Dansk  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Effektiv SMT PCB luftstøvsugning
SMT PCB luftstøvsugeren er udviklet til producenter, der søger en tør, kontrolleret metode til at fjerne støv, loddemidler og let forurening fra samlede printkort. I modsætning til væskebaserede systemer bruger dette udstyr reguleret luftstrøm og vakuumtryk til at rense følsomme PCB-overflader uden at tilføre fugt. Som SMT PCB luftstøvsuger er den især velegnet til produkter med fugtfølsomme komponenter eller strenge krav til renlighed efter montering. Off-line arbejdstilstanden gør det muligt at planlægge rengøringsopgaver uafhængigt af SMT-linjen, hvilket understøtter fleksibel produktionsplanlægning. Denne løsning anvendes i vid udstrækning i forbrugerelektronik, LED-enheder og industrielle kontroltavler, hvor der kræves et stabilt udseende og funktionel pålidelighed.
| Funktion
Rensekammeret er designet som et forseglet arbejdsområde for at opretholde stabil luftstrøm og vakuumtryk under drift. PCB-samlinger er fastgjort sikkert for at sikre ensartet eksponering for luftstråler og sugeveje. Denne struktur gør det muligt at fjerne partikler fra komponentoverflader, mellemrum og loddesamlinger uden mekanisk kontakt. For en SMT PCB luftstøvsuger påvirker kammerstabiliteten direkte rengøringens ensartethed og repeterbarhed. Det lukkede design reducerer også frigivelse af luftbåren støv til værkstedsmiljøet. Ved at isolere rengøringsprocessen får producenterne bedre kontrol over kvaliteten, samtidig med at driften holdes sikker og forudsigelig til daglig brug.
Den interne luftstrømsrørledning er indrettet til at levere afbalanceret lufttryk over hele printkortets overflade. Højeffektive kanaler styrer trykluft- og vakuumbaner for at undgå turbulens og ujævne rengøringszoner. Opsamlede partikler ledes ind i en centraliseret filtreringsvej for at forhindre genkontaminering. Som en SMT PCB-renser understøtter denne rørledningsstruktur ensartet ydeevne selv under lange produktionsskift. Layoutet reducerer tryktab og forbedrer energieffektiviteten. Ved at opretholde en stabil luftstrømsdynamik sikrer systemet, at rengøringseffektiviteten ikke varierer mellem pladerne, hvilket understøtter standardiserede kvalitetskrav på tværs af forskellige produktbatcher.
Opsamlingsenheden er designet til at fange partikler fjernet under rengøringsprocessen og opbevare dem sikkert til bortskaffelse. Flerlagsfiltrering forhindrer fint støv i at vende tilbage til arbejdsområdet eller interne komponenter. Operatører kan nemt få adgang til filtermodulet til inspektion og udskiftning. For en støvsuger PCB-applikation er korrekt partikelhåndtering afgørende for at beskytte både udstyrets ydeevne og produktkvaliteten. Dette design reducerer vedligeholdelseskompleksiteten, samtidig med at det sikrer langsigtet stabilitet. Tydelig adskillelse mellem rensende luftstrøm og affaldsopsamling hjælper med at opretholde en ensartet sugekraft under den daglige drift.
Rensemodulet bruger præcist kontrolleret lufttryk og sugetidspunkt til at rense PCB-samlinger uden flydende eller kemiske midler. Parametre kan justeres i henhold til pladestørrelse, komponenthøjde og forureningsniveau. Denne tilgang er især værdifuld for samlinger, der ikke kan tåle eksponering for fugt. Når modulet fungerer som PCB-luftrenser, hjælper det med at reducere risici såsom korrosion, restmærker eller tørringsrelaterede defekter. Ved at eliminere væskehåndtering forenkler systemet den daglige drift og reducerer forbrugshåndtering, hvilket gør det velegnet til fabrikker med fokus på effektivitet og procesenkelhed.
Kontrolsystemet giver en klar grænseflade til indstilling og overvågning af rengøringsparametre. Operatører kan gemme flere programmer til forskellige PCB-produkter og hurtigt skifte mellem dem. Statusindikatorer og alarmer hjælper med at identificere unormale luftstrøms- eller vakuumforhold. Som en SMT PCB luftstøvsuger lægger systemet vægt på pålidelighed frem for kompleksitet, hvilket tillader stabil drift med minimal træning. Denne kontrolfilosofi understøtter ensartet udførelse af rengøringsstandarder og hjælper med at reducere afhængigheden af den enkelte operatørs erfaring, hvilket forbedrer den overordnede processtabilitet i produktionsmiljøer.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Rengøringstype | Offline batch, indlæsning af kurv | Online kontinuerlig båndtransportør |
| PCBA/kurvstørrelse | 610 × 560 × 100 mm × 2 lag | Op til 600 × 400 × 100 mm (maks. transportbåndsbredde) |
| Rengøringsmetode | Multispray med opvarmning, skyl, varmlufttør | Højtryksspray, kemisk + DI skyl + varmlufttør |
| Tankkapacitet (fortynder/rengøring) | 60L (fortynding) / 17L (sprøjtetank) | 240L (ren væsketank) |
| Koncentrattank | 30-32L | Udstyret med koncentreret tank + automatisk til-/tømning |
| Strømforsyning | Ikke specificeret (typisk lavere, ca. 30-50 kW anslået) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maskinens dimensioner | Kompakt (præcis ikke angivet, mindre fodaftryk) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Tørring | Varmlufttør 10-30 min | Flertrins varmlufttørring (tør 1 og tør 2) |
| Kontrolsystem | Berøringsskærm, nemme parametre, adgangskode | PC + PLC, engelsk software, justerbare tryk |
| DI Vandresistivitetsovervågning | Ja, i realtid | Ja, overvågningssystem |
| Typisk brug | Små-multi-varianter, højblandede batcher | Højvolumen-batch, inline SMT-linjer |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT konstruerer flere SMT-produktionslinjer , der komplementerer printpladerensemaskinen problemfrit. Typiske opbygninger omfatter PCB-lasermarkeringssystem til sporbarhed, printere plus SPI til nøjagtig pastapåføring, JUKI-placeringsmaskiner til hurtig samling, reflow-ovne til stærke loddesamlinger, AOI- scannere til grundig inspektion og transportører til væskeoverførsel. Automatiserede systemer til opbevaring af loddepasta bevarer materialekvaliteten. Valgmuligheder for selektiv bølgelodning håndterer krav til gennemgående huller. Hvert stykke integreres professionelt for at danne produktive, tilpassede linjer. IKT-eksperter vejleder udstyrsvalg og installation for optimale resultater gennem hele processen.
| Video om kundesucces
ICT gennemførte med succes oversøisk installation og FAT-support til to SMT-produktionslinjer for en nordamerikansk producent af skønhedsapparater. Projektet dækkede lasermarkeringssystemer, loddepasta-udskrivning og SPI-inspektion, Panasonic-placeringsmaskiner, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionssystemer, PCB-håndteringsudstyr, PCBA-rensemaskiner og fuldautomatiske loddepasta-opbevarings- og varmeskabe. IKT-ingeniører leverede installation, procesjustering og prøveproduktionsassistance på stedet. Begge SMT-linjer bestod produktionsacceptet problemfrit, hvilket gjorde det muligt for kunden at begynde stabil produktion med forbedret renhedskontrol og proceskonsistens.
| Service og træning
ICT tilbyder strukturerede service- og træningsprogrammer for at støtte kunderne gennem installation og drift af udstyr. Tjenesterne omfatter installationsvejledning, procesopsætningsassistance og operatørtræning med fokus på sikker og stabil brug. For luftstøvsugningssystemer dækker uddannelsen også luftstrømsjustering, filtervedligeholdelse og rutinemæssig inspektion. Teknisk support er tilgængelig eksternt eller på stedet, når det er nødvendigt. Denne tilgang hjælper kunder med at reducere operationelle risici, forkorte læringskurver og opretholde ensartet udstyrsydelse på tværs af forskellige produktionshold og skift.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte IKT-ingeniører for deres professionalisme og klare tekniske kommunikation under installations- og supportfaser. Udstyrets stabilitet og pålidelighed fremhæves ofte, især den ensartede rengøringsydelse. Kunder sætter også pris på den omhyggelige emballering og beskyttelse, der bruges under international transport. Hurtige svartider på tekniske forespørgsler og eftersalgsanmodninger styrker kundernes tillid yderligere. Disse evalueringer afspejler IKT's fokus på langsigtet samarbejde og praktisk produktionsværdi frem for engangslevering af udstyr.
| Vores certificering
IKT-udstyr overholder vigtige internationale standarder, der kræves for global fremstilling. Certificeringer omfatter CE og RoHS, der sikrer overholdelse af sikkerhed og miljø. ISO9001-certificering understøtter standardiseret kvalitetsstyring på tværs af design-, produktions- og inspektionsprocesser. Derudover demonstrerer flere patenter løbende teknisk udvikling. Disse certificeringer hjælper kunder med at opfylde regulatoriske krav og reducere risici, når de implementerer udstyr på forskellige markeder verden over.
| Om IKT og SMT Factory
ICT er en professionel producent af elektronisk produktionsudstyr med stærke interne kapaciteter inden for forskning, udvikling og produktion. Virksomheden beskæftiger en stor ingeniør- og produktionsstyrke og fortsætter med at ekspandere hurtigt. ICT betjener kunder i mange lande og leverer komplette SMT-, DIP- og montageløsninger. Fabrikken har strenge inspektions- og testprocedurer på hvert produktionstrin, understøttet af et struktureret kvalitetsstyringssystem. Dette fundament sikrer stabil produktkvalitet og pålidelig levering til kunder over hele verden.
| Effektiv SMT PCB luftstøvsugning
SMT PCB luftstøvsugeren er udviklet til producenter, der søger en tør, kontrolleret metode til at fjerne støv, loddemidler og let forurening fra samlede printkort. I modsætning til væskebaserede systemer bruger dette udstyr reguleret luftstrøm og vakuumtryk til at rense følsomme PCB-overflader uden at tilføre fugt. Som SMT PCB luftstøvsuger er den især velegnet til produkter med fugtfølsomme komponenter eller strenge krav til renlighed efter montering. Off-line arbejdstilstanden gør det muligt at planlægge rengøringsopgaver uafhængigt af SMT-linjen, hvilket understøtter fleksibel produktionsplanlægning. Denne løsning anvendes i vid udstrækning i forbrugerelektronik, LED-enheder og industrielle kontroltavler, hvor der kræves et stabilt udseende og funktionel pålidelighed.
| Funktion
Rensekammeret er designet som et forseglet arbejdsområde for at opretholde stabil luftstrøm og vakuumtryk under drift. PCB-samlinger er fastgjort sikkert for at sikre ensartet eksponering for luftstråler og sugeveje. Denne struktur gør det muligt at fjerne partikler fra komponentoverflader, mellemrum og loddesamlinger uden mekanisk kontakt. For en SMT PCB luftstøvsuger påvirker kammerstabiliteten direkte rengøringens ensartethed og repeterbarhed. Det lukkede design reducerer også frigivelse af luftbåren støv til værkstedsmiljøet. Ved at isolere rengøringsprocessen får producenterne bedre kontrol over kvaliteten, samtidig med at driften holdes sikker og forudsigelig til daglig brug.
Den interne luftstrømsrørledning er indrettet til at levere afbalanceret lufttryk over hele printkortets overflade. Højeffektive kanaler styrer trykluft- og vakuumbaner for at undgå turbulens og ujævne rengøringszoner. Opsamlede partikler ledes ind i en centraliseret filtreringsvej for at forhindre genkontaminering. Som en SMT PCB-renser understøtter denne rørledningsstruktur ensartet ydeevne selv under lange produktionsskift. Layoutet reducerer tryktab og forbedrer energieffektiviteten. Ved at opretholde en stabil luftstrømsdynamik sikrer systemet, at rengøringseffektiviteten ikke varierer mellem pladerne, hvilket understøtter standardiserede kvalitetskrav på tværs af forskellige produktbatcher.
Opsamlingsenheden er designet til at fange partikler fjernet under rengøringsprocessen og opbevare dem sikkert til bortskaffelse. Flerlagsfiltrering forhindrer fint støv i at vende tilbage til arbejdsområdet eller interne komponenter. Operatører kan nemt få adgang til filtermodulet til inspektion og udskiftning. For en støvsuger PCB-applikation er korrekt partikelhåndtering afgørende for at beskytte både udstyrets ydeevne og produktkvaliteten. Dette design reducerer vedligeholdelseskompleksiteten, samtidig med at det sikrer langsigtet stabilitet. Tydelig adskillelse mellem rensende luftstrøm og affaldsopsamling hjælper med at opretholde en ensartet sugekraft under den daglige drift.
Rensemodulet bruger præcist kontrolleret lufttryk og sugetidspunkt til at rense PCB-samlinger uden flydende eller kemiske midler. Parametre kan justeres i henhold til pladestørrelse, komponenthøjde og forureningsniveau. Denne tilgang er især værdifuld for samlinger, der ikke kan tåle eksponering for fugt. Når modulet fungerer som PCB-luftrenser, hjælper det med at reducere risici såsom korrosion, restmærker eller tørringsrelaterede defekter. Ved at eliminere væskehåndtering forenkler systemet den daglige drift og reducerer forbrugshåndtering, hvilket gør det velegnet til fabrikker med fokus på effektivitet og procesenkelhed.
Kontrolsystemet giver en klar grænseflade til indstilling og overvågning af rengøringsparametre. Operatører kan gemme flere programmer til forskellige PCB-produkter og hurtigt skifte mellem dem. Statusindikatorer og alarmer hjælper med at identificere unormale luftstrøms- eller vakuumforhold. Som en SMT PCB luftstøvsuger lægger systemet vægt på pålidelighed frem for kompleksitet, hvilket tillader stabil drift med minimal træning. Denne kontrolfilosofi understøtter ensartet udførelse af rengøringsstandarder og hjælper med at reducere afhængigheden af den enkelte operatørs erfaring, hvilket forbedrer den overordnede processtabilitet i produktionsmiljøer.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Rengøringstype | Offline batch, indlæsning af kurv | Online kontinuerlig båndtransportør |
| PCBA/kurvstørrelse | 610 × 560 × 100 mm × 2 lag | Op til 600 × 400 × 100 mm (maks. transportbåndsbredde) |
| Rengøringsmetode | Multispray med opvarmning, skyl, varmlufttør | Højtryksspray, kemisk + DI skyl + varmlufttør |
| Tankkapacitet (fortynder/rengøring) | 60L (fortynding) / 17L (sprøjtetank) | 240L (ren væsketank) |
| Koncentrattank | 30-32L | Udstyret med koncentreret tank + automatisk til-/tømning |
| Strømforsyning | Ikke specificeret (typisk lavere, ca. 30-50 kW anslået) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maskinens dimensioner | Kompakt (præcis ikke angivet, mindre fodaftryk) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Tørring | Varmlufttør 10-30 min | Flertrins varmlufttørring (tør 1 og tør 2) |
| Kontrolsystem | Berøringsskærm, nemme parametre, adgangskode | PC + PLC, engelsk software, justerbare tryk |
| DI Vandresistivitetsovervågning | Ja, i realtid | Ja, overvågningssystem |
| Typisk brug | Små-multi-varianter, højblandede batcher | Højvolumen-batch, inline SMT-linjer |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT konstruerer flere SMT-produktionslinjer , der komplementerer printpladerensemaskinen problemfrit. Typiske opbygninger omfatter PCB-lasermarkeringssystem til sporbarhed, printere plus SPI til nøjagtig pastapåføring, JUKI-placeringsmaskiner til hurtig samling, reflow-ovne til stærke loddesamlinger, AOI- scannere til grundig inspektion og transportører til væskeoverførsel. Automatiserede systemer til opbevaring af loddepasta bevarer materialekvaliteten. Valgmuligheder for selektiv bølgelodning håndterer krav til gennemgående huller. Hvert stykke integreres professionelt for at danne produktive, tilpassede linjer. IKT-eksperter vejleder udstyrsvalg og installation for optimale resultater gennem hele processen.
| Video om kundesucces
ICT gennemførte med succes oversøisk installation og FAT-support til to SMT-produktionslinjer for en nordamerikansk producent af skønhedsapparater. Projektet dækkede lasermarkeringssystemer, loddepasta-udskrivning og SPI-inspektion, Panasonic-placeringsmaskiner, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionssystemer, PCB-håndteringsudstyr, PCBA-rensemaskiner og fuldautomatiske loddepasta-opbevarings- og varmeskabe. IKT-ingeniører leverede installation, procesjustering og prøveproduktionsassistance på stedet. Begge SMT-linjer bestod produktionsacceptet problemfrit, hvilket gjorde det muligt for kunden at begynde stabil produktion med forbedret renhedskontrol og proceskonsistens.
| Service og træning
ICT tilbyder strukturerede service- og træningsprogrammer for at støtte kunderne gennem installation og drift af udstyr. Tjenesterne omfatter installationsvejledning, procesopsætningsassistance og operatørtræning med fokus på sikker og stabil brug. For luftstøvsugningssystemer dækker uddannelsen også luftstrømsjustering, filtervedligeholdelse og rutinemæssig inspektion. Teknisk support er tilgængelig eksternt eller på stedet, når det er nødvendigt. Denne tilgang hjælper kunder med at reducere operationelle risici, forkorte læringskurver og opretholde ensartet udstyrsydelse på tværs af forskellige produktionshold og skift.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte IKT-ingeniører for deres professionalisme og klare tekniske kommunikation under installations- og supportfaser. Udstyrets stabilitet og pålidelighed fremhæves ofte, især den ensartede rengøringsydelse. Kunder sætter også pris på den omhyggelige emballering og beskyttelse, der bruges under international transport. Hurtige svartider på tekniske forespørgsler og eftersalgsanmodninger styrker kundernes tillid yderligere. Disse evalueringer afspejler IKT's fokus på langsigtet samarbejde og praktisk produktionsværdi frem for engangslevering af udstyr.
| Vores certificering
IKT-udstyr overholder vigtige internationale standarder, der kræves for global fremstilling. Certificeringer omfatter CE og RoHS, der sikrer overholdelse af sikkerhed og miljø. ISO9001-certificering understøtter standardiseret kvalitetsstyring på tværs af design-, produktions- og inspektionsprocesser. Derudover demonstrerer flere patenter løbende teknisk udvikling. Disse certificeringer hjælper kunder med at opfylde regulatoriske krav og reducere risici, når de implementerer udstyr på forskellige markeder verden over.
| Om IKT og SMT Factory
ICT er en professionel producent af elektronisk produktionsudstyr med stærke interne kapaciteter inden for forskning, udvikling og produktion. Virksomheden beskæftiger en stor ingeniør- og produktionsstyrke og fortsætter med at ekspandere hurtigt. ICT betjener kunder i mange lande og leverer komplette SMT-, DIP- og montageløsninger. Fabrikken har strenge inspektions- og testprocedurer på hvert produktionstrin, understøttet af et struktureret kvalitetsstyringssystem. Dette fundament sikrer stabil produktkvalitet og pålidelig levering til kunder over hele verden.
