Dansk  |
Smart fabriksløsning til IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Antal: | |
|---|---|
| SMT-linjeløsninger til IFPD-detaljer
IKT-pionerer Smart Factory Solution til IFPD gennem tre helejede fabrikker og over 22 års SMT/DIP-beherskelse, der tilbyder ekspert fabriksplanlægning, detaljerede layouts, arbejdsvurderinger og ROI-strategier for interaktive fladskærme. Vi leverer semi- og fuldautomatiske systemer med automatiske læssere, præcisionsprintere, alsidige placere, zoneinddelte reflow-ovne, AOI-inspektører og smarte aflæssere.
Én operatør håndterer fulde skift ubesværet. Energieffektiv ved 18Kw/H til miljøbevidst produktion. Betjener uddannelses-, konference- og skiltesektorer globalt. 3-dages opsætning inkluderer luft, strøm, udstødning, belysning og 23±1,5°C miljøtjek. 7-15 dage dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed, fejlfinding.
15+ års oversøisk service sikrer pålidelighed. Smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion inkorporerer MES, IoT, analyser til intelligent drift med høj oppetid. Denne omfattende pakke strømliner opsætningen, øger skalerbarheden for IFPD-innovatorer over hele verden.
| Funktion
Intelligent økosystemintegration
Smart Factory Solution til IFPD harmoniserer udstyr via avanceret MES til live overvågning, udbytteoptimering og procesindsigt. Loadere konfigureres automatisk til 55-100+ tommer boards på tværs af IFPD-intervaller. Printere implementerer 3D-vision for præcis pasta på LED-arrays og fine tonehøjder. Placers håndterer 01005 komponenter med hastighed og præcision. Reflow bibeholder ±1,5°C stabilitet for fejlfri lodning. AOI anvender AI til øjeblikkelig fejldetektion. Aflæssere vej til test eller pakning. Udbyttet forbedrer 25 %+ i Smart Factory Solution for interaktiv fladskærmsproduktion. Understøtter 4K/8K-opgraderinger. Buffere styrer flows, fjernadgang muliggør overvågning, hastighedsændringer indlæses automatisk af recepter, sporbarhed logger materialer til fleksible IFPD-varianter med reduceret nedetid og fuld overholdelsessporing.
Præcisionsdeponeringsmodul
Printere i Smart Factory Solution til IFPD opnår stenciljustering på mikronniveau med storrammeunderstøttelse til ekspansive paneler. Quick-change funktioner minimerer afbrydelser. Automatisk dispensering og rengøring sikrer ensartet cyklus. 3D SPI validerer indsæt-metrics for at undgå problemer før reflow. Vigtigt for tætte IFPD-baggrundsbelysninger. Kompatibel med forskellige pastaer, herunder lavtemperatur til følsomme elementer. Dynamiske gummiskraberjusteringer giver ensartede lag på forskellige overflader, hvilket forbedrer printpålidelighed og outputkvalitet.
Thermal Control Excellence
Reflow-enheder har 12+ zoner med uafhængig konvektion for skræddersyet opvarmning. Nitrogenmuligheder giver overlegne samlinger for lang levetid. Profiler tilpasser sig automatisk til bordspecifikationer. Hurtig afkøling forhindrer strukturelle problemer i store formater. Varmegenvinding hjælper 18Kw/H effektivitet. Interfaces gemmer omfattende opskrifter. Vital for Smart Factory Solution til interaktiv fladskærmsproduktion i strenge applikationer. Transportører integreres problemfrit med MES for synkroniseret pacing.
Avanceret inspektionslag
AOI-systemer optager 8K-billeder med linjehastighed og identificerer skævheder, fejljusteringer eller anomalier. AI forfiner nøjagtigheden fra produktionsdata. Feedback muliggør automatiske justeringer af placer. Udskærer fejl i Smart Factory Solution til IFPD. Giver analyser til løbende forbedringer. Automatisk omdirigering afviser uden at stoppe flow.
Skalerbar udvidelsesramme
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk funktionel telefonproducent ankom til praktisk verifikation. De leverede mere end ti PCB'er og komponenter og så direkte montering. Fuldautomatisk printer startede med nøjagtig pasta. SPI bekræftede indskud. RX-8 placerede små genstande hurtigt. RS-1R håndterede større dele præcist. Bakkeføderen leveres med skjolde uafbrudt. Reflow størknede forbindelser. AOI verificeret kvalitet. 5700 separator opdelte paneler præcist.
Fejlfri udførelse demonstrerede hastighed, integration. Tilpasser Smart Factory Solution til IFPD-koncepter til mobil, hvilket beviser fleksibilitet. Kunder validerede specifikationer, roste problemfrit flow, forestiller sig hjemmereplikering med Smart Factory Solution til interaktiv fladskærmsproduktion.
| Service og træningssupport
Dedikerede leads guider Smart Factory Solution til IFPD fra planlægning til optimering. 3-dages onsite: validering, forsøg, tuning. 7-15 dages pensum: MES, paneloperationer, diagnostik, PM, sikkerhed. IoT til prognoser, fjernhjælp. Dele fra 8 lagre. 15-årig global ekspertise, flersproget. Årlige revisioner, opdateringer opretholder ekspertise.
| Kundeudtalelser
Hurtige fjernopløsninger til Smart Factory Solution til IFPD. Ovne stabile døgnet rundt. Sikker transport. SLA-overskridende svar. Smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion skalerer til millioner. Intuitivt til hurtig personaleopstigning.
| Certificeringer og standarder
CE for sikkerhed. RoHS øko-materialer. ISO9001 kvalitetssystemer. Patenter på transportører, AI. Sikrer Smart Factory Solution til IFPD global pasform. Strenge tests før forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker 12000m². 89 medarbejdere, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. R&D til tilpasset smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion. QC flertrins. Globale centre, varehuse, filialer. Vision: elektronikplatform med krydsværdier.
| SMT-linjeløsninger til IFPD-detaljer
IKT-pionerer Smart Factory Solution til IFPD gennem tre helejede fabrikker og over 22 års SMT/DIP-beherskelse, der tilbyder ekspert fabriksplanlægning, detaljerede layouts, arbejdsvurderinger og ROI-strategier for interaktive fladskærme. Vi leverer semi- og fuldautomatiske systemer med automatiske læssere, præcisionsprintere, alsidige placere, zoneinddelte reflow-ovne, AOI-inspektører og smarte aflæssere.
Én operatør håndterer fulde skift ubesværet. Energieffektiv ved 18Kw/H til miljøbevidst produktion. Betjener uddannelses-, konference- og skiltesektorer globalt. 3-dages opsætning inkluderer luft, strøm, udstødning, belysning og 23±1,5°C miljøtjek. 7-15 dage dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed, fejlfinding.
15+ års oversøisk service sikrer pålidelighed. Smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion inkorporerer MES, IoT, analyser til intelligent drift med høj oppetid. Denne omfattende pakke strømliner opsætningen, øger skalerbarheden for IFPD-innovatorer over hele verden.
| Funktion
Intelligent økosystemintegration
Smart Factory Solution til IFPD harmoniserer udstyr via avanceret MES til live overvågning, udbytteoptimering og procesindsigt. Loadere konfigureres automatisk til 55-100+ tommer boards på tværs af IFPD-intervaller. Printere implementerer 3D-vision for præcis pasta på LED-arrays og fine tonehøjder. Placers håndterer 01005 komponenter med hastighed og præcision. Reflow bibeholder ±1,5°C stabilitet for fejlfri lodning. AOI anvender AI til øjeblikkelig fejldetektion. Aflæssere vej til test eller pakning. Udbyttet forbedrer 25 %+ i Smart Factory Solution for interaktiv fladskærmsproduktion. Understøtter 4K/8K-opgraderinger. Buffere styrer flows, fjernadgang muliggør overvågning, hastighedsændringer indlæses automatisk af recepter, sporbarhed logger materialer til fleksible IFPD-varianter med reduceret nedetid og fuld overholdelsessporing.
Præcisionsdeponeringsmodul
Printere i Smart Factory Solution til IFPD opnår stenciljustering på mikronniveau med storrammeunderstøttelse til ekspansive paneler. Quick-change funktioner minimerer afbrydelser. Automatisk dispensering og rengøring sikrer ensartet cyklus. 3D SPI validerer indsæt-metrics for at undgå problemer før reflow. Vigtigt for tætte IFPD-baggrundsbelysninger. Kompatibel med forskellige pastaer, herunder lavtemperatur til følsomme elementer. Dynamiske gummiskraberjusteringer giver ensartede lag på forskellige overflader, hvilket forbedrer printpålidelighed og outputkvalitet.
Thermal Control Excellence
Reflow-enheder har 12+ zoner med uafhængig konvektion for skræddersyet opvarmning. Nitrogenmuligheder giver overlegne samlinger for lang levetid. Profiler tilpasser sig automatisk til bordspecifikationer. Hurtig afkøling forhindrer strukturelle problemer i store formater. Varmegenvinding hjælper 18Kw/H effektivitet. Interfaces gemmer omfattende opskrifter. Vital for Smart Factory Solution til interaktiv fladskærmsproduktion i strenge applikationer. Transportører integreres problemfrit med MES for synkroniseret pacing.
Avanceret inspektionslag
AOI-systemer optager 8K-billeder med linjehastighed og identificerer skævheder, fejljusteringer eller anomalier. AI forfiner nøjagtigheden fra produktionsdata. Feedback muliggør automatiske justeringer af placer. Udskærer fejl i Smart Factory Solution til IFPD. Giver analyser til løbende forbedringer. Automatisk omdirigering afviser uden at stoppe flow.
Skalerbar udvidelsesramme
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk funktionel telefonproducent ankom til praktisk verifikation. De leverede mere end ti PCB'er og komponenter og så direkte montering. Fuldautomatisk printer startede med nøjagtig pasta. SPI bekræftede indskud. RX-8 placerede små genstande hurtigt. RS-1R håndterede større dele præcist. Bakkeføderen leveres med skjolde uafbrudt. Reflow størknede forbindelser. AOI verificeret kvalitet. 5700 separator opdelte paneler præcist.
Fejlfri udførelse demonstrerede hastighed, integration. Tilpasser Smart Factory Solution til IFPD-koncepter til mobil, hvilket beviser fleksibilitet. Kunder validerede specifikationer, roste problemfrit flow, forestiller sig hjemmereplikering med Smart Factory Solution til interaktiv fladskærmsproduktion.
| Service og træningssupport
Dedikerede leads guider Smart Factory Solution til IFPD fra planlægning til optimering. 3-dages onsite: validering, forsøg, tuning. 7-15 dages pensum: MES, paneloperationer, diagnostik, PM, sikkerhed. IoT til prognoser, fjernhjælp. Dele fra 8 lagre. 15-årig global ekspertise, flersproget. Årlige revisioner, opdateringer opretholder ekspertise.
| Kundeudtalelser
Hurtige fjernopløsninger til Smart Factory Solution til IFPD. Ovne stabile døgnet rundt. Sikker transport. SLA-overskridende svar. Smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion skalerer til millioner. Intuitivt til hurtig personaleopstigning.
| Certificeringer og standarder
CE for sikkerhed. RoHS øko-materialer. ISO9001 kvalitetssystemer. Patenter på transportører, AI. Sikrer Smart Factory Solution til IFPD global pasform. Strenge tests før forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker 12000m². 89 medarbejdere, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. R&D til tilpasset smart fabriksløsning til interaktiv fladskærmsproduktion. QC flertrins. Globale centre, varehuse, filialer. Vision: elektronikplatform med krydsværdier.
