| Høj præcision loddepasta dispenser

SMT-loddepasta-dispensermaskinen leverer kontrolleret dispensering af mikrovolumen til printkortsamlinger med høj tæthed. Det bruges til halvlederpakker, bordmontering, LED-backend, Mini-LED, pc-harddiske, IC'er og BGA'er. Lineære motordrev, laserhøjdemåling og synsbaseret kompensation arbejder sammen for at sikre præcis prikplacering. Automatisk højdekorrektion og visuel feedback opretholder ensartet materialepåføring. Operatører kan administrere sti, hastighed og volumen for at opfylde produktionskravene. For producenter med snævre tolerancer og komplekse PCB'er reducerer dette system fejl og forbedrer gennemløbet.
| Funktion af loddepasta-dispensermaskine
Transmissionsstruktursystem

X/Y lineære motordrev giver præcis, stabil bevægelse. Frem- og tilbagegående nøjagtighed når 3σ ±5μm på X/Y/Z, dynamisk nøjagtighed 3σ ±3μm på X/Y. Load-type portal stabiliserer hovedet ved høj hastighed. Dette fundament er afgørende for micro-dot nøjagtighed på high-density boards og fine-pitch IC'er.
Funktionskonfiguration

Automatisk korrektion af PCB-forvridning justerer nålehøjden i realtid. Øvre og nedre kameraer overvåger materialegennemtrængning under flip-chip-enheder. Skræddersyede platforme tilpasser sig forskellige substrater og materialer, hvilket sikrer gentagelig dispensering af høj kvalitet i produktionsmiljøer.
Vision Non Stop

Højhastighedsdetektion identificerer spånposition og højdeafvigelser og kompenserer limbaner uden at sætte produktionen på pause. Dobbelt vej- og volumenkompensation forhindrer overskydende materiale ved overlappende punkter, hvilket forbedrer proceskonsistensen og reducerer spild.
Konfigurationsmuligheder og applikationer

Materialespecifikke ventiler tillader skrue- eller stråledispensering til højviskositet eller flydende materialer. Minimum loddepasta prikker når 110μm, ideel til IC'er og BGA'er. Applikationerne omfatter halvlederpakker, PCB-montering, LED-back-end, Mini-LED og harddiske. Et system dækker flere behov for dispensering af mikrovolumener med præcision og fleksibilitet.
| Maskinspecifikationer for loddepasta-dispenser:
| ICT-HD330 | Højpræcision SMT PCB-dispenseringssystem |
| Max PCB -størrelse | 50*70~250*330mm |
| Køre | Lineær motor |
| X / Y-gentagelsespræcision - 3 sigma | ±5μm |
| X/Y max hastighed | 1500 mm/sek |
| Acceleration | 1,5G |
| Billedbehandling-digitalt kamera -automat | Gentagelighed | ±1μm |
| Præcision | MAKS: 0,03 sek./punkt |
| Justering | S |
| Chipmester | S |
| Dårligt mærke | S |
| Gentagelsespræcision | S |
| Non-stop CCD | S |
| Højdemålesystem (lasertype) | Gentagelsespræcision | ±1μm |
| 0,1 sek/point |
| Kalibrering | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-nål | S |
| Nål-z | S |
| Bare overvåg | Dispenseringsområde (OK/NG) | S |
| Dispenseringsomkreds (OK/NG) | S |
| Underfill permeation auto-monitor | S |
| Dårligt mærke eftersyn | S |
| Højde inspektion | S |
| AOI feedback | Dispensering af volumefeedback | S |
| Billedbehandling feedback | S |
| Højdemål feedback | S |
| Nålerensning | Luftblæsningstype | S |
| Vakuum type | S |
| Materiale udledning | S |
| Elektroniske vægte | Nøjagtighed | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | VALGMULIGHED |
| Varmeenhed (før/hoved/efter) | VALGMULIGHED |
| Trykluft | 0,4-0,6 Mpa |
| Magt | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Vægt | 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Dispenseren integreres med ICT's belægnings- og dispenseringslinje: konforme belægningsmaskiner, UV/IR-hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-systemer og depaneleringsmaskiner. Det fulde system muliggør automatiseret lim-, loddepasta- eller underfillpåføring, belægningsbeskyttelse, hærdning, inspektion og bordadskillelse. Tilsammen skaber disse maskiner et stabilt, effektivt SMT PCB produktionsflow.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 leverede ICT en komplet SMT-linje til en portugisisk kunde til bilelektronik. Ingeniører gennemførte installation på stedet, linjeopsætning og operatørtræning. De guidede kunden gennem drift, vedligeholdelse og workflow-integration. Tilbagemeldingerne var positive: installationen var problemfri, udstyret udførte pålideligt, og træningen var klar og praktisk til den daglige produktion.
| Service og træningssupport
IKT giver komplet fabrikssupport, ikke kun individuelle maskiner. Før afsendelse vurderer vi PCB-type, materialer, kapacitet, arbejdsområde og fremtidig udvidelse. Efter levering tilbyder vi installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procestilpasning. For nye fabrikker løber supporten fra planlægning til prøveproduktion. Eksisterende fabrikker modtager procesoptimering og linjeforbindelsesassistance. Målet er sømløs integration af udstyr til dispensering, coating, hærdning, inspektion, håndtering og afpanelering.

| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT for praktisk vejledning. Ingeniører forklarer betjeningen klart og reagerer hurtigt. De fremhæver stabil maskinydelse, beskyttende eksportemballage og responsiv support efter salg. Kombineret giver disse faktorer tillid til opstart af nye linjer, løbende produktion og SMT-operationer med høj præcision.

| Certificeringer og standarder
IKT-udstyr er CE, RoHS, ISO9001 certificeret og patentstøttet. Ud over certifikater omfatter kvalitet montagekontrol, funktionstest, pakningsverifikation, forsendelsessporing, installationsregistreringer og eftersalgsservice. Disse trin reducerer risikoen og sikrer pålidelig, repeterbar dispenseringsydelse i SMT PCB-produktion.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT leverer fuld SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabriksløsninger. Med R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter ICT kunderne fra planlægning til steady-state produktion. Ud over at sælge maskiner hjælper ICT med at bygge fabrikker fra 0 til 1 og opgradere fra 1 til 10. Med strenge inspektionsstandarder, global erfaring og fuld-line-kapacitet muliggør ICT skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
