Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Radiator SMT Reflow loddeovnsmaskine tilpasset

Højeffektiv reflow-ovn til stabil SMT-produktion

en. Nitrogenstøttede zoner forhindrer oxidation af komponenter
b. Multi-zone opvarmning sikrer ensartet temperatur over PCB
c. Glat transportørsystem opretholder ensartet pladeflow
d. PLC-baseret intelligent styring til præcise operationer
e. Optimeret luftstrøm for reproducerbare lodderesultater
f. Kompatibel med PCB Reflow Loddeovn og led loddemaskineapplikationer
g. Designet til ensartet kvalitet på tværs af industrielle ovne og små SMT-linjer
  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

SMT Reflow Loddeovn – Avanceret Multi-Zone PCB Loddeløsning

Reflow loddeovn 106

| Multi-Zone Reflow Ovn til SMT Lines

SMT Reflow Soldering Oven giver ensartet lodning på tværs af højdensitet PCB-samlinger. Nitrogenstøttede zoner beskytter komponenter mod oxidation, mens flere varmezoner leverer stabil temperaturkontrol. Den integrerede transportør sikrer jævn PCB-overførsel i hele ovnen, hvilket muliggør ensartet blyfri lodning til LED-moduler og anden elektronik.

Med et smart PLC-kontrolsystem kan operatører overvåge termiske profiler, nitrogenniveauer og transportbåndhastighed i realtid. Dette system er velegnet til PCB Reflow Lodning Ovn applikationer og tilpassede radiator SMT reflow loddeovne maskine opsætninger, der tilbyder reproducerbar loddesamlingsintegritet, stabil ydeevne og høj gennemstrømning på tværs af industrielle SMT produktionslinjer.


| Funktion


Nitrogensystem – kontrolleret atmosfære for ensartet lodning

Funktion Reflow Ovn 01

Nitrogensystemet opretholder et miljø med lavt iltindhold på tværs af forvarmnings-, lodnings- og afkølingszoner. Kontinuerlig overvågning sikrer, at nitrogenkoncentrationen forbliver inden for optimale grænser, og justerer flowet automatisk for at forhindre oxidation. Forseglet kammerdesign og effektiv gasgenbrug reducerer nitrogenforbruget, samtidig med at stabile loddeforhold opretholdes. Dette beskyttende miljø forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed og repeterbarhed på tværs af batcher, hvilket gør den ideel til PCB Reflow-loddeovn, led-loddemaskine og industrielle ovne, samtidig med at den understøtter reproducerbar multi-zone SMT-lodning.


Transportsystem – Præcis PCB-transport

Funktion Reflow Ovn 02

Transportsystemet sikrer, at brædder bevæger sig støt og præcist gennem alle termiske zoner. Justerbare skinner og modulære kædedrev opretholder korrekt justering og forhindrer fejlplacering. Transportørhastigheden er synkroniseret med termiske zoner for at garantere ensartede forvarmnings-, lodnings- og afkølingstider. Enkelt-, dobbelt- eller flersporskonfigurationer kan rumme forskellige printkortbredder. Eksterne drivmekanismer reducerer vedligeholdelsen og forbedrer systemets pålidelighed. Dette sikrer reproducerbare lodderesultater i multi-zone SMT-linjer og PCB Reflow Soldering Oven-applikationer, hvilket bibeholder ensartet kvalitet på tværs af højvolumenproduktion.


Kontrolsystem – Integreret Multi-Zone Management

Funktion Reflow Ovn 03

Operatørgrænsefladen integrerer PLC-styring og overvågning for alle termiske zoner, nitrogenflow og transportørdrift. Operatører kan oprette, gemme og genkalde fuld procesopskrifter, justere temperaturprofiler, vakuum- og nitrogenniveauer og transportbåndhastighed i én grænseflade. Automatiserede advarsler, logning og genkaldelse af opskrifter minimerer menneskelige fejl og sikrer procesreproducerbarhed. Dette forenede system garanterer stabile lodderesultater i SMT Reflow-loddeovnslinjer, led-loddemaskiner og skræddersyede industrielle ovne, der understøtter kontinuerlig høj-gennemstrømning af PCB-montage.



| Specifikation


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Mængde af forvarmende zoner
6 7 9
Mængde af spidszoner
2 3 3
Maks. Lodningstemperatur
forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C
Mængde af kølezoner
2 2 3
Mesh bredde
Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm)
Jernbanevirksomhed
Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Vægt
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.



| SMT-linjeudstyrsliste

SMT -linje


Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.


1 SMT-linje med SMT-maskine 02


Produktnavn Formål i SMT Line
PCB loader aflæsser Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen.
SMT Stencil Printing Machine Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt.
Yamaha SMT maskine Monterer komponenter på printkort præcist.
SMT Refow Ovn Smelter loddemetal for at danne faste samlinger.
Automatiseret optisk inspektionsudstyr Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl.
Loddepasta inspektionsmaskine Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet.
Sporbarhedsudstyr Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer


| Video om kundesucces


Fuld SMT & DIP linje implementering

En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.

SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.

IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.



| Service og træningssupport


End-to-end support på fabriksniveau

ICT leverer installation, træning og linjeoptimering til den fulde SMT-fabrik, inklusive SMT Reflow Lodeovn operationer. Ingeniører vejleder operatører om nitrogenniveauer, multi-zone opvarmning og transportørparametre. Træning lægger vægt på koordination over hele linjen, hvilket sikrer, at alle stationer fungerer harmonisk. Denne tilgang forbedrer reproducerbarheden, reducerer nedetid og sikrer ensartet lodning på tværs af industrielle SMT-linjer og PCB Reflow Soldering Oven-applikationer.


SMT loddepasta-printer 206


| Kunde ros


Stabil ydeevne på tværs af produktionslinjer

Kunder rapporterer konsistente loddesamlinger og reproducerbar lodning på tværs af SMT-operationer med stort volumen. Ingeniørers on-site vejledning, hurtige tekniske support og sikre forsendelse er meget rost. Multi-zone ovne integreret i SMT-linjer sikrer ensartede termiske profiler og nitrogenbeskyttelse, der understøtter blyfri lodning i PCB Reflow Lodningsovne og industrielle ovne.


好评1


| Vores certificering


Integreret overholdelse på fabriksniveau

SMT Reflow-loddeovnen er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-processtandarder. Alt linjeudstyr gennemgår fabrikstestning for at sikre ensartet drift på tværs af transportbånds-, print-, placerings-, inspektions- og reflow-processer. Dette garanterer stabil, reproducerbar lodning på tværs af hele SMT-produktionslinjen, inklusive PCB Reflow-loddeovn og led-loddemaskineapplikationer, hvilket sikrer overordnet fabrikskvalitetsoverholdelse.


证书1



| Om IKT og fabrik


Global leverandør af komplette SMT-løsninger

ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningslinjeløsninger med interne R&D-, fremstillings- og ingeniørkapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at ovne, transportører og alt linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket muliggør reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling i PCB Reflow-loddeovn, led-loddemaskine og industrielle ovnmiljøer.

工厂1

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.