| IR Ovn Omkostningseffektiv hærdningsovn
ICT-IR4 IR-hærdningsovnen giver omkostningseffektiv hærdning af høj kvalitet til klæbemidler, belægninger og anti-korrosionsmaling i SMT PCB-produktionslinjer. Dens topzone IR-opvarmning leverer ensartet temperatur, mens PLC-styring opretholder ±5℃ præcision. Modulært design og valgfri bundvarme øger fleksibiliteten. Den uafhængige kølezone sikrer sikre PCB-udgangstemperaturer. Justerbar transportørhastighed passer til forskellige pladestørrelser. Denne IR SMT-ovn giver producenterne mulighed for at opretholde gennemløbet, minimere energiforbruget og opnå ensartet hærdningskvalitet, hvilket gør den til et praktisk valg til SMT PCB-produktion i store mængder og blandede modeller.
| Funktion af IR-ovn Omkostningseffektiv hærdningsovn
IR system
IR-varmesystemet tilbyder top-zone infrarød stråling med ensartet varmefordeling. Importerede IR-rør og reflekterende gulve i rustfrit stål optimerer effektiviteten. PID-styring reagerer hurtigt på temperaturændringer og opretholder sætpunkter. Modulært design giver mulighed for hurtig udskiftning og vedligeholdelse af varmeelementer. Sikkerhedsfunktioner omfatter overtemperaturbeskyttelse, solid-state relæer og lagdelte termiske sikkerhedsforanstaltninger. Dette system sikrer stabil, repeterbar hærdning af klæbemidler, belægninger og loddemidler, hvilket giver pålidelig ydeevne, samtidig med at energiforbruget holdes lavt til omkostningsfølsomme produktionsmiljøer.
Transportsystem
Transportsystemet bruger højkvalitetsmotorer og hærdede skinner for jævn, stabil bevægelse. Transportbåndets hastighed kan justeres fra 100 til 3000 mm/min. Systemet understøtter printvægte og -højder op til ±100 mm, med maksimal bredde 460 mm. Valgfri bundvarme forbedrer hærdningen af tykkere brædder. Uafhængige kølezoner opretholder sikre udgangstemperaturer. Det motoriserede ovndæksel og sikkerhedsstøttestænger forhindrer ulykker. Dette design giver præcis kontrol over pladebevægelser, sikrer jævn hærdning og minimerer risikoen for vridning eller varmeskader under kontinuerlig SMT PCB-behandling.
| Specifikationer:
| Vare | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Transportere | Jernbane | Jernbane |
| Kontrolsystem | Touchskærm + PLC | Touchskærm + PLC |
| Opvarmningstilstand | IR (Varmluft mulighed) | IR (Varmluft mulighed) |
| Transportørhastighed | 100~3000 mm/min | 100~3000 mm/min |
| Antal varmezoner | Op3 / Bund0 | Op4 / Bund0 |
| Bundvarme | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Længde på opvarmningszoner | 2500 mm | 3500 mm |
| Opvarmningstid | Ca. 15 minutter | Ca. 15 minutter |
| Strøm til opvarmning | 15KW | 18KW |
| Strømforbrug | 6KW | 8KW |
| Temperaturafvigelse | ±5℃ | ±5℃ |
| Transport Høj | 900±20 mm | 900±20 mm |
| Max PCBA Højde | ±100 mm | ±100 mm |
| Max Bredde af PCBA | 460 mm | 460 mm |
| Transportør retning | L→R (Valgmulighed: R→L) | L→R (Valgmulighed: R→L) |
| Udstødningsvolumen | 10M⊃3;/min * 2 udstødninger | 10M⊃3;/min * 2 udstødninger |
| Elektrisk forsyning | 3-faset, 380V, 50/60Hz | 3-faset, 380V, 50/60Hz |
| Dimension (L B H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Vægt | Ca. 650 kg | Ca. 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
IR-hærdningsovnen arbejder med ICT's fulde SMT-belægnings- og dispenseringslinje. Relateret udstyr omfatter konforme belægningsenheder, jet-dispensere, UV/IR-hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-systemer og depaneleringsmaskiner. Ovnen sikrer præcis klæbemiddel- og belægningshærdning, mens transportør- og kølesystemer bevarer pladens integritet. AOI verificerer proceskvaliteten, og depanelering adskiller færdige PCB'er. Tilsammen optimerer disse maskiner gennemløb, reducerer materialespild og opretholder ensartet højkvalitetsoutput i SMT PCB-produktionsmiljøer.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede ICT en komplet SMT-produktionslinje på en portugisisk automobilelektronikfabrik. Ingeniører udførte installation, kalibrering og operatørtræning på stedet. De demonstrerede ovndrift, transportørstyring og vedligeholdelsesprocedurer. Personalet fik praktisk vejledning om daglig produktionsbrug. Kunden rapporterede problemfri installation, pålidelig IR-ovn ydeevne og klar træning, og bemærkede, at operatører kunne styre linjen effektivt. Dette tillod ensartet hærdning og højkvalitets SMT PCB produktion på tværs af forskellige pladetyper og klæbemidler.
| Service og træningssupport
ICT leverer tjenester til hele SMT-produktionslinjen, ikke kun individuelle ovne. Inden forsendelse gennemgår ingeniører PCB-typer, klæbe- eller belægningsmaterialer, produktionskapacitet og værkstedslayout. Efter levering omfatter supporten installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Teamet sikrer, at IR-hærdning integreres problemfrit med udstyr til dispensering, belægning, inspektion, håndtering og afpanelering. For nye fabrikker spænder vejledningen layout til prøveproduktion. Eksisterende linjer modtager linjebalancering og processtabilitetsforbedringer, hvilket sikrer pålidelig højvolumen SMT PCB-hærdning.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT's praktiske og lydhøre support. I komplette SMT-projekter fremhæver de ovnstabilitet, ingeniørvejledning, sikker emballage og hurtig respons efter salg. Ingeniører giver klare operationelle instruktioner, reducerer fejl og accelererer operatørens beredskab. Eksportemballage sikrer sikker forsendelse. Tekniske spørgsmål under installation eller produktion løses hurtigt af koordinerede salgs- og ingeniørteams. Kunder får tillid til at starte nye SMT-linjer, opretholde løbende produktion og opnå ensartet IR-hærdning af høj kvalitet på tværs af deres PCB-samlinger.
| Certificeringer og standarder
ICT implementerer struktureret kvalitetskontrol for SMT fabrikker. IR-hærdende ovnmaskine opfylder CE-, CCC- og UL-standarderne. Kvalitet strækker sig ud over certificering og omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningsgennemgang, forsendelsessporing, installationsoptegnelser og eftersalgssupport. Disse procedurer sikrer pålidelig, gentagelig hærdningsydelse og minimerer produktionsrisikoen, hvilket garanterer ensartede klæbemiddel- og belægningsresultater i højvolumen SMT PCB-fremstilling.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer komplette elektronikproduktionsløsninger, der dækker SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter kunder fra indledende planlægning til stabil drift. Virksomheden har hjulpet kunder over hele verden med udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. Ud over at sælge maskiner, bygger ICT nye fabrikker fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende faciliteter fra 1 til 10, hvilket leverer skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
Dansk
