Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT TV Panel Samling Line Solution
ICT præsenterer et raffineret tv-panel samlebånd fra tre velindrettede fabrikker og mere end 22 års tankevækkende SMT praksis. Vi tilbyder hensynsfuld fabriksplanlægning, skræddersyede layouts, omhyggelige arbejdsberegninger og fornuftig ROI for tv-panelproducenter. Linjer kan være halvautomatiske eller fuldautomatiske, inklusive læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør styrer hvert skift med lethed. Effekten forbliver beskeden ved 18Kw/H. Vi hjælper tv-selskaber over hele kloden. Installationen afsluttes om 3 dage og behandler luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C forhold. Uddannelsen strækker sig over 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og beslutninger. Vores 15-årige globale service giver standhaftig support. Dette polerede tv-panel samlebånd begynder produktionen omgående, udvider sig elegant og opfylder de mest kræsne behov med pålidelig kvalitet.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
Tv-panelets samlebånd arrangerer maskiner i harmonisk rækkefølge med MES for øjeblikkelig indsigt og overlegent udbytte på tv-paneler. Læssere modtager store brædder med høflighed. Printere afsætter pasta under vågne kameraer. Placers placerer komponenter med krævende omhu. Reflow opretholder ±0,9°C for varige bindinger. AOI observerer med intelligent granskning. Aflæssere fortsætter uden besvær. Buffere bevarer et roligt flow, fjernobservation giver mulighed for fjernsyn, autoopskrifter justeres diskret, og grundig sporing sikrer velordnede blandede løb med få afbrydelser og upåklagelig standard.
SMD-placeringsteknologi
Placere i tv-panelets samlebånd anvender JUKI-metoder til hurtig, omhyggelig chipmontering på tv-paneler. De administrerer 01005 til væsentlige elementer løbende. Synsapparat sikrer fejlfri justering. Multidysekonfigurationer opnår bemærkelsesværdig hastighed. Feedere genopfyldes automatisk for uafbrudt fremgang. Softwaren er i overensstemmelse med panelvariationer omgående. Dette afværger unøjagtigheder i indviklede arrangementer, accelererer driftstempoet og rummer forskellige batches med ubesværede skift og stabil konsistens for kontinuerlig højvolumen-tv-paneloprettelse.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne forsyner 12+ zoner med separat konvektion for afbalanceret varme i tv-panelets samlebånd. Nitrogen fremmer holdbare forbindelser. Profiler er automatisk i overensstemmelse med specifikationerne. Køling forhindrer forvrængning. Varmegenvinding opnår 18Kw/H. Interfaces bevarer omfattende profiler. Transportører koordinerer med MES for passende tempo, interne verifikationer udelukker pauser i forlængede operationer, og konserveringstilstande letter vedvarende betydelig produktion.
Inspektion og prøvning
AOI griber hurtigt 8K-visninger og ser skarpe forskydninger eller loddeanomalier. AI går videre fra akkumulerede data. Feedback retter op på placers omgående. Dette mindsker ufuldkommenheder i tv-panelets samlebånd. Auto-reject-transport opretholder momentum, registrerer oplysninger for ansvarlighed og producerer oversigter til øjeblikkelige forbedringer i diverse panelbestræbelser.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT konstruerer en ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vacuum loader forsyningstavler. Automatisk printer aflejringer pasta præcist. JUKI placer placerer hver chip nøjagtigt. Multi-zone reflow ovn lodder fast. Avanceret AOI identificerer enhver fejl. Linjen kører stabilt. Udbyttet forbliver højt. Omkostningerne forbliver lave. Ingen kompromiser. Fungerer dagligt. Opfylder strenge krav inden for bilindustrien, medicin eller belysning. Du modtager pålidelige tavler. Vi støtter det fuldt ud.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar High-End SMT-linje som LED Strip SMT-linje |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen som Dual rails SMT Magazine Unloader |
| Automatisk loddepasta-printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt |
| Pick and Place SMD maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | SMT Reflow Loddeovn Smelter loddemetal for at danne solide samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata som 3D fiber laser mærkningsmaskine |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT udstyr som Automatisk bakke IC programmeringsmaskine |
| Auto Aqueous Stencil Cleaner | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I september 2025 besøgte IKT-ingeniør Roka en LED-belysningsfabrik i hjemmet til installation og træning. Kunden havde brug for et fuldautomatisk tv-panel samlebånd med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede den til en kompakt U-form, der passer perfekt i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og debugging plus 6 dages praktisk træning gennemførte Roka leveringen. Udstyret inkluderede vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af høj kvalitet dagen efter.
| Service og træningssupport
IKT tilbyder grundig support til tv-panelets samlebånd fra start til løbende brug. Installation og validering kræver kun 3 dage. Ingeniører instruerer dit team 7-15 dage om udstyr og programmer. Komponenter ankommer omgående fra 8 internationale depoter. Fjernanalyse og -besøg løser problemer hurtigt. Periodiske anmeldelser og forbedringer opretholder fremragende kvalitet. Vores 15-årige flersprogede assistance garanterer uafbrudt drift og tilpasning til nye behov med tankevækkende vejledning og dedikeret ekspertise.
| Kundeudtalelser
Kunder sætter pris på vores 2-timers fjernopløsninger på tv-panelets samlebånd. De roser konsekvente ovne, sikker global forsendelse og hurtige svar. Ingeniører får ros for assistance på stedet, og den enkle grænseflade muliggør hurtig operatørfærdighed.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og forskellige patenter validerer hvert tv-panel samlebånd. Omfattende undersøgelser før levering bekræfter sikkerhed, øko-standarder og overlegen funktionalitet på verdensplan fra begyndelsen.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre faciliteter omfatter 12.000 m² med 89 ansatte, herunder 20 ingeniører, og har i 25 år assisteret 1600 kunder i 72 lande. Intern forskning og udvikling, streng kvalitetskontrol fra indkøb til færdiggørelse og internationale varehuse letter hurtig levering og pålidelige tv-panel-samlebåndsløsninger. Besøg os frit.
| SMT TV Panel Samling Line Solution
ICT præsenterer et raffineret tv-panel samlebånd fra tre velindrettede fabrikker og mere end 22 års tankevækkende SMT praksis. Vi tilbyder hensynsfuld fabriksplanlægning, skræddersyede layouts, omhyggelige arbejdsberegninger og fornuftig ROI for tv-panelproducenter. Linjer kan være halvautomatiske eller fuldautomatiske, inklusive læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør styrer hvert skift med lethed. Effekten forbliver beskeden ved 18Kw/H. Vi hjælper tv-selskaber over hele kloden. Installationen afsluttes om 3 dage og behandler luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C forhold. Uddannelsen strækker sig over 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og beslutninger. Vores 15-årige globale service giver standhaftig support. Dette polerede tv-panel samlebånd begynder produktionen omgående, udvider sig elegant og opfylder de mest kræsne behov med pålidelig kvalitet.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang
Tv-panelets samlebånd arrangerer maskiner i harmonisk rækkefølge med MES for øjeblikkelig indsigt og overlegent udbytte på tv-paneler. Læssere modtager store brædder med høflighed. Printere afsætter pasta under vågne kameraer. Placers placerer komponenter med krævende omhu. Reflow opretholder ±0,9°C for varige bindinger. AOI observerer med intelligent granskning. Aflæssere fortsætter uden besvær. Buffere bevarer et roligt flow, fjernobservation giver mulighed for fjernsyn, autoopskrifter justeres diskret, og grundig sporing sikrer velordnede blandede løb med få afbrydelser og upåklagelig standard.
SMD-placeringsteknologi
Placere i tv-panelets samlebånd anvender JUKI-metoder til hurtig, omhyggelig chipmontering på tv-paneler. De administrerer 01005 til væsentlige elementer løbende. Synsapparat sikrer fejlfri justering. Multidysekonfigurationer opnår bemærkelsesværdig hastighed. Feedere genopfyldes automatisk for uafbrudt fremgang. Softwaren er i overensstemmelse med panelvariationer omgående. Dette afværger unøjagtigheder i indviklede arrangementer, accelererer driftstempoet og rummer forskellige batches med ubesværede skift og stabil konsistens for kontinuerlig højvolumen-tv-paneloprettelse.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovne forsyner 12+ zoner med separat konvektion for afbalanceret varme i tv-panelets samlebånd. Nitrogen fremmer holdbare forbindelser. Profiler er automatisk i overensstemmelse med specifikationerne. Køling forhindrer forvrængning. Varmegenvinding opnår 18Kw/H. Interfaces bevarer omfattende profiler. Transportører koordinerer med MES for passende tempo, interne verifikationer udelukker pauser i forlængede operationer, og konserveringstilstande letter vedvarende betydelig produktion.
Inspektion og prøvning
AOI griber hurtigt 8K-visninger og ser skarpe forskydninger eller loddeanomalier. AI går videre fra akkumulerede data. Feedback retter op på placers omgående. Dette mindsker ufuldkommenheder i tv-panelets samlebånd. Auto-reject-transport opretholder momentum, registrerer oplysninger for ansvarlighed og producerer oversigter til øjeblikkelige forbedringer i diverse panelbestræbelser.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT konstruerer en ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vacuum loader forsyningstavler. Automatisk printer aflejringer pasta præcist. JUKI placer placerer hver chip nøjagtigt. Multi-zone reflow ovn lodder fast. Avanceret AOI identificerer enhver fejl. Linjen kører stabilt. Udbyttet forbliver højt. Omkostningerne forbliver lave. Ingen kompromiser. Fungerer dagligt. Opfylder strenge krav inden for bilindustrien, medicin eller belysning. Du modtager pålidelige tavler. Vi støtter det fuldt ud.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar High-End SMT-linje som LED Strip SMT-linje |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen som Dual rails SMT Magazine Unloader |
| Automatisk loddepasta-printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt |
| Pick and Place SMD maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | SMT Reflow Loddeovn Smelter loddemetal for at danne solide samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata som 3D fiber laser mærkningsmaskine |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT udstyr som Automatisk bakke IC programmeringsmaskine |
| Auto Aqueous Stencil Cleaner | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I september 2025 besøgte IKT-ingeniør Roka en LED-belysningsfabrik i hjemmet til installation og træning. Kunden havde brug for et fuldautomatisk tv-panel samlebånd med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede den til en kompakt U-form, der passer perfekt i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og debugging plus 6 dages praktisk træning gennemførte Roka leveringen. Udstyret inkluderede vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af høj kvalitet dagen efter.
| Service og træningssupport
IKT tilbyder grundig support til tv-panelets samlebånd fra start til løbende brug. Installation og validering kræver kun 3 dage. Ingeniører instruerer dit team 7-15 dage om udstyr og programmer. Komponenter ankommer omgående fra 8 internationale depoter. Fjernanalyse og -besøg løser problemer hurtigt. Periodiske anmeldelser og forbedringer opretholder fremragende kvalitet. Vores 15-årige flersprogede assistance garanterer uafbrudt drift og tilpasning til nye behov med tankevækkende vejledning og dedikeret ekspertise.
| Kundeudtalelser
Kunder sætter pris på vores 2-timers fjernopløsninger på tv-panelets samlebånd. De roser konsekvente ovne, sikker global forsendelse og hurtige svar. Ingeniører får ros for assistance på stedet, og den enkle grænseflade muliggør hurtig operatørfærdighed.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og forskellige patenter validerer hvert tv-panel samlebånd. Omfattende undersøgelser før levering bekræfter sikkerhed, øko-standarder og overlegen funktionalitet på verdensplan fra begyndelsen.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre faciliteter omfatter 12.000 m² med 89 ansatte, herunder 20 ingeniører, og har i 25 år assisteret 1600 kunder i 72 lande. Intern forskning og udvikling, streng kvalitetskontrol fra indkøb til færdiggørelse og internationale varehuse letter hurtig levering og pålidelige tv-panel-samlebåndsløsninger. Besøg os frit.
