Dansk  |
Acrab350
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| ICT Acrab-seriens bølgelodning
Acrab-seriens bølgelodning er designet til fabrikker, der har brug for at håndtere alt fra små forbrugerplader til bølgeloddemaskine til store PCB-dele, der bruges i bil- og industriudstyr. Tre modeller dækker 350 mm, 450 mm og 615 mm bredde. Den integrerer bølgeloddemaskine med flux, lang forvarmning, ultrastabil dobbeltbølge og modulære muligheder (nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde). Driftseffekten forbliver på 8-10 kW. Værktøjsfri vedligeholdelse holder hele printkortets bølgeloddemaskinelinje kørende med næsten ingen nedetid.
| Funktion
Den fulde spray-enhed glider fremad på skinner. To japanske Kuroda-dyser, styret af stepmotorer, leverer programmerbar fluxvolumen, vinkel, bredde og tæthed. Alle parametre gemmes og kan gentages. Automatisk rengøringscyklus og 316 rustfri stålkonstruktion holder kammeret pletfrit. Bølgeloddemaskinen med Flux er klar til næste bord på få sekunder.
Tre uafhængige zoner i alt 1800 mm længde. Varmluftkonvektion plus infrarøde rør bringer tunnelen til 250 ℃ på femten minutter. Højtemperaturisolerende bomuld bevarer ±2 ℃ over hele pladens overflade. Hver zone bruger plug-in skuffedesign - varmeapparater udskiftes uden værktøj. Valgfrit topforvarmningsmodul installeres øjeblikkeligt for ekstra tykke plader.
Præcisionskæde og kraftige titaniumfingre med dobbeltkrog transporterer brædder op til 615 mm brede uden at tabe. Patenteret synkron indgangsanordning garanterer jævn overførsel fra læsseren. Transportørhastighedsnøjagtighed ±2 mm/min. Fingrene renser sig selv under drift. Breddejustering manuel eller elektrisk. Dette system gør PCB-bølgeloddemaskinen perfekt til blandet produktion.
Støbejernsgryde i ét stykke med emaljebelægning rummer 500-700 kg blyfri lodning og deformeres aldrig. Dobbeltbølgehøjdevariation under 0,5 mm. Automatisk returkanal for slagg fjerner affald kontinuerligt. Valgfrit nitrogensystem reducerer oxidationen dramatisk. Led kommer lyse og fyldige ud. Bølgeloddemaskinen til store PCB-dele leverer kvalitet i bilindustrien hver cyklus.
Højeffekt topkonvektionsventilatorer aktiveres umiddelbart efter bølgen. Valgfri bundtvinget køling håndterer flerlagsplader. PCB-temperaturen falder hurtigt uden termisk stød. Loddeoverfladen fryser glat og skinnende. Boards kommer køligt nok ud til manuel håndtering. Bølgelodningsprocessen ender med nul defekter og nul komponentspænding.
Stor berøringsskærm viser temperaturkurver i realtid. PC+PLC med PID+SSR-styring låser parametre nøjagtigt. Standby-tilstand reducerer tinoxidation under pauser. Komplet alarmhistorik og manuel nødtransmission. CE/UL certificeret. Operatører mestrer PCB-bølgeloddemaskinen på ét skift og kører den med tillid i årevis.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken inkluderede Acrab-350 bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT tilbyder ægte one-stop-service: fabrikslayoutdesign, levering af udstyr, installation, træning, procesoptimering, reservedelsforsyning og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører på tværs af otte oversøiske kontorer giver 24-timers respons. Kunder verden over rapporterer om højere udbytte, lavere driftsomkostninger og fuld tillid til vores partnerskab.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent ICT's komplette nøglefærdige kapacitet, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelige langsigtede udstyrsydelse, grundige træningsprogrammer og partnerskab, der fortsætter længe efter levering.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT-bølgeloddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015-certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemgår 72-timers fuld belastningstest plus detaljeret kvalitetsinspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT vokset til en betroet fuldfabriksløsningspartner til SMT- og DIP-produktion. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører opererer fra et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, betjener mere end 25 års kombineret brancheerfaring og betjener over 1.600 kunder i 72 lande gennem otte oversøiske salgs- og servicecentre. Fra enkeltbølge loddestation til komplette nøglefærdige linjer, vi er hos kunder fra dag ét til sidste bord.
| ICT Acrab-seriens bølgelodning
Acrab-seriens bølgelodning er designet til fabrikker, der har brug for at håndtere alt fra små forbrugerplader til bølgeloddemaskine til store PCB-dele, der bruges i bil- og industriudstyr. Tre modeller dækker 350 mm, 450 mm og 615 mm bredde. Den integrerer bølgeloddemaskine med flux, lang forvarmning, ultrastabil dobbeltbølge og modulære muligheder (nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde). Driftseffekten forbliver på 8-10 kW. Værktøjsfri vedligeholdelse holder hele printkortets bølgeloddemaskinelinje kørende med næsten ingen nedetid.
| Funktion
Den fulde spray-enhed glider fremad på skinner. To japanske Kuroda-dyser, styret af stepmotorer, leverer programmerbar fluxvolumen, vinkel, bredde og tæthed. Alle parametre gemmes og kan gentages. Automatisk rengøringscyklus og 316 rustfri stålkonstruktion holder kammeret pletfrit. Bølgeloddemaskinen med Flux er klar til næste bord på få sekunder.
Tre uafhængige zoner i alt 1800 mm længde. Varmluftkonvektion plus infrarøde rør bringer tunnelen til 250 ℃ på femten minutter. Højtemperaturisolerende bomuld bevarer ±2 ℃ over hele pladens overflade. Hver zone bruger plug-in skuffedesign - varmeapparater udskiftes uden værktøj. Valgfrit topforvarmningsmodul installeres øjeblikkeligt for ekstra tykke plader.
Præcisionskæde og kraftige titaniumfingre med dobbeltkrog transporterer brædder op til 615 mm brede uden at tabe. Patenteret synkron indgangsanordning garanterer jævn overførsel fra læsseren. Transportørhastighedsnøjagtighed ±2 mm/min. Fingrene renser sig selv under drift. Breddejustering manuel eller elektrisk. Dette system gør PCB-bølgeloddemaskinen perfekt til blandet produktion.
Støbejernsgryde i ét stykke med emaljebelægning rummer 500-700 kg blyfri lodning og deformeres aldrig. Dobbeltbølgehøjdevariation under 0,5 mm. Automatisk returkanal for slagg fjerner affald kontinuerligt. Valgfrit nitrogensystem reducerer oxidationen dramatisk. Led kommer lyse og fyldige ud. Bølgeloddemaskinen til store PCB-dele leverer kvalitet i bilindustrien hver cyklus.
Højeffekt topkonvektionsventilatorer aktiveres umiddelbart efter bølgen. Valgfri bundtvinget køling håndterer flerlagsplader. PCB-temperaturen falder hurtigt uden termisk stød. Loddeoverfladen fryser glat og skinnende. Boards kommer køligt nok ud til manuel håndtering. Bølgelodningsprocessen ender med nul defekter og nul komponentspænding.
Stor berøringsskærm viser temperaturkurver i realtid. PC+PLC med PID+SSR-styring låser parametre nøjagtigt. Standby-tilstand reducerer tinoxidation under pauser. Komplet alarmhistorik og manuel nødtransmission. CE/UL certificeret. Operatører mestrer PCB-bølgeloddemaskinen på ét skift og kører den med tillid i årevis.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken inkluderede Acrab-350 bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT tilbyder ægte one-stop-service: fabrikslayoutdesign, levering af udstyr, installation, træning, procesoptimering, reservedelsforsyning og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører på tværs af otte oversøiske kontorer giver 24-timers respons. Kunder verden over rapporterer om højere udbytte, lavere driftsomkostninger og fuld tillid til vores partnerskab.
| Kundeudtalelser
Kunder roser konsekvent ICT's komplette nøglefærdige kapacitet, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelige langsigtede udstyrsydelse, grundige træningsprogrammer og partnerskab, der fortsætter længe efter levering.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT-bølgeloddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015-certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemgår 72-timers fuld belastningstest plus detaljeret kvalitetsinspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT vokset til en betroet fuldfabriksløsningspartner til SMT- og DIP-produktion. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører opererer fra et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, betjener mere end 25 års kombineret brancheerfaring og betjener over 1.600 kunder i 72 lande gennem otte oversøiske salgs- og servicecentre. Fra enkeltbølge loddestation til komplette nøglefærdige linjer, vi er hos kunder fra dag ét til sidste bord.
