Dansk  |
ICT-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Antal: | |
|---|---|
På mange elektronikfabrikker udføres terminalindsættelsen stadig i hånden. Operatører vælger, justerer og indsætter komponenter i printkort én efter én. Selvom denne metode er fleksibel, fører den ofte til ustabil hastighed, inkonsekvent placeringskvalitet og højere arbejdsafhængighed, når produktionsvolumen stiger.
Den automatiske SMT-terminalindføringsmaskine til elektroniske komponenter er designet til at løse dette problem ved at konvertere manuelt plug-in arbejde til en kontrolleret automatiseret proces. Det er velegnet til elektroniske terminaler, stik, plug-in-komponenter og PCB-gennemhullede dele, der bruges i forbrugerelektronik, industrielle kontrolkort, strømmoduler, kommunikationsenheder og bilelektronik.
Dette system hjælper med at standardisere indsættelsesprocessen, reducere menneskelige fejl og forbedre produktionsrytmen i SMT og THT blandede montagemiljøer. Det fungerer som en del af et moderne PCB-montageflow, hvor automatisk indføringsmaskine til PCB-samlinger er ved at blive et nøgletrin før lodning og inspektion.
| Produktegenskaber
Indføringssystemet er designet til at forbedre ensartetheden i elektronisk komponentplacering. I stedet for at stole på manuel justering bruger maskinen en kontrolleret mekanisk indføringsproces til at placere terminalkomponenter i PCB-huller med stabil nøjagtighed. Dette hjælper med at reducere variation forårsaget af operatørforskelle og forbedrer den overordnede produktionsgentagelighed.
Systemet understøtter også kontinuerlig drift i mellemstore til store produktionsmiljøer. For fabrikker, der bruger en indføringsmonteret maskine-tilgang, er målet ikke kun hastighed, men også stabil outputkvalitet over lange arbejdscyklusser. Dette system hjælper med at opretholde justeringens nøjagtighed, selv når produktmodeller skifter ofte.
Transmissionssystemet sikrer jævn PCB-bevægelse under indføring. Brædder styres og placeres før hver indføringscyklus for at reducere afvigelse og mekanisk belastning. Dette hjælper med at beskytte både printkortet og elektroniske komponenter under højfrekvent drift.
Stabil transport er især vigtig for SMT-skærmaskinintegration, hvor opstrømsplacering og nedstrømslodning skal forblive synkroniseret. Systemet reducerer vibrationer under bevægelse, hvilket giver bedre kompatibilitet med automatiserede produktionslinjer og forbedrer langsigtet udstyrsstabilitet.
Fodersystemet er designet til at understøtte forskellige typer elektroniske terminaler og plug-in komponenter. Det sikrer kontinuerlig materialeforsyning, hvilket reducerer nedetid forårsaget af manuelle fodringsafbrydelser. Dette er især nyttigt for fabrikker, der kører automatisk terminalplug i maskinprocesser i produktionsmiljøer med flere skift.
Styresystemet giver en enkel og struktureret grænseflade til operatører. Produktionsparametre, indsættelsesindstillinger og maskinstatus kan styres via et centraliseret kontrolpanel. Dette reducerer træningstiden og forbedrer brugervenligheden for nye operatører, der arbejder i miljøer med automatiske SMT-indføringsmaskiner.
Maskinen er designet til at understøtte stabil langtidsdrift i PCB-samlingsmiljøer. Det omfatter sikkerhedsovervågning, fejldetektion og gendannelsesfunktioner for at reducere uventet nedetid under produktionen.
Som en del af moderne elektronikfremstilling understøtter systemet integration i komplette PCB-samlingslinjer, herunder SMT-placering, gennemhullende indføring, lodning, inspektion og testprocesser. Dette gør den velegnet til fabrikker, der opgraderer fra manuel indsættelse til automatiseret indføringsmaskine til printkortsamlinger.
IKT R131 er ideel til producenter inden for bilelektronik, forbrugerelektronik, strømforsyningsproduktion og LED -belysningsindustrier. Det håndterer effektivt forskellige radiale tapede komponenter, herunder kondensatorer, modstande, LED'er, transistorer og mini -switches.
| Model | R131m | R131H |
| Komponentfoderindgang | 20stk | 40stk |
| Indsættelseshastighed | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/punktskiftbar | |
| Indsættelsesspænd | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, bekræfterPanByComponents | |
| Indsættelse af indsættelse | Auto gendannelse | |
| Indsættelsesretning | 0 ~ 360 ° retning med 1 ° stigning | |
| Komponent high | 23mm, (valgfrit: 26 mm) | |
| Komponenttype: | Kondensator, transistor, Ed, Miniswitch, modstand, radial tapet komponent, forår, stik osv., | |
| Indsættelsespræcision | 0,05 mm | |
| PCB -størrelse | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Indsættelsesområde | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB fast | Pin+klemme | |
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |
| Transporttid | 3-4s | |
| Betjene | Mikrocomputer, LCD -berøringsskærm | |
| Strømforsyning | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Magt | 3,5 kva | |
| Dimension | L1760*W2140*H1600mm | |
| Vægt | 2200 kg | |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
Branche-førende teknologi: Avanceret indsættelsesmaskine med AI-drevet positioneringsnøjagtighed.
Omkostningseffektiv produktion: Reducerer arbejdsomkostningerne, mens PCB-samlingskvaliteten forbedres.
Global eftersalgsstøtte: Støttet af IKT Worldwide Service Network, hvilket sikrer problemfri drift.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer komplette SMT- og THT-produktionslinjeløsninger, herunder placeringsmaskiner, indføringsudstyr, bølgeloddesystemer, inspektionssystemer og PCB-håndteringstransportører.
I en komplet elektronikproduktionslinje fungerer automatisk terminalindsættelse sammen med SMT-placeringsmaskiner, reflow-ovne, DIP-bølgeloddesystemer og AOI-inspektionsudstyr. Hver proces skal være tilpasset med hensyn til hastighed, bordoverførselsretning og produktionslayout.
I stedet for at behandle indsættelse som et selvstændigt trin, integrerer ICT det i et komplet PCB-montagesystem, der hjælper kunder med at opbygge mere effektive og stabile produktionsmiljøer.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| PCB SMT linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Kontrollerer intern loddekvalitet og skjulte defekter i THT-komponenter. | |
| Bæltemonteringslinje | Transporterer printplader jævnt gennem DIP-linjen for effektiv montering og inspektion. |
| Video om kundesucces
En IKT-kunde fra Europa introducerede et nyt automatiseret printkort-samlebånd til industrielle kontrolprodukter. Projektet omfattede SMT-placeringsudstyr, terminalindføringsudstyr, bølgeloddesystemer og inspektionsstationer.
Under implementeringen fokuserede kunden på at forbedre produktionsstabiliteten og reducere manuel afhængighed i terminal plug-in processer. Efter integration opnåede produktionslinjen en jævnere bordoverførsel, mere stabil indføringskvalitet og forbedret overordnet produktionseffektivitet.
Dette projekt demonstrerer, hvordan automatisk indføringsmaskine til PCB-samlinger kan forbedre reelt fabriksoutput, når det kombineres med et komplet SMT- og DIP-produktionssystem.
| Omfattende servicesupport
ICT giver komplet teknisk support til SMT-, DIP- og THT-produktionslinjer, herunder layoutplanlægning, udstyrstilslutning, installationsvejledning og produktionsoptimering.
Ingeniører hjælper kunder med at opsætte PCB-flowretning, arbejdsstationslayout og maskinsynkronisering på tværs af hele produktionslinjen. Uddannelse omfatter driftsprocedurer, vedligeholdelsesmetoder, fejlhåndtering og daglig produktionsstyring.
Dette sikrer, at kunderne hurtigt kan tilpasse sig fra manuelle plug-in-processer til fuldautomatiske PCB-montagesystemer.
| Hvad kunderne siger
Kunder fremhæver ofte forbedret stabilitet og reduceret arbejdspres efter at have introduceret automatiske terminalindføringssystemer. De rapporterer mere ensartet PCB-samlingskvalitet og bedre kontrol med produktionshastigheden.
Operatører finder også, at systemet er lettere at administrere sammenlignet med manuelle plug-in-processer. Med strukturerede kontrolgrænseflader og stabil maskindrift kan produktionshold fokusere mere på procesovervågning frem for gentaget manuelt arbejde.
| Certificeringer og standarder
IKT følger internationale kvalitetsstandarder, herunder CE, RoHS, ISO9001 og relaterede produktionscertificeringer.
Hver maskine gennemgår mekanisk test, elektrisk sikkerhedstjek og funktionskontrol før forsendelse. Kvalitetskontrol anvendes ikke kun på individuelt udstyr, men også på systemkompatibilitet inden for SMT- og DIP-produktionslinjer.
Dette sikrer pålidelig ydeevne, når den integreres i miljøer med fuld PCB-samling.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af SMT-, DIP- og PCB-montageautomationsløsninger. Virksomheden integrerer R&D, produktion, ingeniørarbejde og teknisk service for at støtte elektronikproducenter over hele verden.
I stedet for kun at tilbyde enkelte maskiner, fokuserer ICT på komplet produktionslinjeplanlægning, der hjælper kunder med at bygge effektive SMT- og gennemgående montagesystemer med stabilt output og skalerbar kapacitet.
Med erfaring på tværs af flere industrier understøtter ICT fabrikker med at opgradere fra manuelle processer til fuldautomatiserede elektronikfremstillingslinjer.
