Dansk  |
ICT-LV733
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Multi-Zone nitrogen vakuum loddesystem
Vaccume reflow ovn 4-zonen er konstrueret til at levere stabil loddeydelse i højdensitet PCB-samlinger. Ved at kombinere vakuumtrykstyring og multi-zone termisk styring reducerer det loddehuller og sikrer ensartet blyfri reflow-kvalitet. I modsætning til enkelt-zone-systemer tillader fire-zone-designet præcis temperaturprofilering for komplekse SMT-plader.
Systemet understøtter kontinuerlig transportørdrift til højkapacitetsproduktion og tilpasser sig til forskellige pladestørrelser. Dets nitrogen-assisterede vakuummiljø minimerer oxidation og forbedrer ledpålideligheden. Dette udstyr anvendes i vid udstrækning i SMT vakuum reflow loddeovne maskinlinjer, hvor repeterbarhed og processtabilitet er kritisk.
| Funktion
I vakuumzonen fjernes indesluttede gasser omhyggeligt under loddesmeltningsstadiet. Ved dynamisk styring af trykniveauer minimeres dannelse af mikrohulrum uden at forstyrre PCB-placeringen. Denne tilgang sikrer ensartet loddeforbindelsesdensitet og styrker den elektriske og mekaniske pålidelighed. Systemet er især effektivt til tætte komponentlayouts og flerlagsplader, og leverer stabile resultater for hver produktionscyklus i nitrogen blyfri vakuumreflowovn 4 zone operationer.
Varmesystemet fordeler energi på tværs af fire uafhængigt kontrollerede zoner, hvilket sikrer ensartet loddetemperatur på tværs af alle PCB-områder. Luftstrømmen er kalibreret for at forhindre hotspots og ujævn opvarmning, kritisk i SMT-enheder med høj tæthed. Ved at opretholde præcise termiske kurver understøtter systemet ensartet smeltning, minimerer kolde samlinger og muliggør komplekse komponentarrangementer. Dette design muliggør pålidelig og repeterbar ydeevne gennem kontinuerlig vakuumreflow-loddeovnsdrift.
Operatørgrænsefladen konsoliderer vakuum, temperatur og transportørstyring til en samlet platform. I stedet for manuelt at justere individuelle parametre, administrerer operatører strukturerede recepter, der definerer den komplette reflow-sekvens. Overvågning i realtid, automatiske advarsler og genkaldelse af opskrifter forbedrer konsistensen og reducerer menneskelige fejl. Denne intelligente kontroltilgang sikrer stabilt loddeoutput på tværs af flere produktionsskift, hvilket understøtter effektiv nitrogen blyfri vakuum reflow ovn 4 zone drift.
| Specifikation
| LV -serie Vacuum Refow Ovn | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Vægt | 3000 kg | 3500 kg |
| Antal varmezone | Top 8 / Bund 8 | Top 10 / Bund 0 |
| Længde af varmezone | 3110 mm | 3892 mm |
| Antal kølezone | Top 3 / Bund 3 | Top 3 / Bund 3 |
| Krav til udstødningsvolumen | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Magt | 3-faset, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalt strømforbrug | 10KW | 12KW |
| Temperaturkontroltilstand | PID close loop forts+SSR kørsel | |
| Transportør system | ||
| Skinner struktur | Tre-trins uafhængig | |
| Max bredde på PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Udvalg af skinnebredde | 50 mm-400 mm | |
| Komponenternes højde | Op 25mm/ned 25mm | |
| Transportør fast type | Fastgørelse foran | |
| PCB transportør retning | Styreskinne plus kæde | |
| Transportør højde | 900 ± 20 mm | |
| Kølesystem | ||
| Kølemetode | Tvungen luftkøling (vacuum reflow lodning) Chiller køling (vakuum nitrogen reflow lodning) | |
| Nitrogen system | Nitrogenindesluttede strukturer og rørledninger, nitrogenflowmålere, kølere | |
Da driftseffektiviteten afhænger af indstillingerne af procesparametrene, kan de opnåede værdier afvige fra de her angivne værdier. | ||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Global fuld-line support
Produktionsorienteret teknisk support til vakuum reflow-systemer
ICT leverer installationsvejledning, operatørtræning og procesoptimering til ovnen med fire zoner. Ingeniører hjælper med at justere vakuumniveauer, temperaturprofiler og transportørtiming for at opnå ensartede lodderesultater. Træning lægger vægt på reelle produktionsforhold, og hjælper operatører med at forstå samspillet mellem vakuum, varme og bordhåndtering. Både fjernbetjening og support på stedet sikrer ensartet output på tværs af SMT vakuum reflow ovnlinjer.
| Kunde ros
Pålidelig ydeevne i kontinuerlig SMT-produktion
Kunder fremhæver ensartet loddeforbindelseskvalitet og stabilitet på tværs af lange produktionsserier. Det nitrogen-assisterede vakuumsystem sikrer lave tomrumsrater og ensartet opvarmning. Hurtig ingeniørrespons, professionel installation og sikker transport bliver konsekvent rost, hvilket muliggør problemfri drift af højvolumen vakuum-reflow-loddeovnsproduktion.
| Vores certificering
Global kvalitetsoverholdelse
Den fire-zone vakuum reflow ovn er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT proces certificeringer. Hver enhed testes grundigt før afsendelse for at sikre pålidelig ydeevne i produktionsmiljøer med vakuumreflow-loddeovne og SMT-vakuumreflowovne.
| Om IKT og fabrik
Global leverandør af komplette SMT-løsninger
ICT leverer end-to-end SMT-, DIP- og belægningslinjeløsninger med interne R&D-, produktions- og ingeniørkapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og understøtter fremstilling af industriel elektronik med robust kvalitetskontrol og pålidelig langsigtet udstyrsydelse til multi-zone vakuum reflow loddesystemer.
