvalitetsporte, lagerbygninger overalt. Hurtigt skib, fair pris, skudsikkert led lys samlebånd. Døren altid åben.
