Dansk  |
IKT-U2
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
ICT-U2 UV-hærdningsovnen er bygget til hurtig, ensartet hærdning af klæbemidler, blæk, belægninger og UV-følsomme materialer på SMT PCB'er. Den har en højeffekt UVA-lampe-array med uafhængig højdejustering, reflekterende paneler til effektiv energiudnyttelse og et non-stick-transportørsystem drevet af stepmotorer til stabil transport. Ovnen kan rumme PCB'er op til 500 mm bredde og ±100 mm højde, der understøtter en belastning på 5 kg pr. Uafhængig køling sikrer sikker udgangstemperatur. Systemet giver ensartet hærdning, reducerer defekter og integreres problemfrit i SMT SMD produktionslinjer.
UV-lamperne giver ensartet bestråling med højintensiv energi. Hver lampe kan styres uafhængigt for højde og eksponeringstid. Reflekterende paneler øger UV-udnyttelsen og reducerer energiforbruget. PID temperaturkontrol sikrer præcision ±1°C. Sikkerhedsfunktioner inkluderer detektering af lampefejl, overtemperaturbeskyttelse og integrerede alarmer. Systemet garanterer hurtig, stabil hærdning af klæbemidler og belægninger, hvilket understøtter SMT PCB-produktion med høj kapacitet, samtidig med at pladens integritet bevares.
Transportørsystemet bruger teflonbelagte kæder med stepmotordrev. Justerbar hastighed går fra 0,5 til 3,5 m/min, og systemet sikrer præcis brætpositionering. Fiberoptiske sensorer registrerer PCB-indgang og -udgang, hvilket forhindrer papirstop og fejlindføring. Designet understøtter brædder op til ±100 mm i højden, 500 mm brede og op til 5 kg pr. Kølezoner opretholder lave udgangstemperaturer, hvilket reducerer termisk stress. Denne kombination sikrer høj pålidelighed og ensartet hærdningsydelse på tværs af SMT PCB-produktionslinjen.
| Specifikationer:
| Specifikationer | IKT-U2 |
| Transportere | Rustfrit stål lang pin kæde, 35B pin længde 5 mm, tilføje rustfri stål faner. |
| Kontrolsystem | PLC+touchskærm |
| Transportørhastighed | 0,5~3,5m/min |
| UV-lys mængde | 1 sæt |
| UV lys kraft | 6Kw/sæt |
| UV lyskilde | UVA bånd |
| UV-lys længde | 630mm, buelængde 500mm |
| Hovedbølgelængde | 365nm |
| Max PCBA højde | ±100 mm |
| PCBA bredde | 50 ~ 500 mm, manuel justering, tåler 5 kg vægt |
| Kølemetode | Luftkøling |
| Elektrisk forsyning | 3-faset, 380V 50Hz |
| Dimension (L*B*H) | 1500*1100*1720mm |
| Vægt | Cirka 450 kg |
* Dataene er opnået under en omgivelsestemperatur på 25 ℃ og en luftfugtighed på 60 %.
| INGEN. | Punkt | Valgfri |
| Skinnebreddejusteringssystem | Motor automatisk breddejustering | |
| Option funktion | Tavle returlinje |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
ICT-U2 integreres med ICT's fulde SMT-belægnings- og dispenseringslinje. Relateret udstyr omfatter jetdispensere, konforme belægningsmaskiner, UV-hærdende ovne, PCB-transportører, AOI-inspektion og depaneleringssystemer. Ovnen håndterer kontrolleret hærdning, mens coatingmaskiner beskytter bredere overflader. AOI verificerer kvaliteten, og depanelering adskiller færdige PCB'er. Tilsammen danner disse maskiner en kontinuerlig arbejdsgang, der optimerer gennemløbet, reducerer materialespild og sikrer ensartet PCB-hærdning og tørring.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 implementerede ICT en komplet SMT-produktionslinje for en portugisisk bilelektronikproducent. Ingeniører udførte installation på stedet, linjekalibrering og praktisk operatørtræning. De vejledte teamet om ovndrift, transportørhåndtering og rutinemæssig vedligeholdelse. Kunden roste den glatte installation, pålidelige ovnydelse og klare, praktiske træning. Operatører var i stand til at styre linjen effektivt, hvilket sikrede ensartet hærdning på tværs af alle PCB-typer og belægninger gennem hele produktionen.
| Service og træningssupport
IKT giver support til hele SMT-fabriksdriften, ikke kun individuelle ovne. Før levering gennemgår ingeniører PCB-type, materiale, måloutput, arbejdsområde og fremtidig udvidelse. Efter installationen omfatter supporten idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Ingeniører sikrer jævn integration af UV-hærdningsovnen med udstyr til belægning, dispensering, inspektion, håndtering og afpanelering. Nye fabrikker får vejledning fra layout til prøveproduktion. Eksisterende fabrikker drager fordel af forbedret arbejdsgang, afbalanceret linjedrift og pålidelig SMT PCB-hærdning med høj kapacitet.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT for praktisk vejledning og hurtig respons. Ingeniører giver klare instruktioner, reducerer fejl og accelererer operatørens parathed. Beskyttende emballage sikrer sikker langdistanceforsendelse. Tekniske spørgsmål, der opstår under installationen eller produktionen, løses omgående af koordinerede salgs- og ingeniørteam. Kunder får selvtillid, når de lancerer nye linjer, opretholder høj gennemstrømning og opnår ensartet hærdning af høj kvalitet til klæbemidler, blæk og belægninger.
| Certificeringer og standarder
ICT-U2 UV-hærdningsovnen er CE-certificeret og opfylder internationale sikkerhedsstandarder. Kvalitetskontrol omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningsbekræftelse, forsendelsessporing, installationsregistreringer og eftersalgsservice. Omfattende procedurer sikrer pålidelig, repeterbar hærdningsydelse, minimerer operationelle risici og opretholder ensartede resultater af høj kvalitet i SMT PCB-produktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer komplette løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams støtter kunderne fra planlægning til stabil produktion. ICT har tjent globale kunder med udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. Ud over at levere maskiner hjælper ICT med at bygge fabrikker fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende linjer fra 1 til 10, hvilket giver skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
